本实用新型专利技术实施例提供的一种喷头结构、双喷头运动装置和3D打印设备。其喷头结构包括喷嘴组件、挤出基座、散热块、调节组件和转接头；喷嘴组件的出料口与挤出机座的挤出通道连通；散热块设有通孔，喷嘴组件的一端穿过通孔与挤出基座连接，散热块的一端滑动连接于挤出基座，且散热块与挤出基座之间设有避让空间，避让空间用于避让散热块；调节件活动连接于固定块，且调节件套设于散热块；调节件沿自身轴线旋转时，能够带动所述散热块沿竖直方向移动，喷嘴组件与散热块同步移动。本实用新型专利技术提供的喷头结构，可以通过旋转调节件，从而带动散热块沿竖直方向移动，喷嘴组件与散热块同步移动，从而有效实现对喷头结构的高度做快速有效地调节，操作简便。操作简便。操作简便。
【技术实现步骤摘要】
喷头结构、双喷头运动装置及3D打印设备
[0001]本技术涉及3D打印
，特别是涉及喷头结构、双喷头运动装置及3D打印设备。
技术介绍
[0002]在计算机数字技术智能化的推动下3D打印技术应用的领域越来越广，特别是FDM热熔技术，越来越受到DIY爱好者的青睐，但是目前是基于将固态的低熔点丝状材料加热到半熔融状态，先出丝成线，线汇聚成层，再逐层堆积
[0003]目前市面上独立双喷头3D打印机在X轴导轨上装有两个喷头装置，在双喷头装置打印模型时，容易因无法同时保证两个喷头装置打印头Z轴高度重合，打印首层时极易出现调平不佳而打印表面质量低或打印失败。市面上常用的解决办法为通过软件补偿差值，但若差值较大时，补偿调节效率低，也无法快速有效地调节到同一高度。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对无法同时保证两个喷头装置打印头Z轴高度重合，打印首层时极易出现调平不佳而打印表面质量低或打印失败的技术问题，提供一种喷头结构、双喷头运动装置及3D打印设备。
[0005]一种喷头结构，包括：
[0006]喷嘴组件，所述喷嘴组件用于喷出料丝；
[0007]挤出基座，所述喷嘴组件连接于所述挤出基座，且所述喷嘴组件的出料口与所述挤出机座的挤出通道连通；
[0008]散热块，所述散热块沿自身轴向设有通孔，所述喷嘴组件的一端穿过所述通孔与所述挤出基座连接，所述散热块的一端滑动连接于所述挤出基座，且所述散热块与所述挤出基座之间设有避让空间，所述避让空间用于避让所述散热块；
[0009]调节组件，所述调节组件包括固定块和调节件，所述固定块连接于所述挤出基座，所述调节件活动连接于所述固定块，且所述调节件套设于所述散热块；所述调节件沿自身轴线旋转时，能够带动所述散热块沿竖直方向移动，所述喷嘴组件与所述散热块同步移动。
[0010]在其中一个实施例中，所述散热块具有抵接端面和安装杆，所述安装杆连接于所述抵接端面；所述调节组件还包括弹性件，所述弹性件套设于所述安装杆；所述弹性件的一端抵接于所述抵接端面，另一端抵接于所述固定块，所述弹性件用于施加给所述散热块沿竖直方向向下的力。
[0011]在其中一个实施例中，所述安装杆的侧壁设有限位槽，所述固定块的侧壁设有限位孔，所述喷头结构还包括限位件，所述限位件穿过所述限位孔并伸入所述限位槽，所述限位件相对所述限位槽在所述限位槽内移动。
[0012]在其中一个实施例中，所述喷头结构还包括转接头，所述转接头连接于所述挤出基座；
[0013]所述转接头朝向所述散热块的一侧设有导向槽，所述散热块朝向所述转接头的一端伸入所述导向槽，所述避让空间设于所述导向槽内。
[0014]一种双喷头运动装置，包括：
[0015]驱动组件和上述的两个喷头结构，两个所述喷头结构沿第一方向间隔设置，所述驱动组件用于分别驱动两个所述喷头结构沿所述第一方向移动。
[0016]在其中一个实施例中，所述驱动组件包括驱动件和传动件，所述喷头结构连接于所述传动件，所述传动件连接于所述驱动件的动力输出端，所述驱动件用于驱动所述传动件沿所述第一方向移动，所述传动件用于带动所述喷头结构移动。
[0017]在其中一个实施例中，所述传动件包括主动轮、从动轮和传送带，所述主动轮和所述从动轮沿所述第一方向间隔设置，所述主动轮和所述从动轮将所述传送带张紧，所述主动轮连接于所述驱动件的动力输出端，所述喷头结构连接于所述传送带，所述驱动件用于驱动所述主动轮绕其轴线旋转，所述传送带做封闭环形运动。
[0018]在其中一个实施例中，所述传动件还包括张紧轮，所述张紧轮设置于所述主动轮与所述从动轮之间，所述张紧轮用于张紧所述传送带。
[0019]在其中一个实施例中，所述双喷头运动装置还包括支撑板和导轨，所述驱动组件连接于所述支撑板，所述导轨沿所述第一方向延伸，所述导轨的两端分别连接于所述支撑板，所述喷头结构滑动连接于导轨。
[0020]在其中一个实施例中，所述双喷头运动装置还包括型材板，所述型材板沿所述第一方向延伸，所述支撑板连接于所述型材板的末端，所述导轨连接于所述型材板朝向所述传送带一侧；
[0021]所述型材板沿竖直方向的两侧设有避让槽，所述避让槽用于避让传送带。
[0022]一种3D打印设备，包括3D打印平台、机架和上述的双喷头运动装置，所述打印平台设于所述双喷头运动装置的下方，所述双喷头运动装置连接于所述机架。
[0023]本技术实施例提供的一种喷头结构，包括：喷嘴组件、挤出基座、散热块、调节组件和转接头；喷嘴组件连接于挤出基座，且喷嘴组件的出料口与挤出机座的挤出通道连通；散热块沿自身轴向设有通孔，喷嘴组件的一端穿过通孔与挤出基座连接，散热块的一端滑动连接于挤出基座，且散热块与挤出基座之间设有避让空间，避让空间用于避让散热块；固定块连接于挤出基座，调节件活动连接于固定块，且调节件套设于散热块；调节件沿自身轴线旋转时，能够带动所述散热块沿竖直方向移动，喷嘴组件与散热块同步移。本技术提供的喷头结构，可以通过旋转调节件，从而带动散热块沿竖直方向移动，喷嘴组件与散热块同步移动，从而有效实现对喷头结构的沿竖直方向的高度做快速有效地调节，操作简便。
[0024]本技术还提供一种双喷头运动装置，包括：驱动组件和上述两个喷头结构，两个喷头结构沿第一方向间隔设置，两个喷头结构分别连接于驱动组件的动力输出端，驱动组件用于驱动喷头结构沿第一方向移动。其中喷头结构中的喷嘴组件的高度简便可调，从而确保两个喷头结构沿竖直方向的高度重合，解决了两个喷头结构沿竖直方向的高度不一致的问题。
[0025]本技术还提供一种3D打印设备，包括3D打印平台、机架和上述的双喷头运动装置，打印平台设于所述双喷头运动装置的下方，双喷头运动装置连接于机架，能够解决上述至少一个技术效果。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例提供的喷头结构的剖面图；
[0027]图2为本技术实施例提供的喷头结构的部分爆炸图；
[0028]图3为本技术实施例提供的双喷头运动装置的示意图；
[0029]图4为本技术实施例提供的双喷头运动装置的部分爆炸图；
[0030]图5为图4中A处放大图；
[0031]图6为图4中B处放大图；
[0032]图7为本技术实施例提供的3D打印设备的示意图。
[0033]附图标号：10
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喷嘴结构；100
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喷头组件；110
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喷嘴；120
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输送通道；130
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喉管；131
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收缩端；210
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散热块；211
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散热片；212
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滑动端；213
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通孔；214
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限位槽；215
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抵接端面；216
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷头结构，其特征在于，所述喷头结构包括：喷嘴组件(100)，所述喷嘴组件(100)用于喷出料丝；挤出基座(230)，所述喷嘴组件(100)连接于所述挤出基座(230)，且所述喷嘴组件(100)的出料口与所述挤出基座(230)的挤出通道连通；散热块(210)，所述散热块(210)沿自身轴向设有通孔(213)，所述喷嘴组件(100)的一端穿过所述通孔(213)与所述挤出基座(230)连接，所述散热块(210)的一端滑动连接于所述挤出基座(230)，且所述散热块(210)与所述挤出基座(230)之间设有避让空间(221)，所述避让空间(221)用于避让所述散热块(210)；调节组件(300)，所述调节组件(300)包括固定块(320)和调节件(310)，所述固定块(320)连接于所述挤出基座(230)，所述调节件(310)活动连接于所述固定块(320)，且所述调节件(310)套设于所述散热块(210)；所述调节件(310)沿自身轴线旋转时，能够带动所述散热块(210)沿竖直方向移动，所述喷嘴组件(100)与所述散热块(210)同步移动。2.根据权利要求1所述的喷头结构，其特征在于，所述散热块(210)具有抵接端面(215)和安装杆(216)，安装杆(216)连接于抵接端面(215)；所述调节组件(300)还包括弹性件(330)，所述弹性件(330)套设于所述安装杆(216)；所述弹性件(330)的一端抵接于所述抵接端面(215)，另一端抵接于所述固定块(320)，所述弹性件(330)用于施加给所述散热块(210)沿竖直方向向下的力。3.根据权利要求2所述的喷头结构，其特征在于，所述安装杆(216)的侧壁设有限位槽(214)，所述固定块(320)的侧壁设有限位孔(340)；所述喷头结构还包括限位件，所述限位件穿过所述限位孔(340)并伸入所述限位槽(214)，所述限位件相对所述限位槽(214)在所述限位槽(214)内移动。4.根据权利要求1所述的喷头结构，其特征在于，所述喷头结构还包括转接头(220)，所述转接头(220)连接于所述挤出基座(230)；所述转接头(220)朝向所述散热块(210)的一侧设有导向槽，所述散热块(210)朝向所述转接头(220)的一端伸入所述导向槽，所述避让空间(221)设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉林，唐京科，陈春，敖丹军，吕胜员，
申请(专利权)人：深圳市创想三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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