一种高效涂料分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料生产技术领域，公开了一种高效涂料分散机，包括，支撑架、竖直活动连接于所述支撑架上的壳体、竖直转动设置于所述壳体上的搅拌轴、设置于所述搅拌轴底端的搅拌桨以及用于驱动所述搅拌轴转动的驱动电机，所述支撑架上设置有用于调节所述壳体高度的调节机构；输送轨，所述输送轨的顶部平行开设有若干条限位槽，所述限位槽正对于所述支撑架，且所述限位槽的一端位于所述搅拌桨的正下方；支撑车，所述支撑车的底部转动设置有与所述限位槽相配合的支撑轮，所述输送轨上设置有用于固定所述支撑车的固定机构。本实用新型专利技术减小了操作难度。操作难度。操作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效涂料分散机


[0001]本技术涉及涂料生产
，特别涉及一种高效涂料分散机。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]涂料在生产过程中，其中有一步是通过分散机进行搅拌和分散，通过搅拌使得涂料中的各个组分能够均匀的分散开来，从而形成一个均匀的质地液体。其中分散机主要包括电机和搅拌桨，在进行分散时，首先将装有涂料的涂料桶移动到搅拌桨的下方，然后电机和搅拌桨的整体高度下降，并使得搅拌桨伸入到涂料液面下方中，之后电机带动涂料转动进行搅拌和分散；搅拌完成后电机和搅拌桨整体升高，直到搅拌桨高于搅拌桶之后，将搅拌桶从搅拌桨下方移出。
[0004]但是由于涂料桶中盛装了涂料，质量较大，同时由于在移动的时候还有可能触碰到粘有涂料的搅拌桨，所以使得移动涂料桶的操作难度较大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高效涂料分散机，旨在解决操作难度大的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效涂料分散机，包括，
[0007]支撑架、竖直活动连接于所述支撑架上的壳体、竖直转动设置于所述壳体上的搅拌轴、设置于所述搅拌轴底端的搅拌桨以及用于驱动所述搅拌轴转动的驱动电机，所述支撑架上设置有用于调节所述壳体高度的调节机构；
[0008]输送轨，所述输送轨的顶部平行开设有若干条限位槽，所述限位槽正对于所述支撑架，且所述限位槽的一端位于所述搅拌桨的正下方；
[0009]支撑车，所述支撑车的底部转动设置有与所述限位槽相配合的支撑轮，所述输送轨上设置有用于固定所述支撑车的固定机构。
[0010]本技术的进一步设置为：所述固定机构包括固定设置于所述输送轨靠近所述支撑架一端顶部的终止部以及开设于所述输送轨中部顶端的活动槽，所述活动槽中活动设置有与所述活动槽的内壁活动贴合活动件，所述输送轨中设置有用于驱动所述活动件活动的驱动机构，当所述固定机构固定所述支撑车时，所述活动件和所述终止部抵触于所述支撑车的两侧。
[0011]本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括连通于所述活动槽两侧的转动槽和驱动槽，所述驱动槽远离所述活动槽的一端水平贯穿所述输送轨的侧部，所述转动槽中水平设置有支撑杆，所述支撑杆上转动设置有铰接杆，所述活动件的中部开设有用于所述铰接杆活动穿过的下降孔，所述铰接杆远离所述支撑杆的端部位于所述输送轨的外部，所
述支撑车的侧部设置有磁性体，所述活动件的顶部设置有与所述磁性体磁性配合的吸性体。
[0012]本技术的进一步设置为：所述驱动槽的顶部设置有复位件，所述复位件的底端与所述铰接杆连接。
[0013]本技术的进一步设置为：所述驱动槽的底部呈倾斜状，转动所述铰接杆可使所述铰接杆的底部贴合于所述驱动槽的底部。
[0014]本技术的进一步设置为：所述限位槽在所述输送轨上均匀开设有三条，所述支撑车呈圆饼形，所述支撑轮在所述支撑车的底部边缘均匀设置有四个，其中两个所述支撑轮位于中间的所述限位槽中。
[0015]本技术的进一步设置为：所述支撑车的顶部边缘设置有限位部。
[0016]本技术的进一步设置为：所述终止部呈圆弧形，所述活动件靠近所述终止部的一侧呈圆弧形，当所述固定机构固定所述支撑车时，所述终止部和所述活动件均与所述支撑车的侧部相贴合。
[0017]本技术的进一步设置为：所述支撑架包括四根竖直设置的支撑柱，四根所述支撑柱在竖直方向上的投影分布于一正方形的四个角处，所述壳体上竖直设置有四个与所述支撑柱滑移配合的稳定筒，所述调节机构包括竖直设置于四根所述支撑柱之间的调节丝杆，所述调节丝杆的底部设置有用于驱动所述调节丝杆转动的调节电机，所述壳体上竖直设置有与所述调节丝杆螺纹配合的调节筒。
[0018]本技术的进一步设置为：还包括有环形的支撑环，所述支撑环套接于所述调节丝杆的外部并与所述调节丝杆的外壁之间具有设定距离，所述支撑环与四根所述支撑柱之间均固定设置有连接杆，所述支撑环与所述壳体的底部之间设置有弹性件。
[0019]本技术的有益效果是：在对装有涂料的搅拌桶中的涂料进行搅拌时，首先将搅拌桶放置到支撑车上(通过行车或叉车等)，此时由于支撑车与搅拌桨和搅拌轴之间都具有一定的距离，所以能够便于放上涂料桶；之后顺着输送轨推动支撑车到搅拌桨的正下方，调节机构驱动壳体下降，直到搅拌桨落入到涂料桶中液面的下方，驱动电机(通过皮带或齿轮等常规结构)带动搅拌轴和搅拌桨转动，从而起到搅拌和分散的作用；分散完成后，调节机构升高壳体、驱动电机、搅拌轴和搅拌桨，直到搅拌桨高于涂料桶的顶部，此时便能将支撑车以及位于支撑车上的涂料桶移动到外部，之后取下分散完成的涂料桶，放上新的涂料桶。由于放上涂料桶以及取下涂料桶都是在搅拌桨的外部实现的，所以使得操作的难度更小。
[0020]不仅如此，当再对涂料进行分散时，可以通过固定机构固定住涂料桶的位置，从而保证涂料桶位置的稳定性，使得搅拌工作能够持续的进行。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术一种高效涂料分散机一实施例的结构示意图；
[0023]图2是图1中A部分的放大图；
[0024]图3是本技术一种高效涂料分散机一实施例的剖视图一；
[0025]图4是图3中B部分的放大图；
[0026]图5是本技术一种高效涂料分散机一实施例的剖视图二；
[0027]图6是图5中C部分的放大图；
[0028]图7是本技术一种高效涂料分散机一实施例的剖视图三。
[0029]图中，1、支撑架；2、壳体；3、搅拌轴；4、搅拌桨；5、驱动电机；6、输送轨；6a、限位槽；7、支撑车；8、支撑轮；9、终止部；10、活动槽；11、活动件；12、转动槽；13、驱动槽；14、支撑杆；15、铰接杆；16、下降孔；17、磁性体；18、吸性体；19、复位件；20、限位部；21、稳定筒；22、调节丝杆；23、调节电机；24、调节筒；25、支撑环；26、连接杆；27、弹性件。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]一种高效涂料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效涂料分散机，其特征在于：包括，支撑架(1)、竖直活动连接于所述支撑架(1)上的壳体(2)、竖直转动设置于所述壳体(2)上的搅拌轴(3)、设置于所述搅拌轴(3)底端的搅拌桨(4)以及用于驱动所述搅拌轴(3)转动的驱动电机(5)，所述支撑架(1)上设置有用于调节所述壳体(2)高度的调节机构；输送轨(6)，所述输送轨(6)的顶部平行开设有若干条限位槽(6a)，所述限位槽(6a)正对于所述支撑架(1)，且所述限位槽(6a)的一端位于所述搅拌桨(4)的正下方；支撑车(7)，所述支撑车(7)的底部转动设置有与所述限位槽(6a)相配合的支撑轮(8)，所述输送轨(6)上设置有用于固定所述支撑车(7)的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种高效涂料分散机，其特征在于：所述固定机构包括固定设置于所述输送轨(6)靠近所述支撑架(1)一端顶部的终止部(9)以及开设于所述输送轨(6)中部顶端的活动槽(10)，所述活动槽(10)中活动设置有与所述活动槽(10)的内壁活动贴合活动件(11)，所述输送轨(6)中设置有用于驱动所述活动件(11)活动的驱动机构，当所述固定机构固定所述支撑车(7)时，所述活动件(11)和所述终止部(9)抵触于所述支撑车(7)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种高效涂料分散机，其特征在于：所述驱动机构包括连通于所述活动槽(10)两侧的转动槽(12)和驱动槽(13)，所述驱动槽(13)远离所述活动槽(10)的一端水平贯穿所述输送轨(6)的侧部，所述转动槽(12)中水平设置有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)上转动设置有铰接杆(15)，所述活动件(11)的中部开设有用于所述铰接杆(15)活动穿过的下降孔(16)，所述铰接杆(15)远离所述支撑杆(14)的端部位于所述输送轨(6)的外部，所述支撑车(7)的侧部设置有磁性体(17)，所述活动件(11)的顶部设置有与所述磁性体(17)磁性配合的吸性体(18)。4.根据权利要求3所述的一种高效涂料分散机...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏华，黄天才，侯杰，章锦，魏俊红，李华普，郝涛，李杰，张婉程，
申请(专利权)人：湖北天鹅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：