一种3D打印用原料输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及3D打印技术领域，特别涉及一种3D打印用原料输送装置，包括料斗、箱体、排料组件、送料组件、输送平台和碾压组件；所述料斗固定安装在所述箱体上；所述输送平台固定安装在所述箱体内；所述排料组件转动安装在所述料斗内，且所述排料组件位于所述输送平台的一端上方；所述输送平台包括输送平板；所述送料组件包括第二挡板和刮板；所述刮板的两端分别固定安装两组所述第二挡板，且两组所述第二挡板平行对称设置；两组所述第二挡板与所述刮板之间构成容纳腔体；通过送料组件，可实现原料的间歇式添加和送料，实现原料的送料顺畅，提高打印质量。印质量。印质量。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用原料输送装置


[0001]本专利技术属于3D打印
，特别涉及一种3D打印用原料输送装置。

技术介绍

[0002]3D打印过程中，通过输送机构将原料输送至3D打印机中，通过将原料按照编制好的模型逐层累积的方式来构造出物体。当材料不足时，需要人为暂停打印，进行原料更换后重新启动打印工作。
[0003]并且当更换打印产品时需要更换新的原料，此时需要将输送机构中的原料进行清理后，再次添加新的原料进行打印工作。现有输送机构结构复杂，且更换原料时费时费力，输送过程中原料因连续添加，易造成原料堆积，导致原料在输送过程中输送不顺畅，影响3D打印产品质量。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供了一种3D打印用原料输送装置，包括料斗、箱体、排料组件、送料组件、输送平台、碾压组件和底座；
[0005]所述输送平台固定安装在所述箱体内；所述箱体固定安装在所述底座上，所述料斗固定安装在所述箱体上，且与所述箱体连通；所述排料组件转动安装在所述料斗内，且所述排料组件位于所述输送平台的一端上方；
[0006]所述送料组件包括第二挡板和刮板；两组所述第二挡板平行对称设置在所述刮板的两端；两组所述第二挡板与所述刮板之间构成容纳腔体；
[0007]所述第二挡板上表面设置有齿条；
[0008]所述排料组件上设置有传动齿轮，所述传动齿轮与若干组所述齿条啮合传动；
[0009]所述输送平台包括输送平板；
[0010]所述刮板的下端贴合在所述输送平板的上板面上，可沿所述输送平板的长度方向移动；
[0011]所述输送平板上远离所述排料组件的一端开设有通槽；所述通槽的底部固定安装有筛板；
[0012]所述碾压组件滑动安装在所述通槽上，所述碾压组件位于所述筛板的上方，且所述碾压组件的下端与所述筛板表面活动贴合；所述碾压组件的滑动方向与所述送料组件的滑动方向一致。
[0013]进一步的，所述输送平板上板面上沿长度方向的两侧分别开设有第一凹槽，且两组所述第一凹槽平行对称设置；两组所述第二挡板分别活动卡接在两组所述第一凹槽内；
[0014]一组第一凹槽内壁转动安装有传动丝杆，另一组第一凹槽内壁转动安装有导向杆；所述送料组件与所述传动丝杆螺纹连接。
[0015]进一步的，所述输送平板的下板面固定安装有落料板，所述落料板与所述输送平板的下板面夹角设置为锐角；
[0016]所述落料板位于所述筛板的正下方，且所述落料板的倾斜面朝向所述通槽；所述落料板的两侧分别固定安装有第三挡板；
[0017]两组所述第三挡板平行对称设置，且两组所述第三挡板的上端与所述输送平板的下板面固定连接；两组所述第三挡板与所述落料板之间构成储料空腔。
[0018]进一步的，所述通槽的两侧内壁开设有第三凹槽；通过所述第三凹槽，所述通槽与所述第一凹槽连通；
[0019]所述碾压组件包括碾压轴和螺纹块，所述碾压轴的两端分别贯穿两组第三凹槽与两组所述螺纹块固定连接，且所述碾压轴位于所述筛板的上方；两组所述螺纹块分别活动卡接在所述第一凹槽内；
[0020]两组所述螺纹块上分别开设有第二螺纹孔；所述第二螺纹孔与所述传动丝杆螺纹连接；所述碾压轴靠近所述筛板的一侧固定安装有凸块，所述凸块与所述筛板的表面完全贴合。
[0021]进一步的，所述箱体的上端开设有进料口，所述料斗卡接安装在所述进料口内；所述箱体的一侧面开设有出料口，所述储料空腔与所述出料口连通；
[0022]所述箱体远离所述出料口的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与所述传动丝杆传动连接。
[0023]进一步的，所述排料组件还包括排料筒、传动轴；
[0024]所述传动轴固定安装在所述排料筒内，且所述传动轴的两端转动安装在所述料斗内；所述传动轴的一端延伸至所述料斗的外侧；所述传动齿轮固定安装在所述传动轴的一端。
[0025]进一步的，所述排料筒包括第一挡板、转筒和第三隔板；
[0026]两组所述第一挡板之间固定安装所述转筒；所述传动轴固定套接在所述转筒内；
[0027]所述第一挡板上开设有若干组第一卡槽，所述转筒外圆面沿中心轴线方向开设有若干组第二卡槽，一组所述第一卡槽与一组所述第二卡槽对应；
[0028]所述第三隔板的长度方向卡接在所述第二卡槽内，所述第三隔板的宽度方向卡接在所述第一卡槽内，两组相邻的所述第三隔板之间构成排料空腔。
[0029]进一步的，所述料斗包括料斗壳体，所述料斗壳体内固定安装有第一隔板，通过所述第一隔板，将所述料斗壳体的内腔分为储料仓和分料仓，且所述分料仓位于所述储料仓的下方；所述分料仓固定卡接在所述箱体的进料口内；
[0030]所述排料组件转动安装在所述分料仓内；
[0031]所述第一隔板上开设有进料孔，通过所述进料孔，所述储料仓和所述分料仓连通；所述传动轴转动安装在所述分料仓内壁，且所述传动轴的一端贯穿至所述分料仓的外侧；
[0032]所述送料组件位于所述分料仓的下方。
[0033]进一步的，所述刮板的板面上开设有第三卡槽，所述输送平板卡接在所述第三卡槽上；所述输送平板的上板面与所述第三卡槽的上顶面完全贴合；
[0034]所述刮板的两侧下端上开设有第一螺纹孔和导向孔；所述第一螺纹孔螺纹连接在所述输送平板内的传动丝杆上；所述导向孔活动套接在所述输送平板内的导向杆上。
[0035]进一步的，每组所述第二挡板包括第四挡板和第五挡板；所述第四挡板和所述第五挡板均为矩形板；所述第四挡板固定安装在所述第五挡板的一端；
[0036]所述第四挡板的上端面设置有若干组齿条；若干组所述齿条与所述传动齿轮啮合传动；所述刮板固定安装在所述第五挡板远离所述第四挡板的一端。
[0037]本专利技术的有益效果是：
[0038]1、本专利技术设置有输送平台和送料组件，送料组件可在输送平台上进行滑动。通过送料组件，可实现原料的间歇式添加和送料，实现原料的送料顺畅，提高打印质量。
[0039]2、本专利技术设置有排料组件，通过排料组件可将料斗内的原料进行分量输送，确保大量原料在输送过程中不会堆积在料斗内，保证原料下落流畅。
[0040]3、本专利技术设置有碾压组件，通过碾压组件可将原料中存在结块的原料进行碾压分散后使用，可避免因原料结块而导致3D打印机打印过程中出现堵塞问题。
[0041]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0042]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印用原料输送装置，其特征在于：包括料斗(1)、箱体(2)、排料组件(3)、送料组件(4)、输送平台(5)和碾压组件(6)；所述输送平台(5)固定安装在所述箱体(2)内；所述料斗(1)固定安装在所述箱体(2)上，且与所述箱体(2)连通；所述排料组件(3)转动安装在所述料斗(1)内，且所述排料组件(3)位于所述输送平台(5)的一端正上方；所述送料组件(4)包括第二挡板(41)和刮板(42)；两组所述第二挡板(41)平行对称设置在所述刮板(42)的两端；两组所述第二挡板(41)与所述刮板(42)之间构成容纳腔体(47)；所述第二挡板(41)的上表面设置有齿条(46)；所述排料组件(3)上设置有传动齿轮(33)，所述传动齿轮(33)与若干组所述齿条(46)啮合传动；所述输送平台(5)包括输送平板(51)；所述刮板(42)的下端贴合在所述输送平板(51)的上板面上，并可沿所述输送平板(51)的长度方向移动；所述输送平板(51)上远离所述排料组件(3)的一端开设有通槽(55)；所述通槽(55)的底部固定安装有筛板(57)；所述碾压组件(6)滑动安装在所述通槽(55)上，所述碾压组件(6)位于所述筛板(57)的上方，且所述碾压组件(6)的下端与所述筛板(57)表面活动贴合；所述碾压组件(6)的滑动方向与所述送料组件(4)的滑动方向一致。2.根据权利要求1所述的一种3D打印用原料输送装置，其特征在于：所述输送平板(51)上板面上沿长度方向的两侧分别开设有第一凹槽(52)，且两组所述第一凹槽(52)平行对称设置；两组所述第二挡板(41)分别活动卡接在两组所述第一凹槽(52)内；一组第一凹槽(52)内壁转动安装有传动丝杆(53)，另一组第一凹槽(52)内壁转动安装有导向杆(54)；所述送料组件(4)与所述传动丝杆(53)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种3D打印用原料输送装置，其特征在于：所述输送平板(51)的下板面固定安装有落料板(58)，所述落料板(58)与所述输送平板(51)的下板面夹角设置为锐角；所述落料板(58)位于所述筛板(57)的正下方，且所述落料板(58)的倾斜面朝向所述通槽(55)；所述落料板(58)的两侧分别固定安装有第三挡板(59)；两组所述第三挡板(59)平行对称设置，且两组所述第三挡板(59)的上端与所述输送平板(51)的下板面固定连接；两组所述第三挡板(59)与所述落料板(58)之间构成储料空腔。4.根据权利要求3所述的一种3D打印用原料输送装置，其特征在于：所述通槽(55)的两侧内壁开设有第三凹槽(56)；通过所述第三凹槽(56)，所述通槽(55)与所述第一凹槽(52)连通；所述碾压组件(6)包括碾压轴(62)和螺纹块(61)，所述碾压轴(62)的两端分别贯穿两组第三凹槽(56)与两组所述螺纹块(61)固定连接，且所述碾压轴(62)位于所述筛板(57)的上方；两组所述螺纹块(61)分别活动卡接在所述第一凹槽(52)内；两组所述螺纹块(61)上分别开设有第二螺纹孔(63)；所述第二螺纹孔(63)与所述传动丝杆(53)螺纹连接；所述碾压轴(62)靠近所述筛板(57)的一侧固定安装有凸块(64)，所述
凸块(64)与所述筛板(57)的表面完全贴合。5.根据权利要求4所述的一种3D打印用原料输送装置，其特征在于：所述箱体(2)的上端开设有进料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文义，王玲钰，
申请(专利权)人：芜湖市爱三迪电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：