本实用新型专利技术涉及油漆领域，公开了一种醇酸油漆调漆罐的冲洗装置，包括罐体、沿竖直方向设置于所述罐体底端的出料管、送风泵以及设置于所述送风泵的输出端的第一送风管，所述出料管的底部设置有第一控制阀，所述出料管的底部沿水平方向连通设置有第二送风管，所述第二送风管位于所述第一控制阀的上方，所述第二送风管上设置有第二控制阀，第一送风管与所述第二送风管连通；本实用新型专利技术通过设置送风泵、第一送风管和第二送风管，利用气体的冲击力，将粘附在出料管和调漆罐的内壁上的醇酸油漆吹下来，使得固态的醇酸油漆进入调漆罐内，下次生产时可以继续使用，从而避免醇酸油漆的浪费。从而避免醇酸油漆的浪费。从而避免醇酸油漆的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种醇酸油漆调漆罐的冲洗装置
[0001]本技术涉及油漆
，特别涉及一种醇酸油漆调漆罐的冲洗装置。
技术介绍
[0002]醇酸油漆是一种主要由醇酸树脂组成的涂料，醇酸树脂具有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态。
[0003]醇酸油漆在调漆罐内生产完成后，会经由罐体底端的出料管进行出料，但是在醇酸油漆出料完成后，调漆罐和出料管的内壁上会凝结一层醇酸油漆，现有的工艺通常是通过溶剂对调漆罐进行整体的清洗，但是这样清洗后溶解在溶剂中的醇酸油漆会直接进行废水处理，造成醇酸油漆物料的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种醇酸油漆调漆罐的冲洗装置，旨在解决直接使用溶剂清洗调漆罐，造成醇酸油漆浪费的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种醇酸油漆调漆罐的冲洗装置，包括罐体、沿竖直方向设置于所述罐体底端的出料管、送风泵以及设置于所述送风泵的输出端的第一送风管，所述出料管的底部设置有第一控制阀，所述出料管的底部沿水平方向连通设置有第二送风管，所述第二送风管位于所述第一控制阀的上方，所述第二送风管上设置有第二控制阀，第一送风管与所述第二送风管连通。
[0006]通过上述技术方案，在调漆罐内的醇酸油漆放料完成后，关闭第一控制阀，打开送风泵的开关和第二控制阀，送风泵产生的气体通过第一送风管和第二送风管进入出料管和调漆罐内，利用气体产生的冲击力将粘附在出料管和调漆罐的内壁上的醇酸油漆吹下来，同时将出料管内吹下来的醇酸油漆带入调漆罐内，下次进行醇酸油漆的生产时，固态的醇酸油漆受热后会融化，可以继续使用；通过设置送风泵、第一送风管和第二送风管，利用气体的冲击力，将粘附在出料管和调漆罐的内壁上的醇酸油漆吹下来，使得固态的醇酸油漆进入调漆罐内，下次生产时可以继续使用，从而避免醇酸油漆的浪费。
[0007]本技术的进一步设置为：所述第一送风管为软管，所述第一送风管靠近所述第二送风管的一端设置有连接管，所述连接管的内壁可活动贴合于所述第二送风管的外壁，所述连接管与所述第二送风管可拆卸连接在一起。
[0008]通过上述技术方案，由于送风泵需要配合多个设备进行送气，因此第一送风管设置为软管，便于移动，同时在第一送风管上设置连接管(为刚性材料制成)来便于连接第二送风管，将第二送风管与连接管设置为可拆卸连接，在不需要进行送气时，可以断开连接管与第二送风管之间的连接(第一送风管上的连接管的内径一定，但是不同设备上第二送风管的内径不同)，然后将连接管连接到其它设备上，提高送风泵的使用率。
[0009]本技术的进一步设置为：所述第二送风管的外壁上设置有圆环形的第一连接件，所述第二送风管的外壁上滑动设置有圆环形的第二连接件，所述连接管的一端可抵触
于所述第一连接件，所述第二送风管的外壁上套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与所述第一连接件和所述第二连接件固定连接，所述第二连接件上沿周向转动设置有若干个L型的第三连接件，所述连接管的外壁上沿周向设置有若干个与所述第三连接件一一对应的连接块，所述连接块可卡合于所述第三连接件，当所述第三连接件抵触于所述连接块远离所述出料管的一侧时，所述限位弹簧处于压缩状态。
[0010]通过上述技术方案，当需要连接连接管和第二送风管时，首先将连接管对准第二送风管(需要使连接块对准第三连接件)，使连接管的内壁贴合第二送风管的外壁，直至连接管抵触于第一连接件，然后推动第二连接件靠近连接管，之后转动第三连接件，使第三连接件的一端位于连接块远离第二送风管的一侧，之后放开第二连接件，在限位弹簧的弹性力作用下，使第三连接件的一端抵触于连接块，也使得连接管抵触于第一连接件；通过设置第三连接件、连接块以及限位弹簧，实现连接管与第二送风管的可拆卸连接，结构简单，操作方便。
[0011]本技术的进一步设置为：所述第三连接件的一端沿水平方向设置有第四连接件，所述连接块上开设有与所述第四连接件相配合的限位槽，所述第四连接件可卡合于所述限位槽。
[0012]通过上述技术方案，当连接第二送风管与连接管时，使第三连接件上的第四连接件卡合于限位槽，对第三连接件进行限位，增加第二送风与连接管连接的稳固程度。
[0013]本技术的进一步设置为：所述第一连接件远离所述出料管的一侧设置有第一弹性连接层。
[0014]通过上述技术方案，当第二送风管与连接管连接在一起时，限位弹簧处于压缩状态，在限位弹簧的弹性力作用下，拉动连接管，使连接管的一端抵触于第一弹性连接层，增加连接管与第二送风管连接的紧密程度。
[0015]本技术的进一步设置为：所述连接管靠近所述第二送风管的一端的内壁上设置有第二弹性连接层。
[0016]通过上述技术方案，当第二送风管与连接管连接在一起时，连接管通过第二弹性连接层抵触于第二送风管的外壁，使连接管与第二送风管的连接更加紧密，避免送风泵产生的气体从连接管与第二送风管之间的间隙漏出，从而降低气体对出料管以及调漆罐的冲击力。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0018]1、通过设置送风泵、第一送风管和第二送风管，利用气体的冲击力，将粘附在出料管和调漆罐的内壁上的醇酸油漆吹下来，使得固态的醇酸油漆进入调漆罐内，下次生产时可以继续使用，从而避免醇酸油漆的浪费。
[0019]2、通过设置第三连接件、连接块以及限位弹簧，实现连接管与第二送风管的可拆卸连接，结构简单，操作方便。
[0020]3、连接管通过第二弹性连接层抵触于第二送风管的外壁，使连接管与第二送风管的连接更加紧密，避免送风泵产生的气体从连接管与第二送风管之间的间隙漏出，从而降低气体对出料管以及调漆罐的冲击力。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术一种醇酸油漆调漆罐的冲洗装置一实施例的结构示意图；
[0023]图2是图1中A的放大示意图；
[0024]图3是本技术一种醇酸油漆调漆罐的冲洗装置一实施例的局部剖面结构示意图。
[0025]图中，1、罐体；2、出料管；3、送风泵；4、第一送风管；5、第一控制阀；6、第二送风管；7、第二控制阀；8、连接管；9、第一连接件；10、第二连接件；11、限位弹簧；12、第三连接件；13、连接块；14、第四连接件；15、限位槽；16、第一弹性连接层；17、第二弹性连接层。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种醇酸油漆调漆罐的冲洗装置，其特征在于：包括罐体(1)、沿竖直方向设置于所述罐体(1)底端的出料管(2)、送风泵(3)以及设置于所述送风泵(3)的输出端的第一送风管(4)，所述出料管(2)的底部设置有第一控制阀(5)，所述出料管(2)的底部沿水平方向连通设置有第二送风管(6)，所述第二送风管(6)位于所述第一控制阀(5)的上方，所述第二送风管(6)上设置有第二控制阀(7)，第一送风管(4)与所述第二送风管(6)连通。2.根据权利要求1所述的一种醇酸油漆调漆罐的冲洗装置，其特征在于：所述第一送风管(4)为软管，所述第一送风管(4)靠近所述第二送风管(6)的一端设置有连接管(8)，所述连接管(8)的内壁可活动贴合于所述第二送风管(6)的外壁，所述连接管(8)与所述第二送风管(6)可拆卸连接在一起。3.根据权利要求2所述的一种醇酸油漆调漆罐的冲洗装置，其特征在于：所述第二送风管(6)的外壁上设置有圆环形的第一连接件(9)，所述第二送风管(6)的外壁上滑动设置有圆环形的第二连接件(10)，所述连接管(8)的一端可抵触于所述第一连接件(9)，所述第二送风管(6)的外壁上套设有限...
【专利技术属性】
技术研发人员：章树芳，侯杰，章锦，黄天才，浦迪，李晓敏，李伟，郝涛，王聪，冯钦，
申请(专利权)人：湖北天鹅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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