【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电磁线生产设备，尤其涉及一种电磁线生产用专用涂油设备。
技术介绍
1、电磁线是专用于磁能互换场合的、有绝缘层的导线，一般用于电机、变压器及电工仪表中的线圈绕组。由于电磁线一般用于绕制绕组，大部分的电磁线一般会涂油，避免绕制过程中摩擦力过大而对绝缘层造成损坏。
2、现有技术中，大部分的电磁线在进行涂油时因其不能够对其电磁线表面进行清洁，使其电磁线进行表面涂油时会被其表面所粘附的灰尘或杂质所影响，从而降低其电磁线的产生品质。
3、因此，本领域技术人员提供了一种电磁线生产用专用涂油设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电磁线生产用专用涂油设备，该装置设置有自动清洁结构，在其进行使用时，通过设置的雾化喷头对其第一毛刷进行湿润，使其能够对其电磁线表面的灰尘及杂质进行清理，并通过其风扇对其表面进行风干，使其电磁线在进行涂油时不会被其表面的灰尘及杂质造成影响，提高其生产品质。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种电磁线生产用专用涂油设备，包括箱体，所述箱体的内部一侧两端均固定连接有第一毛刷，所述箱体的上端一侧固定连接有水箱，所述水箱的内部上端设置有水泵，所述水泵的一侧端面固定连接有水管，所述水管的内部两侧均贯穿第一毛刷并在其管口固定连接有喷头，所述箱体的内部上端一侧均匀间隔开设有管道，多个所述管道的内部上端均设置有滤网，多个所述管道的内部中部均设置有加热块，多个
3、通过上述技术方案，该装置设置有自动清洁结构，在其进行使用时，通过设置的雾化喷头对其第一毛刷进行湿润，使其能够对其电磁线表面的灰尘及杂质进行清理，并通过其风扇对其表面进行风干，使其电磁线在进行涂油时不会被其表面的灰尘及杂质造成影响，提高其生产品质。
4、进一步地，所述箱体的上端中部两侧均通过第二铰链转动连接有第二盖门，所述第二盖门的下端设置有第二橡胶垫；
5、通过上述技术方案，通过设置的第二盖门便于工作人员对其箱体内部进行操作，同时设置的第二橡胶垫能够防止内部的气体持续外泄对工作人员产生影响。
6、进一步地，所述箱体的一侧端面下端两侧均通过第一铰链转动连接有第一盖门，所述第一盖门的下端设置有第一橡胶垫；
7、通过上述技术方案，通过设置的第一盖门便于取出收集箱对其内部的油液进行二次利用，同时设置的第二橡胶垫能够防止内部的油液渗出。
8、进一步地，所述水箱的上端一侧开设有注水口，所述注水口的上端螺纹连接有第二端盖；
9、通过上述技术方案，通过设置的注水口便于将其液体放入到水箱内部，并通过设置的第二端盖能够防止其液体溅出。
10、进一步地，所述箱体的一侧端面中部开设有注油口，所述注油口的上端螺纹连接有第一端盖；
11、通过上述技术方案，通过设置的注油口便于将其油液放入到存放箱内部，并通过设置的第一端盖能够防止其液体溅出。
12、进一步地，所述箱体的下端一侧开设有排污口，所述排污口的内部设置有电磁控制阀；
13、通过上述技术方案，通过设置的电磁控制阀能够控制内部的污水能够顺利的排出。
14、进一步地，所述箱体的一侧端面一角处设置有控制面板，所述箱体的内部下端一侧设置有蓄电池，所述蓄电池和控制面板、水泵、加热板、加热块、温度传感器、风扇、电磁控制阀均电性连接；
15、通过上述技术方案，通过蓄电池内部存储足够的电量，对装置内部的电子元件进行供电。
16、进一步地，所述箱体的一侧端面上端均匀间隔开设有出料口，所述箱体的另一侧端面上端均匀间隔开设有进料口；
17、通过上述技术方案，通过设置的多个进料口与出料口便于对其多个电磁线同时进行涂油，提高其涂油效率。
18、本技术具有如下有益效果：
19、1、本技术提出的一种电磁线生产用专用涂油设备，该装置设置有自动清洁结构，在其进行使用时，通过设置的雾化喷头进行对其毛刷进行湿润，通过毛刷对其电磁线表面的灰尘及杂质刮除，并通过其风扇将其加热块所产生的热量吹向电磁线表面对其进行风干，使其电磁线在进行涂油时不会被其表面的灰尘及杂质造成影响，提高了该装置的涂油效果，提高其产生品质。
20、2、本技术提出的一种电磁线生产用专用涂油设备，该装置设置有自动涂油结构，在其进行使用时通过设置的传动辊进行转动，使其电磁线能够进入到存放箱内部对其电磁线表面进行全面涂油，并在其涂油完成后通过设置的第二毛刷将其电磁线表面多余的油液刮下使其涂油均匀，同时多余的油液会落入到收集箱内部进行二次利用，提高了该装置的涂油效率及油液使用率。
21、3、本技术提出的一种电磁线生产用专用涂油设备，该装置结构操作简单，设计巧妙，在其进行使用时能够对其电磁线进行全自动涂油，有效的避免人工涂油不均匀的现象发生，提高其涂油品质的同时还降低了工作人员的劳动强度。
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1.一种电磁线生产用专用涂油设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部一侧两端均固定连接有第一毛刷(17)，所述箱体(1)的上端一侧固定连接有水箱(15)，所述水箱(15)的内部上端设置有水泵(16)，所述水泵(16)的一侧端面固定连接有水管(34)，所述水管(34)的内部两侧均贯穿第一毛刷(17)并在其管口固定连接有喷头(35)，所述箱体(1)的内部上端一侧均匀间隔开设有管道(32)，多个所述管道(32)的内部上端均设置有滤网(12)，多个所述管道(32)的内部中部均设置有加热块(30)，多个所述管道(32)的内部下端均设置有风扇(31)；
2.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用专用涂油设备，其特征在于：所述箱体(1)的上端中部两侧均通过第二铰链(11)转动连接有第二盖门(10)，所述第二盖门(10)的下端设置有第二橡胶垫(36)。
3.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用专用涂油设备，其特征在于：所述箱体(1)的一侧端面下端两侧均通过第一铰链(7)转动连接有第一盖门(8)，所述第一盖门(8)的下端设置有第一橡胶垫(29)。
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5.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用专用涂油设备，其特征在于：所述箱体(1)的一侧端面中部开设有注油口(4)，所述注油口(4)的上端螺纹连接有第一端盖(3)。
6.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用专用涂油设备，其特征在于：所述箱体(1)的下端一侧开设有排污口(2)，所述排污口(2)的内部设置有电磁控制阀(33)。
7.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用专用涂油设备，其特征在于：所述箱体(1)的一侧端面一角处设置有控制面板(5)，所述箱体(1)的内部下端一侧设置有蓄电池(24)，所述蓄电池(24)和控制面板(5)、水泵(16)、加热板(20)、加热块(30)、温度传感器(23)、风扇(31)、电磁控制阀(33)均电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用专用涂油设备，其特征在于：所述箱体(1)的一侧端面上端均匀间隔开设有出料口(9)，所述箱体(1)的另一侧端面上端均匀间隔开设有进料口(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种电磁线生产用专用涂油设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部一侧两端均固定连接有第一毛刷(17)，所述箱体(1)的上端一侧固定连接有水箱(15)，所述水箱(15)的内部上端设置有水泵(16)，所述水泵(16)的一侧端面固定连接有水管(34)，所述水管(34)的内部两侧均贯穿第一毛刷(17)并在其管口固定连接有喷头(35)，所述箱体(1)的内部上端一侧均匀间隔开设有管道(32)，多个所述管道(32)的内部上端均设置有滤网(12)，多个所述管道(32)的内部中部均设置有加热块(30)，多个所述管道(32)的内部下端均设置有风扇(31)；
2.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用专用涂油设备，其特征在于：所述箱体(1)的上端中部两侧均通过第二铰链(11)转动连接有第二盖门(10)，所述第二盖门(10)的下端设置有第二橡胶垫(36)。
3.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用专用涂油设备，其特征在于：所述箱体(1)的一侧端面下端两侧均通过第一铰链(7)转动连接有第一盖门(8)，所述第一盖门(8)的下端设置有第一橡胶垫(29)。
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：董广林，
申请(专利权)人：石家庄市广财电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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