一种网带式电阻炉降温冷却装置制造方法及图纸

技术编号:29594024 阅读:20 留言:0更新日期:2021-08-06 19:55
本实用新型专利技术公开了一种网带式电阻炉降温冷却装置,包括传送带和环设在传送带上的冷却机构,冷却机构包括预冷装置和设置在预冷装置一侧的冷却装置,冷却装置包括注水组件、冷却盒和冷却组件,注水组件内设置有冷却盒,冷却盒内设置有冷却组件,注水组件包括注水箱和设置在注水箱底端的储水箱,储水箱内设置有冷却盒,冷却盒包括制冷板和设置在制冷板一侧的水冷室,水冷室底端开设有出气孔,冷却组件包括保第一电机、第一转动杆和第一吹气风扇,电机输出端与转动杆连接,转动杆一端与吹气风扇连接。本实用新型专利技术通过冷却装置达到可以降温的效果,提高材料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种网带式电阻炉降温冷却装置
本技术涉及一种电阻炉领域,尤其涉及一种网带式电阻炉降温冷却装置。
技术介绍
随着社会的发展,电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热,从而对工件或物料加热的工业炉,它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉,电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等,电阻炉以电为热源,通过电热元件将电能转化为热能,在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比,热效率高,可达50-80℅,热工制度容易控制,劳动条件好,炉体寿命长,适用于要求较严的工件的加热,但耗电费用高,网带式电阻炉十一种采用王道作为传输载体对工件进行热处理的炉子,网带一般采用耐腐蚀耐高温的金属材质,主要用于粉末冶金等粉体材料、印刷电路板,中低温设备比较多,网带作循环运转,因此设备可以连续工作,产量比较大,同时可以配带网带清洗装置,设备保养维护成本低,应用很广泛,而电阻炉因为温度过高需要用到降温装置。现在的网带式电阻炉降温冷却装置主要是由电阻炉、传送带和水冷却装置组成,通过传送带带动工件进入电阻炉进行加工,通过水冷却装置进行降温的作用,使得工件的质量提高。现在的网带式电阻炉降温冷却装置通过传送带带动工件进入电阻炉进行加工,通过水冷却装置进行降温的作用,使得工件的质量提高,但是由于水冷却的效果不佳,使得工件的质量提高不大。
技术实现思路
本技术提出了一种网带式电阻炉降温冷却装置,解决了现有技术中水冷却的效果不佳,使得工件的质量提高不大的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种网带式电阻炉降温冷却装置,包括传送带和环设在所述传送带上的冷却机构,所述冷却机构包括预冷装置和设置在所述预冷装置一侧的冷却装置。所述冷却装置包括注水组件、冷却盒和冷却组件,所述注水组件内设置有所述冷却盒,所述冷却盒内设置有所述冷却组件。所述注水组件包括注水箱和设置在所述注水箱底端的储水箱,所述储水箱内设置有所述冷却盒,所述冷却盒包括制冷板和设置在所述制冷板一侧的水冷室,所述水冷室底端开设有出气孔。所述冷却组件包括第一电机、第一转动杆和第一吹气风扇,所述第一电机输出端与所述第一转动杆连接,所述第一转动杆一端与所述第一吹气风扇连接。优选的,所述预冷装置包括气体储存箱、导气管和预冷组件,所述储存箱一端与所述导气管连接,所述导气管另一端设置有气体箱,所述气体箱内设置有所述预冷组件。优选的,所述预冷组件包括第二电机、转轴和第二吹气风扇,所述第二电机输出端与所述转轴连接,所述转轴一端与所述第二吹气风扇连。优选的,所述第一电机设置在保护壳内,所述第一转动杆的一端穿设出所述保护壳与所述第一吹气风扇连接。优选的,所述导气管上设置有控制阀。优选的,所述冷却机构底端设置有支架。本技术的有益效果是:传送带环设在冷却机构上,冷却机构包括预冷装置和设置在预冷装置一侧的冷却装置,通过工件在传送带传送,经过冷却组件进行冷却,通过预冷装置进行预冷,通过冷却组件进行降温,注水组件内设置有冷却盒,冷却盒内设置有冷却组件,通过注水组件进行注水,通过冷却盒进行冷却,通过冷却组件进行降温,注水箱底端设置储水箱,储水箱内设置有冷却盒,冷却盒包括制冷板和设置在制冷板一侧的水冷室,水冷室底端开设有出气孔,通过储水箱对水进行储存,通过制冷板制造冷气,通过出气孔使得冷气对工件进行降温,第一电机输出端与第一转动杆连接,第一转动杆一端与第一吹气风扇连接,通过第一电机带动第一转动杆使得第一吹气风扇使得冷气吹出,通过出气孔排出,本技术通过冷却装置达到可以降温的效果,提高材料的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种网带式电阻炉降温冷却装置整体结构示意框图;图2为本技术一种网带式电阻炉降温冷却装置冷却组件结构示意图;图3为本技术一种网带式电阻炉降温冷却装置正试图的结构示意图;图4为本技术一种网带式电阻炉降温冷却装置侧视图的结构示意图。附图标记:1、传送带;2、冷却机构;3、预冷装置;4、冷却装置;5、注水组件;6、冷却组件;7、支架;301、气体储存箱;302、导气管;303、预冷组件;304、气体箱;305、第二电机;306、转轴;307、第二吹气风扇;308、控制阀;401、冷却盒;501、注水箱;502、储水箱;504、制冷板;505、水冷室;506、出气孔;601、第一电机;602、第一转动杆;603、第一吹气风扇;604、保护壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-3本技术提供了一种网带式电阻炉降温冷却装置的技术方案:一种网带式电阻炉降温冷却装置,包括传送带1和环设在传送带1上的冷却机构2,冷却机构2包括预冷装置3和设置在预冷装置3一侧的冷却装置4,通过工件在传送带1传送,经过冷却装置4进行冷却,通过预冷装置3进行预冷,通过冷却装置4进行降温。冷却装置4包括注水组件5、冷却盒401和冷却组件6,注水组件5内设置有冷却盒401,冷却盒401内设置有冷却组件6,通过注水组件5进行注水,通过冷却盒401进行冷却,通过冷却组件6进行降温。注水组件5包括注水箱501和设置在注水箱501底端的储水箱502,储水箱502内设置有冷却盒401,冷却盒401包括制冷板504和设置在制冷板504一侧的水冷室505,水冷室505底端开设有出气孔506,通过储水箱502对水进行储存,通过制冷板504制造冷气,通过出气孔506使得冷气对工件进行降温。冷却组件6包括第一电机601、第一转动杆602和第一吹气风扇603,第一电机601输出端与第一转动杆602连接,第一转动杆602一端与第一吹气风扇603连接,通过第一电机601带动第一转动杆602使得第一吹气风扇603使得冷气吹出,通过出气孔506排出。预冷装置3包括气体储存箱301、导气管302和预冷组件303,气体储存箱301一端与导气管302连接,导气管302另一端设置有气体箱304,气体箱304内设置有预冷组件303,气体通过导气管302进入预冷组件303,使得工件达到预冷的效果,防止在冷却的时候防止工件断裂。预冷组件303包括第二电机305、转轴306和第二吹气风扇307,第二电机305输出端与转轴306连接,转轴306一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网带式电阻炉降温冷却装置,其特征在于:包括传送带(1)和环设在所述传送带(1)上的冷却机构(2);所述冷却机构(2)包括预冷装置(3)和设置在所述预冷装置(3)一侧的冷却装置(4);/n所述冷却装置(4)包括注水组件(5)、冷却盒(401)和冷却组件(6);所述注水组件(5)内设置有所述冷却盒(401);所述冷却盒(401)内设置有所述冷却组件(6);/n所述注水组件(5)包括注水箱(501)和设置在所述注水箱(501)底端的储水箱(502);所述储水箱(502)内设置有所述冷却盒(401);所述冷却盒(401)包括制冷板(504)和设置在所述制冷板(504)一侧的水冷室(505);所述水冷室(505)底端开设有出气孔(506);/n所述冷却组件(6)包括第一电机(601)、第一转动杆(602)和第一吹气风扇(603);所述第一电机(601)输出端与所述第一转动杆(602)连接所述第一转动杆(602)一端与所述第一吹气风扇(603)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种网带式电阻炉降温冷却装置,其特征在于:包括传送带(1)和环设在所述传送带(1)上的冷却机构(2);所述冷却机构(2)包括预冷装置(3)和设置在所述预冷装置(3)一侧的冷却装置(4);
所述冷却装置(4)包括注水组件(5)、冷却盒(401)和冷却组件(6);所述注水组件(5)内设置有所述冷却盒(401);所述冷却盒(401)内设置有所述冷却组件(6);
所述注水组件(5)包括注水箱(501)和设置在所述注水箱(501)底端的储水箱(502);所述储水箱(502)内设置有所述冷却盒(401);所述冷却盒(401)包括制冷板(504)和设置在所述制冷板(504)一侧的水冷室(505);所述水冷室(505)底端开设有出气孔(506);
所述冷却组件(6)包括第一电机(601)、第一转动杆(602)和第一吹气风扇(603);所述第一电机(601)输出端与所述第一转动杆(602)连接所述第一转动杆(602)一端与所述第一吹气风扇(603)连接。


2.根据权利要求1所述的一种网带式电阻炉降温冷却装置,其特征在于:所述预冷装置(3)包括气体储存...

【专利技术属性】
技术研发人员:归宗元
申请(专利权)人:苏州绿洲机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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