一种便于导料的回火炉导料板的改进结构制造技术

本实用新型专利技术涉及回火炉技术领域，公开了一种便于导料的回火炉导料板的改进结构，包括底座、以及设置在底座顶表面的高度调节组件，高度调节组件的顶端安装有下料板，下料板上安装有宽度调节组件；宽度调节组件包括限位块、连接块、螺纹杆和螺纹套，限位块的两侧均连接有连接块，两个连接块远离限位块的一侧均安装有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至下料板的内部，螺纹杆的外表面螺纹套接有螺纹套。通过宽度调节组件的设置，能有效的对两个调节板之间的间距值进行调节，达到了更好的下料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于导料的回火炉导料板的改进结构
本技术涉及回火炉
，具体为一种便于导料的回火炉导料板的改进结构。
技术介绍
回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性，将回火炉内部的物件排出时需要使用导料板进行下料。导料板主要的作用，是将回火炉内部处理后的物件通过导料板连接收集设备使得回火炉内部加工后的物件能通过导料板顺利进入收集设备的内部。目前导料板的宽度值固定不变，在使用不同的收集设备时，由于导料板的尺寸较大，进而导致部分加工物件无法进入收集设备的内部，从而影响到导料板的正常使用。
技术实现思路
本技术提出一种便于导料的回火炉导料板的改进结构，解决了现有技术中回火炉内加工后的物件下料不方便的问题。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种便于导料的回火炉导料板的改进结构，包括底座、以及设置在所述底座顶表面的高度调节组件，所述高度调节组件的顶端安装有下料板，所述下料板上安装有宽度调节组件；所述宽度调节组件包括限位块、连接块、螺纹杆和螺纹套，所述限位块的两侧均连接有所述连接块，两个所述连接块远离所述限位块的一侧均安装有所述螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至所述下料板的内部，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有所述螺纹套。优选的，所述底座底表面的四个临近角均安装有支撑块，且四个所述支撑块的底部均处于同一水平面。优选的，所述高度调节组件中空杆、升降杆、固定块、螺栓、齿槽、滑槽、转动杆和连接架，所述中空杆的底端与所述底座的顶表面相连接，所述中空杆的顶端活动套接有所述升降杆，且所述升降杆的底端延伸至所述中空杆的内部，所述中空杆前表面的顶端活动安装有所述固定块，且所述固定块的前端面螺纹套接有所述螺栓，所述螺栓的一端延伸至所述中空杆的内部，所述升降杆的前端面开设有所述齿槽，且所述升降杆的前端面开设有位于所述齿槽两侧的所述滑槽，所述升降杆的顶端固定安装有所述转动杆，所述转动杆，所述转动杆的外表面转动连接有所述连接架，且所述连接架的顶表面与所述下料板的底表面相连接。优选的，所述下料板顶表面的前后两端均安装有尺寸相同的调节板，所述下料板的顶表面开设有集中槽，且所述集中槽位于两个所述调节板之间。优选的，所述螺栓带有螺纹的一端与所述齿槽的外表面相连接。优选的，所述螺纹套的外表面设置有防滑纹，且所述螺纹套上设置的内螺纹与所述螺纹杆上设置的外螺纹相匹配。本技术的有益效果是，通过宽度调节组件的设置，首先根据回火炉出料口与收集设备尺寸的大小，调节两个调节板之间的间距，使得两个调节板对下料板上下料的物件进行范围性的限定，当对两个调节板的位置进行调节时，通过顺时转动螺纹套使得两个调节板之间的间距增大，逆时针转动螺纹套使得两个调节板之间的间距缩小，便于更好的将回火炉内的物件导入收集设备的内部。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术导料板倾斜示意图；图2为本技术导料板平视示意图；图3为本技术下料板示意图。图中标号说明：1、底座；2、中空杆；3、升降杆；4、固定块；5、螺栓；6、齿槽；7、滑槽；8、转动杆；9、连接架；10、下料板；11、调节板；12、限位块；13、连接块；14、螺纹杆；15、螺纹套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种便于导料的回火炉导料板的改进结构，包括底座1、以及固定安装在底座1顶表面的高度调节组件，高度调节组件的顶端安装有下料板10，下料板10上安装有宽度调节组件；宽度调节组件包括限位块12、连接块13、螺纹杆14和螺纹套15，限位块12的两侧均连接有连接块13，两个连接块13远离限位块12的一侧均固定安装有螺纹杆14，螺纹杆14的一端延伸至下料板10的内部，螺纹杆14的外表面螺纹套接有螺纹套15。其中，底座1底表面的四个临近角均固定安装有支撑块，且四个支撑块的底部均处于同一水平面，其作用是确保回火炉导料板的稳定性。其中，高度调节组件包括中空杆2、升降杆3、固定块4、螺栓5、齿槽6、滑槽7、转动杆8和连接架9，中空杆2的底端与底座1的顶表面相连接，中空杆2的顶端活动套接有升降杆3，且升降杆3的底端延伸至中空杆2的内部，中空杆2前表面的顶端活动安装有固定块4，且固定块4的前端面螺纹套接有螺栓5，螺栓5的一端延伸至中空杆2的内部，升降杆3的前端面开设有齿槽6，且升降杆3的前端面开设有位于齿槽6两侧的滑槽7，升降杆3的顶端固定安装有转动杆8，转动杆8，转动杆8的外表面转动连接有连接架9，且连接架9的顶表面与下料板10的底表面相连接，其作用是通过两个高度调节组件的作用，实现了导料板倾斜角度的改变。其中，下料板10顶表面的前后两端均安装有尺寸相同的调节板11，下料板10的顶表面开设有集中槽，且集中槽位于两个调节板11之间，其作用是对下料板10顶表面下料的物件进行限定。其中，螺栓5带有螺纹的一端与齿槽6的外表面相连接，实现了对转动杆8高度的固定，达到了更好的固定效果。其中，螺纹套15的外表面设置有防滑纹，且螺纹套15上设置的内螺纹与螺纹杆14上设置的外螺纹相匹配，便于更好的确保螺纹套15在螺纹杆14的外表面进行转动。工作时，首先根据回火炉出料口的高度，接着逆时针转动螺栓5并对转动杆8和连接架9的高度进行调节，然后使得下料板10的一侧与回火炉出料口的高度相对应，同时顺时针对螺栓5使得下料板10一侧的高度得到固定，接着将收集设备放置在下料板10另一侧的底部，同时根据收集设备的大小，调节两个调节板11之间的间距值，使得下料板10顶表面的物件能顺利进入收集设备的内部，当对两个调节板11的位置进行调节时，通过顺时转动螺纹套15使得两个调节板11之间的间距增大，逆时针转动螺纹套15使得两个调节板11之间的间距缩小，能有效的限定物件在下料板10顶表面的活动范围，确保物件顺利进入收集设备的内部。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于导料的回火炉导料板的改进结构，其特征在于，包括底座(1)、以及设置在所述底座(1)顶表面的高度调节组件，所述高度调节组件的顶端安装有下料板(10)，所述下料板(10)上安装有宽度调节组件；/n所述宽度调节组件包括限位块(12)、连接块(13)、螺纹杆(14)和螺纹套(15)，所述限位块(12)的两侧均连接有所述连接块(13)，两个所述连接块(13)远离所述限位块(12)的一侧均安装有所述螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的一端延伸至所述下料板(10)的内部，所述螺纹杆(14)的外表面螺纹套接有所述螺纹套(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于导料的回火炉导料板的改进结构，其特征在于，包括底座(1)、以及设置在所述底座(1)顶表面的高度调节组件，所述高度调节组件的顶端安装有下料板(10)，所述下料板(10)上安装有宽度调节组件；
所述宽度调节组件包括限位块(12)、连接块(13)、螺纹杆(14)和螺纹套(15)，所述限位块(12)的两侧均连接有所述连接块(13)，两个所述连接块(13)远离所述限位块(12)的一侧均安装有所述螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的一端延伸至所述下料板(10)的内部，所述螺纹杆(14)的外表面螺纹套接有所述螺纹套(15)。


2.根据权利要求1所述的一种便于导料的回火炉导料板的改进结构，其特征在于，所述底座(1)底表面的四个临近角均安装有支撑块，且四个所述支撑块的底部均处于同一水平面。


3.根据权利要求1所述的一种便于导料的回火炉导料板的改进结构，其特征在于，所述高度调节组件中空杆(2)、升降杆(3)、固定块(4)、螺栓(5)、齿槽(6)、滑槽(7)、转动杆(8)和连接架(9)，所述中空杆(2)的底端与所述底座(1)的顶表面相连接，所述中空杆(2)的顶端活动套接有所述升降杆(3)，且所述升降杆(3)的底端延伸至所述中空杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：归宗元，
申请(专利权)人：苏州绿洲机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32