一种抗渗碳的电阻炉用砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗渗碳的电阻炉用砖，包括砖体、安装块和连接机构，砖体截面呈矩形，砖体的中部开设有一个矩形凹槽，安装块设于矩形凹槽内部，矩形凹槽两个对称的槽壁上分别开设有滑槽；连接机构包括滑块、限位块和螺杆，滑块与限位块的底端固定连接，且滑块位于滑槽内部，螺杆的一端位于滑槽内部，且与滑块连接，螺杆的另一端穿出砖体，限位块的厚度由矩形凹槽的开口处向底部延伸逐渐减小；安装块的表面开设有一个搁丝槽，搁丝槽的内部设置有多个固定扣，解决了现有技术中存在着传统的电阻炉用砖不能根据具体需求进行拆卸，导致使用成本增加的问题。成本增加的问题。成本增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗渗碳的电阻炉用砖


[0001]本技术涉及电阻炉用砖领域，具体涉及一种抗渗碳的电阻炉用砖。

技术介绍

[0002]电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。
[0003]电阻炉以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比，热效率高，可达50－80％，热工制度容易控制，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。按传热方式，电阻炉分为辐射式电阻炉和对流式电阻炉。
[0004]抗渗碳电阻炉用砖主要由耐火砖和搁丝砖组成的，其中搁丝砖砌筑在炉衬内，主要对加热元件进行安装放置。现有的搁丝砖都是通过砌筑固定在炉体内，然后将加热元件用电热合金绕成螺旋状安装在搁丝砖表面的搁丝槽内，从而对加热元件进行固定安装，但是现有的加热元件在使用过程中，会根据其使用用途对其形状进行更换改变，从而导致其炉内的搁丝砖需要重新拆卸下来进行更换相对应的搁丝槽，对其进行安装，导致其使用成本提高，增加工作强度的问题，现有技术中存在着传统的电阻炉用砖不能根据具体需求进行拆卸，导致使用成本增加的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种抗渗碳的电阻炉用砖，解决了现有技术中存在着传统的电阻炉用砖不能根据具体需求进行拆卸，导致使用成本增加的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗渗碳的电阻炉用砖，包括砖体、安装块和连接机构，所述砖体截面呈矩形，所述砖体的中部开设有一个矩形凹槽，所述安装块设于所述矩形凹槽内部，所述矩形凹槽两个对称的槽壁上分别开设有滑槽；
[0007]所述连接机构包括滑块、限位块和螺杆，所述滑块与所述限位块的底端固定连接，且所述滑块位于所述滑槽内部，所述螺杆的一端位于所述滑槽内部，且与所述滑块连接，所述螺杆的另一端穿出所述砖体，所述限位块的厚度由所述矩形凹槽的开口处向底部延伸逐渐减小；
[0008]所述安装块的表面开设有一个搁丝槽，所述搁丝槽的内部设置有多个固定扣。
[0009]优选的，所述固定扣包括固定环和多个压紧组件，多个所述压紧组件环设在所述固定环内部，所述压紧组件包括弹簧和压板，所述弹簧的一端与所述固定环固定连接，所述弹簧的另一端与所述压板固定连接。
[0010]优选的，所述搁丝槽的截面呈T型，所述滑槽的截面积与所述滑块的截面积相等。
[0011]优选的，所述螺杆的外端固定有手轮。
[0012]优选的，所述安装块呈长方体结构，所述安装块的长度和宽度均小于所述矩形凹槽的长度和宽度，所述安装块的厚度与所述矩形凹槽的高度相等。
[0013]优选的，所述螺杆与所述滑块的连接处设置有轴承，所述轴承固定于所述滑块上，所述螺杆插在所述轴承的中部。
[0014]本技术的有益效果是：本技术包括砖体、安装块和连接机构，砖体截面呈矩形，砖体的中部开设有一个矩形凹槽，安装块设于矩形凹槽内部，矩形凹槽两个对称的槽壁上分别开设有滑槽；连接机构包括滑块、限位块和螺杆，滑块与限位块的底端固定连接，且滑块位于滑槽内部，螺杆的一端位于滑槽内部，且与滑块连接，螺杆的另一端穿出砖体，限位块的厚度由矩形凹槽的开口处向底部延伸逐渐减小；安装块的表面开设有一个搁丝槽，搁丝槽的内部设置有多个固定扣吗，设置螺杆、滑块和限位块，通过转动螺杆带动滑块和限位块向上移动，由于限位快的厚度逐渐减小，使得两个限位块松开，从而能将安装块轻易的取下，能进不同的需求进行更换，解决了现有技术中存在着传统的电阻炉用砖不能根据具体需求进行拆卸，导致使用成本增加的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种抗渗碳的电阻炉用砖俯视图；
[0017]图2为本技术砖体侧视图；
[0018]图3为本技术固定扣结构示意图。
[0019]图中：1、砖体；2、矩形凹槽；3、滑槽；4、滑块；5、限位块；6、安装块；7、搁丝槽；8、固定扣；9、固定环；10、弹簧；11、压板；12、螺杆；13、手轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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3，一种抗渗碳的电阻炉用砖，包括砖体1、安装块6和连接机构，砖体1截面呈矩形，砖体1的中部开设有一个矩形凹槽2，安装块6设于矩形凹槽2内部，矩形凹槽2两个对称的槽壁上分别开设有滑槽3，使用时，砖体砌筑在电阻炉的炉壁上，安装块6上的搁丝槽3负责连接加热元器件，连接机构负责固定安装块6，使得安装块便于拆卸；
[0022]连接机构包括滑块4、限位块5和螺杆12，滑块4与限位块5的底端固定连接，且滑块4位于滑槽3内部，螺杆12的一端位于滑槽3内部，且与滑块4连接，螺杆12的另一端穿出砖体1，限位块5的厚度由矩形凹槽2的开口处向底部延伸逐渐减小，当需要拆卸安装块时，通过手轮13转动动螺杆12，使得滑块4沿着滑槽3向上移动，从而带动限位块5向上移动，由于限位块5的厚度逐渐减小，两个限位块5在向上移动的过程中，使得夹紧的安装块6逐渐松动，
最终将安装块取下；
[0023]安装块6的表面开设有一个搁丝槽7，搁丝槽7的内部设置有多个固定扣8，固定扣8负责连接电热元器件。
[0024]其中，固定扣8包括固定环9和多个压紧组件，多个压紧组件环设在固定环9内部，压紧组件包括弹簧10和压板11，弹簧10的一端与固定环9固定连接，弹簧10的另一端与压板11固定连接，压缩弹簧10，将电热元气件放置在压板11的中部，之后将弹簧复位，夹紧电热远元器件。
[0025]其中，搁丝槽7的截面呈T型，滑槽3的截面积与滑块4的截面积相等，这样在滑块的移动过程中更加稳定。
[0026]其中，螺杆12的外端固定有手轮13，设置手轮13方便转动螺杆12。
[0027]其中，安装块6呈长方体结构，安装块6的长度和宽度均小于矩形凹槽2的长度和宽度，安装块6的厚度与矩形凹槽2的高度相等。
[0028]裙子，螺杆12与滑块4的连接处设置有轴承，轴承固定于滑块4上，螺杆12插在轴承的中部，这是使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗渗碳的电阻炉用砖，其特征在于，包括砖体（1）、安装块（6）和连接机构，所述砖体（1）截面呈矩形，所述砖体（1）的中部开设有一个矩形凹槽（2），所述安装块（6）设于所述矩形凹槽（2）内部，所述矩形凹槽（2）两个对称的槽壁上分别开设有滑槽（3）；所述连接机构包括滑块（4）、限位块（5）和螺杆（12），所述滑块（4）与所述限位块（5）的底端固定连接，且所述滑块（4）位于所述滑槽（3）内部，所述螺杆（12）的一端位于所述滑槽（3）内部，且与所述滑块（4）连接，所述螺杆（12）的另一端穿出所述砖体（1），所述限位块（5）的厚度由所述矩形凹槽（2）的开口处向底部延伸逐渐减小；所述安装块（6）的表面开设有一个搁丝槽（7），所述搁丝槽（7）的内部设置有多个固定扣（8）。2.根据权利要求1所述的一种抗渗碳的电阻炉用砖，其特征在于，所述固定扣（8）包括固定环（9）和多个压紧组件，多个所述压紧组件环设在所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：归宗元，
申请(专利权)人：苏州绿洲机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：