【技术实现步骤摘要】
本技术属于轮胎加工设备，具体的说是一种轮胎涂胶烘干装置。
技术介绍
1、轮胎是汽车的重要配件之一，具有保证汽车行驶时的平稳性、承受汽车的重量及缓和汽车行驶时所受到的冲击等用途，当轮胎在进行工厂生产时，一般需要进行涂胶工序，以增强轮胎的强度，完成涂胶工艺后，一般会通过烘干装置再次对涂胶位置进行烘干工序。
2、目前在对轮胎进行涂胶时，一般需要将轮胎中部的线圈孔穿过转杆，通过电机带动转杆转动，同步带动轮胎转动，使得附近放置的烘干机能够更为全面的对轮胎表面进行烘干，完成烘干后，再次将轮胎从转杆上取下，放置到后续运输线上，以便于进行后续加工。
3、一般完成烘干后的轮胎不便于与转杆之间自行进行脱离，一般需要通过自动化装置，例如机械臂等将其从转杆上取下，再将其放置到后续运输线上，以便于进行后续加工，而一般情况下，这些自动化装置成本较高，进而可能会提高轮胎烘干时的成本。
4、因此，针对上述问题提出一种轮胎涂胶烘干装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题，本技术提出一种轮胎涂胶烘干装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种轮胎涂胶烘干装置，包括支撑杆；所述支撑杆一端中部固接有伺服电机，且所述伺服电机输出端固接有第一连接柱；所述第一连接柱远离所述伺服电机输出端的一端固接有安装框架；所述安装框架外侧壁环绕固接有电机，且所述电机输出端固接有第二连接柱；所述第二连接柱远离所述电机输出端的
3、优选的，所述放置杆内部两侧对称开设有滑槽；所述放置杆内部对称固接有双向电推杆，且所述双向电推杆输出端贯穿所述放置杆内部固接有推板；所述推板与所述滑槽内部滑动连接；所述推板一端固接有第二挡板；所述滑槽一侧固接有限位板，且所述限位板与所述推板高度一致；通过双向电推杆输出端可以推动推板在滑槽内部滑动，进而同步带动限位板移动，通过限位板可以降低轮胎在转动时与放置杆之间发生脱离。
4、优选的，所述放置杆一端固接有方形滑块；所述第二连接柱一端内部开设有方形卡槽，且所述方形滑块与所述方形卡槽之间滑动配合连接；所述方形滑块与所述方形卡槽之间通过螺丝固接；通过将螺丝与方形滑块与方形卡槽内部脱离，即可将放置杆与第二连接柱之间进行分离，以便于后续更换及维护长期使用后磨损的放置杆。
5、优选的，所述安装框架外部四侧分别固接有支撑架；所述第二连接柱远离所述方形卡槽的一端外部固接有圆形转块，且所述转块与所述支撑架内部转动连接；所述支撑杆一端固接有支撑环，且所述支撑环内部转动连接有第一连接柱；通过支撑架配合圆形转块，可以降低电机输出端承受的压力，提高电机的使用寿命，同时通过支撑环支撑第一连接柱，可以降低伺服电机输出端承受的压力，提高伺服电机的使用寿命。
6、优选的，所述支撑杆底端固接有安装板，且所述安装板两端内部对称开设有安装孔；通过安装板可以便于将本装置与工作地面之间通过螺丝螺栓等固接。
7、优选的，所述放置杆外壁与所述限位板外壁均铺设有橡胶垫，且所述橡胶垫形状与所述放置杆、所述限位板外壁形状一致；通过橡胶垫可以提高与轮胎内壁之间的摩擦力，进一步提高轮胎转动时的稳定性。
8、本技术的有益效果：
9、本技术提供一种轮胎涂胶烘干装置，通过伺服电机控制安装框架正转二百七十度时，使得位于安装框架一侧的轮胎位置处于安装框架底部，此时轮胎与放置杆之间进行脱离，使得轮胎可以落到位于安装框架底部的运输线上，以便于进行后续加工，以节省需要配置自动化装置所花费的成本，降低轮胎烘干时的成本。
10、本技术提供一种轮胎涂胶烘干装置，通过双向电推杆输出端可以推动推板在滑槽内部滑动，进而同步带动限位板移动，通过限位板可以降低轮胎在转动时与放置杆之间发生脱离。
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1.一种轮胎涂胶烘干装置，其特征在于：包括支撑杆（1）；所述支撑杆（1）一端中部固接有伺服电机（2），且所述伺服电机（2）输出端固接有第一连接柱（3）；所述第一连接柱（3）远离所述伺服电机（2）输出端的一端固接有安装框架（4）；所述安装框架（4）外侧壁环绕固接有电机（5），且所述电机（5）输出端固接有第二连接柱（6）；所述第二连接柱（6）远离所述电机（5）输出端的一端连接有放置杆（7），且所述放置杆（7）一端外壁固接有第一挡板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎涂胶烘干装置，其特征在于：所述放置杆（7）内部两侧对称开设有滑槽（9）；所述放置杆（7）内部对称固接有双向电推杆（10），且所述双向电推杆（10）输出端贯穿所述放置杆（7）内部固接有推板（11）；所述推板（11）与所述滑槽（9）内部滑动连接；所述推板（11）一端固接有第二挡板（12）；所述滑槽（9）一侧固接有限位板（13），且所述限位板（13）与所述推板（11）高度一致。
3.根据权利要求2所述的一种轮胎涂胶烘干装置，其特征在于：所述放置杆（7）一端固接有方形滑块（14）；所述第二连接柱（6）
4.根据权利要求3所述的一种轮胎涂胶烘干装置，其特征在于：所述安装框架（4）外部四侧分别固接有支撑架（17）；所述第二连接柱（6）远离所述方形卡槽（15）的一端外部固接有圆形转块，且所述转块与所述支撑架（17）内部转动连接；所述支撑杆（1）一端固接有支撑环（18），且所述支撑环（18）内部转动连接有第一连接柱（3）。
5.根据权利要求4所述的一种轮胎涂胶烘干装置，其特征在于：所述支撑杆（1）底端固接有安装板（19），且所述安装板（19）两端内部对称开设有安装孔。
6.根据权利要求5所述的一种轮胎涂胶烘干装置，其特征在于：所述放置杆（7）外壁与所述限位板（13）外壁均铺设有橡胶垫（20），且所述橡胶垫（20）形状与所述放置杆（7）、所述限位板（13）外壁形状一致。
...【技术特征摘要】
1.一种轮胎涂胶烘干装置，其特征在于：包括支撑杆（1）；所述支撑杆（1）一端中部固接有伺服电机（2），且所述伺服电机（2）输出端固接有第一连接柱（3）；所述第一连接柱（3）远离所述伺服电机（2）输出端的一端固接有安装框架（4）；所述安装框架（4）外侧壁环绕固接有电机（5），且所述电机（5）输出端固接有第二连接柱（6）；所述第二连接柱（6）远离所述电机（5）输出端的一端连接有放置杆（7），且所述放置杆（7）一端外壁固接有第一挡板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎涂胶烘干装置，其特征在于：所述放置杆（7）内部两侧对称开设有滑槽（9）；所述放置杆（7）内部对称固接有双向电推杆（10），且所述双向电推杆（10）输出端贯穿所述放置杆（7）内部固接有推板（11）；所述推板（11）与所述滑槽（9）内部滑动连接；所述推板（11）一端固接有第二挡板（12）；所述滑槽（9）一侧固接有限位板（13），且所述限位板（13）与所述推板（11）高度一致。
3.根据权利要求2所述的一种轮胎涂胶烘干装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋凯，宫少华，
申请(专利权)人：江苏普利玛斯轮胎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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