一种硅酮密封胶生产用原料供应装置制造方法及图纸

技术编号:28728376 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-06 07:15
本实用新型专利技术公开了一种硅酮密封胶生产用原料供应装置,包括传动仓,所述传动仓的下表面固定安装有控制仓,所述控制仓的下表面位于两侧边缘位置固定安装有承重底座,所述传动仓的一侧表面居中位置固定安装有电机,所述传动仓的上表面靠近电机的一侧边缘位置固定安装有进料斗,所述传动仓远离电机的一侧表面上固定安装有挤压仓,所述挤压仓的上表面固定安装有液压缸。本实用新型专利技术所述的一种硅酮密封胶生产用原料供应装置,能够通过环状加热层对原料进行加热,使原料内部空气排出,同时防止原料粘结导致通道堵塞,通过设置的液压缸配合加压轴与加压块可以捶打挤压融化后的原料,使其内部的空气排出,提高成品的品质。提高成品的品质。提高成品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮密封胶生产用原料供应装置


[0001]本技术涉及密封胶生产领域,特别涉及一种硅酮密封胶生产用原料供应装置。

技术介绍

[0002]密封胶是指随密封面形状而变形,不易流淌,有一定粘结性的密封材料,通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料,配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料,再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成,广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封;现有的硅酮密封胶在生产时存在一定的弊端,原料容易堵塞,混合物内部气泡过多影响生产质量,为此,我们提出一种硅酮密封胶生产用原料供应装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种硅酮密封胶生产用原料供应装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种硅酮密封胶生产用原料供应装置,包括传动仓,所述传动仓的下表面固定安装有控制仓,所述控制仓的下表面位于两侧边缘位置固定安装有承重底座,所述传动仓的一侧表面居中位置固定安装有电机,所述传动仓的上表面靠近电机的一侧边缘位置固定安装有进料斗,所述传动仓远离电机的一侧表面上固定安装有挤压仓,所述挤压仓的上表面固定安装有液压缸。
[0006]优选的,所述控制仓的正表面上靠近挤压仓的一侧位置固定安装有显示屏,所述控制仓的正表面位于显示屏的另一侧位置固定安装有控制面板,所述控制仓的一侧表面上活动安装有检修门,所述检修门的表面上固定安装有把手。
[0007]优选的,所述传动仓的内部居中位置开设有传料槽,所述传料槽的外侧套设安装有环状加热层,所述传料槽上远离电机一侧的表面上设有传动出口。
[0008]优选的,所述电机的侧表面上固定安装有转轴,所述转轴的外侧表面上固定安装有多个螺旋扇叶,所述转轴与螺旋扇叶位于传料槽内部。
[0009]优选的,所述挤压仓的内部下方固定安装有热熔板,所述挤压仓的内部上方贴近液压缸的位置固定安装有隔板,所述挤压仓的侧表面上位于热熔板的水平上方位置固定安装有出料口。
[0010]优选的,所述液压缸的内部居中位置活动安装有加压轴,所述加压轴位于挤压仓内部的一端表面固定安装有加压块。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,通过电机带动转轴与螺旋扇叶工作,进而带动原料横向传输,通过环状加热层对原料进行加热,可以使原料内部空气排出,同时防止原料粘结以堵塞通道,通
过设置的热熔板融化原料,配合热熔板的斜率,可以使得原料自然流下,通过设置的液压缸配合加压轴与加压块可以捶打挤压融化后的原料,使其内部的空气排出,提高成品的品质,同时推动原料从出料口流出。
附图说明
[0013]图1为本技术一种硅酮密封胶生产用原料供应装置的正视图;
[0014]图2为本技术一种硅酮密封胶生产用原料供应装置的传动仓视图;
[0015]图3为本技术一种硅酮密封胶生产用原料供应装置的侧视图;
[0016]图4为本技术一种硅酮密封胶生产用原料供应装置的挤压仓视图。
[0017]图中:1、传动仓;101、环状加热层;102、传动出口;2、控制仓;201、显示屏;202、控制面板;203、检修门;204、把手;3、承重底座;4、电机;401、传料槽;402、转轴;403、螺旋扇叶;5、进料斗;6、挤压仓;601、热熔板;602、隔板;603、出料口;7、液压缸;701、加压轴;702、加压块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1

4所示,一种硅酮密封胶生产用原料供应装置,包括传动仓1,传动仓1的下表面固定安装有控制仓2,控制仓2的下表面位于两侧边缘位置固定安装有承重底座3,传动仓1的一侧表面居中位置固定安装有电机4,传动仓1的上表面靠近电机4的一侧边缘位置固定安装有进料斗5,传动仓1远离电机4的一侧表面上固定安装有挤压仓6,挤压仓6的上表面固定安装有液压缸7;
[0022]控制仓2的正表面上靠近挤压仓6的一侧位置固定安装有显示屏201,用于显示电机4转速、传动仓1与挤压仓6的温度,控制仓2的正表面位于显示屏201的另一侧位置固定安装有控制面板202,用于调节电机4转速、传动仓1与挤压仓6的温度,控制仓2的一侧表面上活动安装有检修门203,检修门203的表面上固定安装有把手204,方便打开检修门203,对内部元器件进行检修,延长设备使用时间;传动仓1的内部居中位置开设有传料槽401,传料槽401的外侧套设安装有环状加热层101,用于在传输中加热原料,使原料内部空气流出,同时防止原料粘结,堵塞通道,传料槽401上远离电机4一侧的表面上设有传动出口102;电机4的
侧表面上固定安装有转轴402,转轴402的外侧表面上固定安装有多个螺旋扇叶403,配合电机4用于带动原料横向移动,同时将原料充分搅拌,转轴402与螺旋扇叶403位于传料槽401内部;挤压仓6的内部下方固定安装有热熔板601,用于融化原料,使其更易形变,倾斜的设计更易使原料流动,挤压仓6的内部上方贴近液压缸7的位置固定安装有隔板602,防止原料与加压轴701粘结,挤压仓6的侧表面上位于热熔板601的水平上方位置固定安装有出料口603;液压缸7的内部居中位置活动安装有加压轴701,加压轴701位于挤压仓6内部的一端表面固定安装有加压块702,用于挤压原料,使内部的空气排出,同时推动原料从出料口603流出。
[0023]需要说明的是,本技术为一种硅酮密封胶生产用原料供应装置,在使用时,需要将装置连接电源,通过控制面板202来调节电机4的转速、环状加热层101与热熔板601的温度以及液压缸7的压动频率,通过设置的把手204配合检修门203可以对内部元器件进行检修,延长设备使用时间,将原料投放至进料斗5,通过电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酮密封胶生产用原料供应装置,其特征在于:包括传动仓(1),所述传动仓(1)的下表面固定安装有控制仓(2),所述控制仓(2)的下表面位于两侧边缘位置固定安装有承重底座(3),所述传动仓(1)的一侧表面居中位置固定安装有电机(4),所述传动仓(1)的上表面靠近电机(4)的一侧边缘位置固定安装有进料斗(5),所述传动仓(1)远离电机(4)的一侧表面上固定安装有挤压仓(6),所述挤压仓(6)的上表面固定安装有液压缸(7)。2.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶生产用原料供应装置,其特征在于:所述控制仓(2)的正表面上靠近挤压仓(6)的一侧位置固定安装有显示屏(201),所述控制仓(2)的正表面位于显示屏(201)的另一侧位置固定安装有控制面板(202),所述控制仓(2)的一侧表面上活动安装有检修门(203),所述检修门(203)的表面上固定安装有把手(204)。3.根据权利要求2所述的一种硅酮密封胶生产用原料供应装置,其特征在于:所述传动仓(1)的内部居中位置开设有传料槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯立军
申请(专利权)人:石家庄必德科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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