一种用于建筑涂料生产的乳液分散机制造技术

本申请公开了一种用于建筑涂料生产的乳液分散机，涉及建筑涂料分散的技术领域，其包括基座，基座上设置有液压升降机构，液压升降机构顶部固设有横梁，横梁上转动连接有搅拌轴，搅拌轴沿竖直方向设置，横梁上上设置有用于驱动搅拌轴转动的驱动机构，其特征在于：搅拌轴背向横梁的一端设置有上叶轮和下叶轮，上叶轮和下叶轮沿搅拌轴的轴向间隔设置，上叶轮与下叶轮之间设置有搅拌叶片。本申请具有增加分散范围，缩短分散所需的时间，提升分散效率的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑涂料生产的乳液分散机


[0001]本申请涉及建筑涂料分散的
，尤其是涉及一种用于建筑涂料生产的乳液分散机。

技术介绍

[0002]建筑涂料是指涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，建筑涂料的成品一般用圆柱形桶存放，在长时间的存放后，会产生一定的沉降现象，因此涂料在进行涂抹前，要预先使用液压升降分散机进行搅拌分散。
[0003]授权公告号为CN210875065U的中国技术专利公开了一种高效乳化分散机，包括承重座，承重座的下端固定连接有防滑座，承重座的上端固定连接有连接盘，连接盘的上端设置有支撑杆，支撑杆的上端固定连接有横梁，横梁的下端设置有上传动轴与电机，上传动轴位于电机的前端，上传动轴的下端设置有下传动轴，下传动轴的下端设置有增液装置，增液装置的下端设置有分散盘装置，电机的下端设置有分散筒，分散筒的上端设置有分散塞，分散筒的前端设置有导向杆。
[0004]上述中的现有技术方案虽然能够实现安全的对乳液中添加稀释水等液体的功能，但在乳液分散机的实际使用过程中，由于其只有一个分散叶轮对容器中的乳液进行分散，分散范围较小，分散所需时间较长，效率较低。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种用于建筑涂料生产的乳液分散机，其具有增加分散范围，缩短分散所需的时间，提升分散效率的效果。
[0006]本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种用于建筑涂料生产的乳液分散机，包括基座，所述基座上设置有液压升降机构，所述液压升降机构顶部固设有横梁，所述横梁上转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴沿竖直方向设置，所述横梁上上设置有用于驱动搅拌轴转动的驱动机构，所述搅拌轴背向横梁的一端设置有上叶轮和下叶轮，所述上叶轮和下叶轮沿搅拌轴的轴向间隔设置，所述上叶轮与下叶轮之间设置有搅拌叶片。
[0008]通过采用上述技术方案，启动驱动机构，搅拌轴在驱动机构的作用下转动，上叶轮、下叶轮和搅拌叶片随搅拌轴一起转动，对容器中的涂料进行分散，增加了分散的范围，缩短了分散所需的时间，提升了分散效率。
[0009]优选的，所述搅拌叶片包括多个沿搅拌轴周向设置的叶片单体。
[0010]通过采用上述技术方案，增加了搅拌叶片的搅拌效果。
[0011]优选的，所述叶片单体包括两个连接杆，两个所述连接杆相对的两端相互铰接，两个所述连接杆相背的两端分别铰接于上叶轮和下叶轮上；
[0012]所述上叶轮能沿搅拌轴的轴向移动。
[0013]通过采用上述技术方案，移动上叶轮时，叶片单体随上叶轮的移动而伸缩，便于工
作人员根据容器的容量等实际情况对上叶轮的高度进行调整，从而对分散机的分散范围进行调整。
[0014]优选的，同一所述叶片单体中的两个连接杆与搅拌轴共同围成一个三角形的区域。
[0015]通过采用上述技术方案，实现了叶片单体对容器中的涂料的搅拌。
[0016]优选的，所述上叶轮上同轴固设有螺套，所述螺套螺纹连接于搅拌轴的外周面上，所述叶片单体顶端通过转动块转动连接于上叶轮上。
[0017]通过采用上述技术方案，转动螺套实现螺套沿搅拌轴轴向的移动，上叶轮随螺套一同移动，对上叶轮的高度进行调整。
[0018]优选的，同一个所述叶片单体中的两个连接杆相对的两端通过同一铰接轴相互铰接，所述铰接轴上固设有限位杆，所述限位杆滑移连接于搅拌轴上，所述连接杆设置为伸缩杆。
[0019]通过采用上述技术方案，使搅拌叶片始终保持一定的搅拌半径，保证搅拌叶片的搅拌效果。
[0020]优选的，所述限位杆背向铰接轴的一端固设有连接套环，所述连接套环同轴套设于搅拌轴上且与搅拌轴滑移连接。
[0021]通过采用上述技术方案，上叶轮沿搅拌轴的轴向移动时，叶片单体顶端随上叶轮一起移动，铰接轴、限位杆以及连接套环沿搅拌轴的轴向移动，连接杆随铰接轴的移动而伸缩，使铰接轴与搅拌轴之间的距离保持不变，使搅拌叶片始终保持一定的搅拌半径。
[0022]优选的，所述螺套的外周面上螺纹连接有用于将其压紧于搅拌轴上的抵紧螺栓。
[0023]通过采用上述技术方案，增加了螺套与搅拌轴之间连接的稳定性。
[0024]综上所述，本申请的有益技术效果为：
[0025]1.启动驱动机构，搅拌轴在驱动机构的作用下转动，上叶轮、下叶轮和搅拌叶片随搅拌轴一起转动，对容器中的涂料进行分散，增加了搅拌的范围，缩短了分散所需的时间，提升了分散效率；
[0026]2.移动上叶轮时，叶片单体随上叶轮的移动而伸缩，便于工作人员根据容器的容量等实际情况对上叶轮的高度进行调整，从而对分散机的分散范围进行调整；
[0027]3.上叶轮沿搅拌轴的轴向移动时，叶片单体顶端随上叶轮一起移动，铰接轴、限位杆以及连接套环沿搅拌轴的轴向移动，连接杆随铰接轴的移动而伸缩，使铰接轴与搅拌轴之间的距离保持不变，使搅拌叶片始终保持一定的搅拌半径。
附图说明
[0028]图1是本申请的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请中显示驱动机构结构的局部剖面示意图。
[0030]图3是本申请中显示上叶轮、下叶轮以及搅拌叶片结构的局部结构示意图。
[0031]图中，1、基座；11、升降立柱；12、外套管；121、固定套管；13、液压系统；14、储料桶；2、横梁；21、导杆；22、连接架；23、稳定套管；3、搅拌轴；4、驱动机构；41、电机；42、主动轮；43、从动轮；44、传动皮带；5、上叶轮；51、螺套；511、延伸管；512、抵紧螺栓；52、上连接块；53、转动块；6、下叶轮；61、下连接块；7、搅拌叶片；71、叶片单体；711、连接杆；7111、滑移套
管；7112、滑移杆；712、铰接轴；72、限位杆；73、连接套环。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例
[0033]参照图1，为本申请公开了一种用于建筑涂料生产的乳液分散机，包括 基座1，基座1上固设有液压升降机构。液压升降机构包括固定连接于基座1上的升降立柱11，升降立柱11沿竖直方向设置。升降立柱11外侧同轴套设有外套管12，基座1上固设有用于控制升降立柱11升降的液压系统13，液压系统13位于外套管12的一侧。
[0034]基座1上背向液压系统13的一侧放置有储料桶14。
[0035]升降立柱11顶端固定连接有横梁2，横梁2与升降立柱11垂直。为减少横梁2移动的过程中发生偏移，横梁2的侧壁上使用螺栓固定连接有导杆21，导杆21沿竖直方向设置。外套管12的外周壁上使用螺栓固定连接有与导杆21相对应的固定套管121，导杆21背向横梁2的一端穿设于固定套管121中且与固定套管121滑移连接。
[0036]结合图1和图2，横梁2设置为内腔中空的长圆型的壳体，横梁2沿其长度方向远离液压系统13的一端通过轴承转动连接有搅拌轴3，搅拌轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑涂料生产的乳液分散机，包括基座(1)，所述基座(1)上设置有液压升降机构，所述液压升降机构顶部固设有横梁(2)，所述横梁(2)上转动连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)沿竖直方向设置，所述横梁(2)上设置有用于驱动搅拌轴(3)转动的驱动机构(4)，其特征在于：所述搅拌轴(3)背向横梁(2)的一端设置有上叶轮(5)和下叶轮(6)，所述上叶轮(5)和下叶轮(6)沿搅拌轴(3)的轴向间隔设置，所述上叶轮(5)与下叶轮(6)之间设置有搅拌叶片(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑涂料生产的乳液分散机，其特征在于：所述搅拌叶片(7)包括多个沿搅拌轴(3)周向设置的叶片单体(71)。3.根据权利要求2所述的一种用于建筑涂料生产的乳液分散机，其特征在于：所述叶片单体(71)包括两个连接杆(711)，两个所述连接杆(711)相对的两端相互铰接，两个所述连接杆(711)相背的两端分别铰接于上叶轮(5)和下叶轮(6)上；所述上叶轮(5)能沿搅拌轴(3)的轴向移动。4.根据权利要求3所述的一种用于建筑涂料生产的乳液分散机，其特征在于：同一所述叶片单体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴明，
申请(专利权)人：东联北方科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：