一种铸铁专用高强度焦宝石砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸铁专用高强度焦宝石砖，涉及建筑材料技术领域，包括主体，所述主体的内侧壁中部固定连接有隔板，所述隔板将主体的内部从上往下依次分割成上空腔和下空腔，所述下空腔的内底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧面中部设置有横梁，所述支撑杆的上表面和下空腔的内顶壁固定连接。该铸铁专用高强度焦宝石砖，通过防滑漆的设置，使该铸铁专用高强度焦宝石砖具备了防滑防掉的效果，从而起到了以防主体掉落砸伤人的作用，通过支撑杆、横梁和支撑架的配合设置，在使用的过程中可以加强主体内部的稳定性和牢固性，进而起到了提高主体适用性的作用，达到了提高主体强度和硬度的目的。度和硬度的目的。度和硬度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁专用高强度焦宝石砖


[0001]本技术涉及建筑材料
，具体为一种铸铁专用高强度焦宝石砖。

技术介绍

[0002]焦宝石，中国山东省淄博地区产出的一种优质硬质耐火粘土。标准的焦宝石原矿Al2O3含量38％，煅烧后Al2O3含量为44％左右，Fe2O3<2％。成分稳定，质地均匀、结构致密，断面呈贝壳状，白色，用于生产优质粘土质耐火材料。专业术语为一级硬质粘土熟料，主要化学成分为AL2O3和SiO2，伴有少量Fe2O3和微量的Na2O、K2O，主要矿物为高岭土。
[0003]现有的焦宝石砖在使用时存在一定的弊端，强度较小，结构上不太稳定，不能抵御较强的外力的冲击，且隔音和耐高温效果较差，给人们在日常生活中的使用过程带来了一定的影响。所以目前现阶段存在的焦宝石砖存在强度小等缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸铁专用高强度焦宝石砖，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铸铁专用高强度焦宝石砖，包括主体，所述主体的内侧壁中部固定连接有隔板，所述隔板将主体的内部从上往下依次分割成上空腔和下空腔，所述下空腔的内底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧面中部设置有横梁，所述支撑杆的上表面与下空腔的内顶壁固定连接，所述上空腔的内底壁固定连接有支撑架，所述支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的一端均与上空腔的内顶壁固定连接，所述第一支撑架和第二支撑架另一端均与上空腔的内底壁固定连接，所述第一支撑架和第二支撑架相互适配。
[0008]可选的，所述主体的上表面从左往右依次设置有生产日期、产品编号和商标，所述支撑杆数量共计为八个，且分为两组呈对称分布，每组所述支撑杆的数量为四个，且等间距分布。
[0009]可选的，所述横梁的两端均与支撑杆固定连接，所述横梁和支撑架的数量均为六个，且分为两组呈对称分布，所述支撑杆、横梁、第一支撑架和第二支撑架的截面形状均为圆柱形。
[0010]可选的，所述隔板从上往下依次包括耐高温层、吸音层和填充层，所述隔板的内顶壁与耐高温层固定连接，所述耐高温层的下表面与吸音层固定连接，所述吸音层的下表面与填充层固定连接。
[0011]可选的，所述填充层的下表面与隔板的内底壁固定连接，所述耐高温层、吸音层和填充层的外侧面两侧均与隔板的内侧壁固定连接，所述主体的截面形状为矩形。
[0012]可选的，所述耐高温层的材质为石英材料，所述吸音层的材质为吸音板材料，所述
填充层的材质为铝板材料，所述支撑杆、横梁和支撑架的材质均为钢制材料，所述主体的外侧面均设置有防滑漆。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种铸铁专用高强度焦宝石砖，具备以下有益效果：
[0015]1、该铸铁专用高强度焦宝石砖，通过防滑漆的设置，使该铸铁专用高强度焦宝石砖具备了防滑防掉的效果，从而起到了以防主体掉落砸伤人的作用，通过支撑杆、横梁和支撑架的配合设置，在使用的过程中可以加强主体内部的稳定性和牢固性，进而起到了提高主体适用性的作用，达到了提高主体强度和硬度的目的。
[0016]2、该铸铁专用高强度焦宝石砖，通过生产日期、产品编号和商标的设置，使该铸铁专用高强度焦宝石砖具备了便于后续监督的效果，从而起到了便于排查以及抽查的作用，通过隔板的配合设置，在使用的过程中可以耐高温和隔音，进而起到了减少噪音污染的作用，达到了提高主体安全性的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术立体正视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术隔板局部剖结构示意图；
[0020]图4为本技术支撑杆立体结构示意图；
[0021]图5为本技术支撑架结构示意图。
[0022]图中：1、主体；101、上空腔；102、下空腔；2、隔板；201、耐高温层；202、吸音层；203、填充层；3、支撑杆；4、横梁；5、支撑架；501、第一支撑架；502、第二支撑架；6、生产日期；7、产品编号；8、商标。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种铸铁专用高强度焦宝石砖，包括主体1，主体1的内侧壁中部固定连接有隔板2，隔板2从上往下依次包括耐高温层201、吸音层202和填充层203，隔板2的内顶壁与耐高温层201固定连接，耐高温层201的下表面与吸音层202固定连接，吸音层202的下表面与填充层203固定连接，填充层203的下表面与隔板2的内底壁固定连接，耐高温层201、吸音层202和填充层203的外侧面两侧均与隔板2的内侧壁固定连接，主体1的截面形状为矩形，耐高温层201的材质为石英材料，吸音层202的材质为吸音板材料，填充层203的材质为铝板材料，支撑杆3、横梁4和支撑架5的材质均为钢制材料，主体1的外侧面均设置有防滑漆，隔板2将主体1的内部从上往下依次分割成上空腔101和下空腔102，下空腔102的内底壁固定连接有支撑杆3，支撑杆3的外侧面中部设置有横梁4，横梁4的两端均与支撑杆3固定连接，横梁4和支撑架5的数量均为六个，且分为两组呈对称分布，支撑杆3、横梁4、第一支撑架501和第二支撑架502的截面形状均为圆柱形，支撑杆3的上表面与下空腔102的内顶壁固定连接，上空腔101的内底壁固定连接有支撑架5，支撑架
5包括第一支撑架501和第二支撑架502，第一支撑架501和第二支撑架502的一端均与上空腔101的内顶壁固定连接，第一支撑架501和第二支撑架502另一端均与上空腔101的内底壁固定连接，第一支撑架501和第二支撑架502相互适配，主体1的上表面从左往右依次设置有生产日期6、产品编号7和商标8，支撑杆3数量共计为八个，且分为两组呈对称分布，每组支撑杆3的数量为四个，且等间距分布。
[0025]使用时，使用者将生产好的主体1通过汽车运回至指定位置后，若主体1出现损坏的情况，使用者可以通过生产日期6、产品编号7和商标8的设置，使该铸铁专用高强度焦宝石砖具备了便于后续监督的效果，从而起到了便于排查以及抽查的作用，在使用的过程中，通过支撑杆3、横梁4和支撑架5的配合设置，在使用的过程中可以加强主体1内部的稳定性和牢固性，进而起到了提高主体1适用性的作用，达到了提高主体1强度和硬度的目的，因主体1是运用在铸铁的地方，所以通过耐高温层201可以减少高温对主体1造成的损坏，通过吸音层202的设置，在使用的过程中可以隔音，进而起到了减少噪音污染的作用，达到了提高主体1安全性的目的，通过防滑漆的设置，使该铸铁专用高强度焦宝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸铁专用高强度焦宝石砖，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内侧壁中部固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)将主体(1)的内部从上往下依次分割成上空腔(101)和下空腔(102)，所述下空腔(102)的内底壁固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的外侧面中部设置有横梁(4)，所述支撑杆(3)的上表面与下空腔(102)的内顶壁固定连接，所述上空腔(101)的内底壁固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)包括第一支撑架(501)和第二支撑架(502)，所述第一支撑架(501)和第二支撑架(502)的一端均与上空腔(101)的内顶壁固定连接，所述第一支撑架(501)和第二支撑架(502)另一端均与上空腔(101)的内底壁固定连接，所述第一支撑架(501)和第二支撑架(502)相互适配。2.根据权利要求1所述的一种铸铁专用高强度焦宝石砖，其特征在于：所述主体(1)的上表面从左往右依次设置有生产日期(6)、产品编号(7)和商标(8)，所述支撑杆(3)数量共计为八个，且分为两组呈对称分布，每组所述支撑杆(3)的数量为四个，且等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种铸铁专用高强度焦宝石砖，其特征在于：所述横梁(4)的两端均与支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨高坡，
申请(专利权)人：巩义市信钢耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：