一种具有自修复安全轮胎的制备与工艺制造技术

技术编号:28743522 阅读:40 留言:0更新日期:2021-06-06 17:08
本发明专利技术属于轮胎制备技术领域,具体的说是一种具有自修复安全轮胎的制备与工艺,所述轮胎包括轮毂与胎体,所述轮毂上设有自修复装置,所述自修复装置包括转环,所述转环侧壁上连接有滑腔,所述滑腔内部均滑动连接有滑板,所述滑板内端安装有电磁铁,所述滑板外端开设有修复腔,所述修复腔内部安装有电动喷料盒,所述电动喷料盒内部储存有修复胶,所述修复腔侧壁内设置有出料槽,所述修复腔侧壁上均设有倾斜的喷嘴,所述滑板外端连接有磁性铁;本发明专利技术通过在轮胎内部设置自修复装置,使得胎体内部在扎入异物时能够实现定点与高效的修复,使得轮胎内部不漏气,同时也能减少轮胎爆胎的情况,提高了轮胎的使用质量与工作寿命。提高了轮胎的使用质量与工作寿命。提高了轮胎的使用质量与工作寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自修复安全轮胎的制备与工艺


[0001]本专利技术属于轮胎制备
,具体的说是一种具有自修复安全轮胎的制备与工艺。

技术介绍

[0002]现在的轮胎行业市场比较大,竞争也比较大。轮胎行业的人都在不断寻求新的出路,如自修复安全轮胎,一般的自动修复轮胎内部有一层特殊涂层胶料。当轮胎被刺穿时,内部粘性材料会将扎入的物体包住防止漏气,当扎入物体拔出时胶料又会瞬间对形成的缺口进行填充,从而实现自动修复的功能,同时为了提高轮胎的安全性,但该种方式需要向轮胎内部填充大量的胶料,同时保存在轮胎内部的胶料随着轮胎温度的变化性能也会变化,从而影响轮胎的自修复效果与修复时的稳定性。
[0003]鉴于此,本专利技术提供了一种具有自修复安全轮胎的制备与工艺,通过在轮胎内部设置自修复装置,使得胎体内部在扎入异物时能够实现定点与高效的修复,使得一些尖锐物如螺丝钉扎入轮胎内部时不漏气,且在拔出时不漏气,不再需要对轮胎进行补胎,同时也能减少轮胎爆胎的情况,进一步提高了轮胎的使用质量与工作寿命。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自修复安全轮胎,其特征在于:该轮胎由轮毂(1)与胎体(2)组成,所述胎体(2)由外向内依次为:胎面胶、帘子布层、钢丝层、过渡层、缓冲层、A基材片、PET膜、B基材片与C基材片;其中A基材片由以下重量份原料中组成:溴化丁基橡胶8

10份、弹性体6

8份、软化剂2

3份、树脂4

6份填料抗氧剂2

3份,硫化剂4

5份;B基材片由以下重量份原料中组成:天然橡胶8

10份、丁基橡胶8

10份、弹性体4

6份、软化剂2

3份、树脂3

4份、填料2

4份、抗氧剂1

2份;C基材片由以下重量份原料中组成:弹性体8

10份、软化剂4

5份、树脂5

6份、填料3

4份、抗氧剂1

2份。2.一种具有自修复安全轮胎的制备工艺,该工艺适用于权利要求1中所述的轮胎,其特征在于:该工艺的步骤如下:S1:首先将A基材片和B基材片分别按照配方用反应釜捏合机混合,然后通过螺杆挤出机挤出,形成厚度1

2mm、宽度同轮胎宽度的A基材和B基材卷材,并在两者之间夹上PET膜,形成A基材片、PET膜与B基材片的组合体,且组合体的上下两面通过离型纸覆盖;S2:随后在成型机上,先把C基材在转鼓上打底,然后依次附上A基材片、PET膜和B基材片组合体,反复三次,附三层,然后再依次附上缓冲层、过渡层、钢丝层、帘子布层与胎面胶;S3:随后胎面胶、过渡层、缓冲层、A基材片在硫化机高温高压的条件下发生硫化反应,并形成所需的胎体(2);S4:随后在胎体(2)与轮毂(1)装配前预先在轮毂(1)上安装自修复装置(3),并形成所需的自修复轮胎;其中S4中使用的自修复装置(3)包括与轮毂(1)侧壁转动相连的转环(4),所述转环...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋凯朱渊
申请(专利权)人:江苏普利玛斯轮胎科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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