防物料飞溅的高速分散机制造技术

本实用新型专利技术属于物料分散技术领域，其具体地公开了防物料飞溅的高速分散机，其包括搅拌桶和插杆，在搅拌桶顶部设置有圆形盖板，在盖板的中心部位设置有与搅拌轴配合的通孔，且将盖板等分为两个半圆板，插杆包括中间杆段和两个末端杆段，在半圆板上均设置有卡孔，在半圆板的下表面上设有弧形条板，末端杆段分别各插入一个卡孔中，且末端杆段与对应的卡孔孔壁贴合，且弧形条板的内凹面与搅拌桶外壁贴合。本实用新型专利技术减小甚至消除了半圆板之间的配合间隙，从而减少甚至消除从间隙腾飞出的料粉；同时紧贴，增大了盖板与搅拌桶的同步性，继而防止半圆板在搅拌桶上产生上下晃动、左右碰撞，减少了分散机的噪音源，改善了工人的工作环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
防物料飞溅的高速分散机


[0001]本技术涉及物料分散
，具体涉及防物料飞溅的高速分散机。

技术介绍

[0002]高速分散机是搅拌机的一种，其由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)，从而可以在局部形成很强的紊流，以使物料分散混合均匀。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机。其中升降式分散机按升降方式又可以分为液压升降分散机、气动升降分散机和手摇升降分散机等。
[0003]不同使用场合，分散机的尺寸差异较大。例如生产车间所用的高速分散机高度可达1.5米。实验时所使用的分散机尺寸较小，通常高度不超过一米。实验室所用的分散机由于其所需分散的物料量少，因此整体体积不大。实验室所用的分散机如图1所示，其主要包括底座1、竖直固定在底座上的支撑柱2、滑动安装在支撑柱上并由气压缸3竖直驱动的减速电机4、同轴连接的电机输出轴的搅拌轴5、固定在搅拌轴5底端的圆盘锯齿6以及位于搅拌轴下方的搅拌桶7。在气压缸的竖直驱动下，圆盘锯齿能插入搅拌桶中或者位于搅拌桶上方；在电机的旋转作用下，圆盘锯齿转动，进行物料分散作业。
[0004]为了防止分散物料时，物料飞腾出，现主要在搅拌桶7上方设置有防尘板，又由于搅拌轴5和圆盘锯齿6需要在搅拌桶7中进行上下移动，因此在搅拌桶7上设置两个半圆板8作为防尘板，半圆板8能拼合成圆板从而将搅拌筒顶部覆盖，同时半圆板8中间部位均设置有与搅拌轴配合的横截面为半圆形的槽体，在半圆板8上表面上安装有提拿球9，如图1所示。
[0005]这种分散机在使用时，虽然搅拌桶上部有半圆板8进行飞腾物料的阻隔，但是半圆板8仅仅是放置在搅拌桶上，其之间以及与搅拌桶之间配合间隙大，物料会从间隙腾飞出；同时由于搅拌会带来振动，导致半圆板8在搅拌桶上产生上下晃动、左右碰撞，产生噪音，增加了分散机的噪音源。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：提供了防物料飞溅的高速分散机，解决了现有的分散机所采用的半圆板组合成的防尘板由于配合间隙大，物料会从间隙腾飞出等上述技术问题。本技术中，不仅减小了半圆板之间的配合间隙，还增大了其与搅拌桶之间的同步性，防止其相对搅拌桶晃动，减少了分散机的噪音源，改善了相关工作人员的工作环境。
[0007]本技术采用的技术方案如下：
[0008]防物料飞溅的高速分散机，包括分散机本体，所述分散机本体包括底座以及放置在底座上的搅拌桶，在所述搅拌桶顶部设置有圆形盖板，在所述盖板的中心部位设置有与搅拌轴配合的通孔，且将盖板等分为两个半圆板，分散机本体还包括弯曲成U型的插杆，所述插杆包括中间杆段以及两个分别垂直连接在中间杆段两端的末端杆段，在所述半圆板上均设置有卡孔，在半圆板的下表面上沿着其周线向下外凸成弧形条板，所述弧形条板的内
凹面的直径与搅拌桶的外径一致，两个所述末端杆段的末端分别各与一个半圆板相对，并分别各插入一个卡孔中，且末端杆段的彼此相对面均与对应的卡孔孔壁贴合，且弧形条板的内凹面与搅拌桶外壁贴合。
[0009]进一步地，在每个所述半圆板上均设置有两个卡孔，所述卡孔沿通孔轴线对称分布，所述插杆有两个，其末端杆段分别各与一个卡孔配合。
[0010]进一步地，在所述半圆板上均设置有提拿组件，所述提拿组件包括彼此同轴的提拿球、螺杆、螺母和限位环，所述螺杆的顶端与提拿球连接，其底端贯穿半圆板后与螺母螺纹连接，所述限位环套接在螺杆上，且半圆板上、下两侧分别与限位环以及螺母贴合。
[0011]进一步地，所述螺母底端为封闭端。
[0012]进一步地，在所述螺母的螺纹孔底部设置有弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫在螺母轴向上处于压缩状态。
[0013]进一步地，在所述半圆板的彼此相对面上以及弧形条板的内凹面上分别粘结有弹性橡胶层A和弹性橡胶层B，且弹性橡胶层A和弹性橡胶层B至少在中间杆段的轴向上处于受压状态。
[0014]进一步地，所述中间杆段的末端均为圆台结构，此圆台结构的大径端与中间杆段连接，其小径端的直径小于卡孔的直径，且圆台结构的圆锥侧壁圆滑过渡到中间杆段的圆柱侧壁上。
[0015]由于采用了本技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术防物料飞溅的高速分散机，通过插杆，以使互相独立的两个半圆板互相靠近、贴合，从而减小甚至消除半圆板之间的配合间隙，同时在插杆的作用下，弧形条板的随着半圆板的互相靠近，其随之紧贴搅拌桶外壁，从而将搅拌筒沿口边上的缝隙减小甚至消除，从而减少甚至消除从间隙腾飞出的料粉；同时基于上述紧贴，尤其是弧形条板和搅拌桶之间的紧贴，增大了盖板与搅拌桶之间的摩擦力，从而增大了盖板与搅拌桶的同步性，继而防止半圆板在搅拌桶上产生上下晃动、左右碰撞，减少了分散机的噪音源，改善了工人的工作环境；
[0017]2.本技术防物料飞溅的高速分散机，设置多个插杆能进一步地提升半圆板之间贴合的紧密性，以及弧形条板与搅拌桶之间贴合的紧密性，进一步地减小配合间隙，减少粉料飞腾出、提升各个部件的同步性；
[0018]3.本技术防物料飞溅的高速分散机，所述弹性橡胶垫在螺母轴向上处于压缩状态，增大了螺牙在轴向上的压力，从而增大了螺牙之间的摩擦力，防止螺母松懈。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系，其仅仅为结构或者位置的示意图，其中：
[0020]图1是现有技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的结构示意图；
[0022]图3是盖板与搅拌桶的配合示意图；
[0023]图4是半圆板的结构示意图；
[0024]图5是半圆板的剖视图；
[0025]图6是搅拌桶夹持组件与搅拌桶的配合示意图；
[0026]图7是插杆的结构示意图。
[0027]附图中标号说明：
[0028]1‑
底座，2
‑
支撑柱，3
‑
气压缸，4
‑
减速电机，5
‑
搅拌轴，6
‑
圆盘锯齿，7
‑
搅拌桶，8
‑
半圆板，9
‑
提拿球，10
‑
通孔，11
‑
插孔，12
‑
弧形条板，13
‑
插杆，14
‑
螺杆，15
‑
螺母，16
‑
限位环，17
‑
弹性橡胶垫，18
‑
弹性橡胶层A，19
‑
弹性橡胶层B，20
‑
内螺纹筒，21
‑
旋柄，22
‑
滑杆，23
‑
夹持板，24
‑
橡胶垫。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防物料飞溅的高速分散机，包括分散机本体，所述分散机本体包括底座(1)以及放置在底座(1)上的搅拌桶(7)，在所述搅拌桶(7)顶部设置有圆形盖板，在所述盖板的中心部位设置有与搅拌轴配合的通孔(10)，且将盖板等分为两个半圆板(8)，其特征在于：还包括弯曲成U型的插杆(13)，所述插杆(13)包括中间杆段以及两个分别垂直连接在中间杆段两端的末端杆段，在所述半圆板(8)上均设置有卡孔(11)，在半圆板(8)的下表面上沿着其周线向下外凸成弧形条板(12)，所述弧形条板(12)的内凹面的直径与搅拌桶(7)的外径一致，两个所述末端杆段的末端分别各与一个半圆板(8)相对，并分别各插入一个卡孔(11)中，且末端杆段的彼此相对面均与对应的卡孔(11)孔壁贴合，且弧形条板(12)的内凹面与搅拌桶(7)外壁贴合。2.根据权利要求1所述的防物料飞溅的高速分散机，其特征在于：在每个所述半圆板(8)上均设置有两个卡孔(11)，所述卡孔(11)沿通孔(10)轴线对称分布，所述插杆(13)有两个，其末端杆段分别各与一个卡孔(11)配合。3.根据权利要求1所述的防物料飞溅的高速分散机，其特征在于：在所述半圆板(8)上均设置有提拿组件，所述提拿组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵家叙，卿尚飞，
申请(专利权)人：四川海润作物科学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：