一种药物分拣机的进料输送料斗制造技术

技术编号:28731881 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-06 08:57
本实用新型专利技术属于输送装置技术领域,尤其为一种药物分拣机的进料输送料斗,包括基板,所述基板的左侧上表面固定连接有安装台,所述安装台的正面固定安装有控制器,所述安装台的上表面左侧固定安装有第一电机,所述安装台的上表面右侧固定连接有注射料筒,所述注射料筒的上表面左侧固定连接有进料斗,所述注射料筒的右端固定连接有导料管,所述第一电机的输出端贯穿注射料筒筒壁固定连接有转轴。本实用新型专利技术通过在安装台的上方设置第一电机,利用螺纹叶片带动药品粉末进入导料盘,达到向药瓶内装药和转移药瓶的目的,整个过程工作人员只需更换药瓶便可实现连续作业,大大提高了工作人员的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种药物分拣机的进料输送料斗


[0001]本技术涉及输送装置
,具体为一种药物分拣机的进料输送料斗。

技术介绍

[0002]生产流程中的分拣操作是制约生产作业效率的重要因素之一,高质量的分拣能力是生产中的重要一环,尤其在当今面临终端客户的个性化、多样化需求,生产线要有足够的灵活性,才能更好的服务于不同的客户。
[0003]在医药制造行业中,对于瓶装药物的质量检测通常需要进行抽检,这就需要用到药物分拣机的进料输送装置,但现有的输送装置结构简单,使用过程中会出现诸多问题,亟待解决。
[0004]现有的药物分拣机的输送料斗存在下列问题:
[0005]1、现有的药物分拣机的输送装置,一般不能连续作业,且输送速度,大大降低了工作人员的工作效率。
[0006]2、现有的药物分拣机的输送装置,一般不能定量输送,会给后续的药物检测带来麻烦。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足,本技术提供了一种药物分拣机的进料输送料斗,解决了现有技术和一般不能连续作业和不能定量输送的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种药物分拣机的进料输送料斗,包括基板,所述基板的左侧上表面固定连接有安装台,所述安装台的正面固定安装有控制器,所述安装台的上表面左侧固定安装有第一电机,所述安装台的上表面右侧固定连接有注射料筒,所述注射料筒的上表面左侧固定连接有进料斗,所述注射料筒的右端固定连接有导料管,所述第一电机的输出端贯穿注射料筒筒壁固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片,所述基板的上表面中间固定安装有第二电机,所述第二电机的侧面固定连接有驱动杆,所述基板的上表面右侧固定连接有L型固定板,所述基板的上表面与L型固定板的底面之间通过轴承转动连接有转杆,所述转杆的表面底端固定连接有从动板,所述从动板的边侧等间距开设弧形缺口,所述转杆的中部固定连接有载物板,所述载物板的表面等间距开设有放置槽,所述放置槽的上方有转移药瓶,所述转移药瓶的瓶身设置有防滑纹,所述转杆表面位于载物板的上端固定连接有导料盘,所述导料盘的表面等间距开设有漏料孔,所述漏料孔与放置槽位置相对应
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装台的左侧面固定连接有推杆,所述推杆的表面套有橡胶保护套。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动杆的末端与弧形缺口大小相配
合,所述驱动杆末端表面与弧形缺口口壁滑动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述基板的底面四个边角处固定安装有万向轮,所述万向轮为自锁万向轮。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一电机和第二电机的输入端均与控制器的输出端电性连接。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案,所述导料管的底端与导料盘的上表面滑动连接,所述导料管的管口与漏料孔位置相对。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种药物分拣机的进料输送料斗,具备以下有益效果:
[0018]1、该药物分拣机的进料输送料斗,通过在安装台的上方设置第一电机,利用螺纹叶片带动药品粉末进入导料盘,达到向药瓶内装药和转移药瓶的目的,整个过程工作人员只需更换药瓶便可实现连续作业,大大提高了工作人员的工作效率。
[0019]2、该药物分拣机的进料输送料斗,通过在转杆的底端设置从动板,利用第二电机带动从动板做间歇性的转动,当从动板不转动时,控制器控制第一电机工作,利用螺旋叶片带动药品移动,并由导料盘的落料孔进入药瓶内,当第二电机带动从动板转动时,可以对转移药瓶进行转移,从而实现向药瓶内的定量装料,操作简单,大大提高了输送料斗的实用性,值得普遍应用与推广。
附图说明
[0020]图1为本技术主体正面结构示意图;
[0021]图2为本技术主体俯视结构示意图;
[0022]图3为本技术从动板结构示意图。
[0023]图中:1、基板;2、安装台;3、控制器;4、第一电机;5、注射料筒;6、进料斗;7、导料管;8、转轴;9、螺旋叶片;10、第二电机;11、驱动杆;12、L型固定板;13、转杆;14、从动板;15、弧形缺口;16、载物板;17、放置槽;18、转移药瓶;19、防滑纹;20、导料盘;21、漏料孔;22、推杆;23、万向轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种药物分拣机的进料输送料斗,包括基板1,基板1的左侧上表面固定连接有安装台2,安装台2的正面固定安装有控制器3,安装台2的上表面左侧固定安装有第一电机4,安装台2的上表面右侧固定连接有注射料筒5,注射料筒5的上表面左侧固定连接有进料斗6,注射料筒5的右端固定连接有导料管7,第一电机4的输出端贯穿注射料筒5筒壁固定连接有转轴8,转轴8的表面固定连接有螺旋叶片
9,基板1的上表面中间固定安装有第二电机10,第二电机10的侧面固定连接有驱动杆11,基板1的上表面右侧固定连接有L型固定板12,基板1的上表面与L型固定板12的底面之间通过轴承转动连接有转杆13,转杆13的表面底端固定连接有从动板14,从动板14的边侧等间距开设弧形缺口15,转杆13的中部固定连接有载物板16,载物板16的表面等间距开设有放置槽17,放置槽17的上方有转移药瓶18,转移药瓶18的瓶身设置有防滑纹19,转杆13表面位于载物板16的上端固定连接有导料盘20,导料盘20的表面等间距开设有漏料孔21,漏料孔21与放置槽17位置相对应
[0027]本实施例中,控制器3的型号为PIC16F877,螺旋叶片9用于输送药品粉末,转移药瓶18的瓶身设置防滑纹19,保证工作人员拿取转移药瓶18时不易滑落。
[0028]具体的,安装台2的左侧面固定连接有推杆22,推杆22的表面套有橡胶保护套。
[0029]本实施例中,设置推杆22便于工作人员移动输送料斗,橡胶保护套起到防止推杆22生锈的效果,同时对工作人员的手部起到保护的作用。
[0030]具体的,驱动杆11的末端与弧形缺口15大小相配合,驱动杆11末端表面与弧形缺口15口壁滑动连接。
[0031]本实施例中,当驱动杆11转到弧形缺口15的位置时,可以推动从动板14进行间歇性的转动。
[0032]具体的,基板1的底面四个边角处固定安装有万向轮23,万向轮23为自锁万向轮。
[0033]本实施例中,自锁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药物分拣机的进料输送料斗,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的左侧上表面固定连接有安装台(2),所述安装台(2)的正面固定安装有控制器(3),所述安装台(2)的上表面左侧固定安装有第一电机(4),所述安装台(2)的上表面右侧固定连接有注射料筒(5),所述注射料筒(5)的上表面左侧固定连接有进料斗(6),所述注射料筒(5)的右端固定连接有导料管(7),所述第一电机(4)的输出端贯穿注射料筒(5)筒壁固定连接有转轴(8),所述转轴(8)的表面固定连接有螺旋叶片(9),所述基板(1)的上表面中间固定安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的侧面固定连接有驱动杆(11),所述基板(1)的上表面右侧固定连接有L型固定板(12),所述基板(1)的上表面与L型固定板(12)的底面之间通过轴承转动连接有转杆(13),所述转杆(13)的表面底端固定连接有从动板(14),所述从动板(14)的边侧等间距开设弧形缺口(15),所述转杆(13)的中部固定连接有载物板(16),所述载物板(16)的表面等间距开设有放置槽(17),所述放置槽(17)的上方有转移药瓶(18),所述转移药瓶(18)的瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亮亮蒋成建
申请(专利权)人:苏州骊生智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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