【技术实现步骤摘要】
集成式高效率轮胎硫化中心
[0001]本专利技术涉及轮胎硫化机设备,具体为一种集成式高效率轮胎硫化中心。
技术介绍
[0002]常规上,轮胎硫化机在一个硫化周期中的主要工序步骤包括装胎、定型、合模、硫化、开模、卸胎等,单机设备均采用独立的开合模装置、装卸胎装置及活络模驱动装置,但在整个硫化周期中,所述开合模装置、装卸胎装置及活络模驱动装置的实际使用时间只占整个硫化周期中很少的一部份,设备使用效能低,装机功率浪费较多,特别是液压硫化机的开合模所需功率较多,对液压站的装机功率选择有很大的影响。
[0003]为提高生产效率和降低制造成本,授权公告号为CN208896335U的技术专利公开了一种《龙门式多模硫化机组》,其技术方案包括多个硫化室和龙门开合模机构,龙门开合模机构由开合模机构、横梁和位于横梁下方的多个立柱组成,横梁与立柱固定连接,多个立柱等距离安装在横梁的下方;开合模机构安装在横梁上并可沿横梁移动,多个硫化室依次排列在横梁正下方,开合模机构可分别与多个硫化室的上层硫化室连接。
[0004]技术专利《龙门式多 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.集成式高效率轮胎硫化中心,包括由三个以上依次排列布置的硫化主机(1)构成的轮胎硫化机机组,其特征在于:所述轮胎硫化机机组上方设有供各硫化主机(1)共享的硫化辅助作业单元(2),所述硫化辅助作业单元(2)的移动架(2
‑
1)上集成有开合模装置(2
‑
2)、装卸胎装置(2
‑
4)、升降装置(2
‑
5)和移动架驱动装置(2
‑
7),所述硫化辅助作业单元(2)在移动架驱动装置(2
‑
7)驱动下沿硫化主机(1)的排布轨迹运行至各硫化工位并于对应硫化主机(1)上完成装胎、定型、合模、开模、卸胎的辅助作业。2.根据权利要求1所述的集成式高效率轮胎硫化中心,其特征在于:所述开合模装置(2
‑
2)上设有与硫化主机(1)的上硫化室(1
‑
1)连接的开闭锁机构Ⅰ(2
‑
6),开合模装置(2
‑
2)通过升降装置(2
‑
5)安装于移动架(2
‑
1)的左、右架体上,左、右架体上设有定位开合模装置(2
‑
2)的导向机构;所述装卸胎装置(2
‑
4)的装胎机械手和卸胎机...
【专利技术属性】
技术研发人员:周新荣,张洪波,朱云涛,付任平,陆丽雯,雷激,乔建新,龙毅,刘前卫,廖志强,杨文光,
申请(专利权)人:桂林橡胶机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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