一种丸子机供料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丸子机供料结构，包括供料斗、挡片仓和旋转挡片，所述供料斗内设置有供料绞龙，所述供料斗底端通过螺栓连接有所述挡片仓，所述挡片仓内采用圆形的筒状结构。有益效果在于：本实用新型专利技术通过旋转挡片、活塞管以及活塞的设计，使得该供料结构在使用过程中当旋转挡片最高位在挡片仓进出口的开口角度范围时，挡片仓进出口通道打开，活塞后退，供料斗中的馅料可以填补到活塞后退形成的体积空缺内，当旋转挡片最高位不在挡片仓进出口的开口角度范围时，旋转挡片和挡片仓形成半封闭结构，活塞推送不会导致原料回流到供料斗内，同时也避免了活塞推送时供料斗内的压力传递到出料口处，从而让活塞推送馅料的数量更加稳定、精确。精确。精确。

【技术实现步骤摘要】
一种丸子机供料结构


[0001]本技术涉及丸子机
，具体涉及一种丸子机供料结构。

技术介绍

[0002]在食品生产加工过程中，为了确保食品的生产效率，常会采用丸子机来实现食品的大批量生产。其中供料机构为丸子机上主要组成部分之一。
[0003]然而传统的丸子机供料机构在供料过程中会发生馅料向供料斗内回流的现象，从而使得供给的原料的数量不够稳定精确，因此急需一种新型的丸子机供料结构来解决现有问题。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种丸子机供料结构，解决了传统的丸子机供料机构在供料过程中会发生馅料向供料斗内回流的现象，从而使得供给的原料的数量不够稳定精确的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种丸子机供料结构，包括供料斗、挡片仓和旋转挡片，所述供料斗内设置有供料绞龙，所述供料斗底端通过螺栓连接有所述挡片仓，所述挡片仓内采用圆形的筒状结构，所述挡片仓内设置有所述旋转挡片，所述旋转挡片采用椭圆形的柱状结构，所述旋转挡片中部设置有挡片驱动轴，所述挡片驱动轴上设置有轴套管，所述挡片仓底端中部设置有活塞管，所述活塞管内设置有活塞，所述活塞管上端中部设置有进料口，所述活塞管上正对所述活塞的侧壁上设置有出料口，所述挡片仓上正对所述轴套管的侧壁上设置有旋盖。
[0008]通过采用上述技术方案，所述旋转挡片、所述活塞管以及所述活塞的设计，使得该供料结构在使用过程中当所述旋转挡片最高位在所述挡片仓进出口的开口角度范围时，所述挡片仓进出口通道打开，所述活塞后退，所述供料斗中的馅料可以填补到所述活塞后退形成的体积空缺内，当所述旋转挡片最高位不在所述挡片仓进出口的开口角度范围时，所述旋转挡片和所述挡片仓形成半封闭结构，所述活塞推送不会导致原料回流到所述供料斗内，同时也避免了所述活塞推送时所述供料斗内的压力传递到所述出料口处，从而让所述活塞推送馅料的数量更加稳定、精确。
[0009]进一步的，所述供料绞龙上自带有螺旋式的叶片，所述供料绞龙与所述供料斗转动连接，所述供料斗与所述挡片仓内部连通。
[0010]通过采用上述技术方案，所述供料绞龙在工作过程中能够通过螺旋输送的方式实现馅料的输送。
[0011]进一步的，所述挡片驱动轴与所述旋转挡片插接，所述挡片驱动轴贯穿所述挡片仓，所述挡片驱动轴与所述挡片仓转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够使所述挡片驱动轴相对于所述挡片仓正常转动。
[0013]进一步的，所述挡片仓与所述活塞管内部连通，所述轴套管与所述挡片仓通过螺栓连接，所述挡片驱动轴与所述轴套管转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，所述轴套管能够使得所述挡片驱动轴转动的更加稳定。
[0015]进一步的，所述进料口以及所述出料口均成型于所述活塞管上，所述活塞与所述活塞管滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，所述活塞能够将所述活塞管内的馅料进行挤压推送。
[0017]进一步的，所述旋盖与所述挡片仓通过螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，将所述旋盖打开能够便捷的对所述挡片仓内部进行清理。
[0019]（三）有益效果
[0020]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0021]为解决传统的丸子机供料机构在供料过程中会发生馅料向供料斗内回流的现象，从而使得供给的原料的数量不够稳定精确的问题，本技术通过旋转挡片、活塞管以及活塞的设计，使得该供料结构在使用过程中当旋转挡片最高位在挡片仓进出口的开口角度范围时，挡片仓进出口通道打开，活塞后退，供料斗中的馅料可以填补到活塞后退形成的体积空缺内，当旋转挡片最高位不在挡片仓进出口的开口角度范围时，旋转挡片和挡片仓形成半封闭结构，活塞推送不会导致原料回流到供料斗内，同时也避免了活塞推送时供料斗内的压力传递到出料口处，从而让活塞推送馅料的数量更加稳定、精确。
附图说明
[0022]图1是本技术所述一种丸子机供料结构的结构示意图；
[0023]图2是本技术所述一种丸子机供料结构拆分图；
[0024]图3是本技术所述一种丸子机供料结构在供料时的工作状态图一；
[0025]图4是本技术所述一种丸子机供料结构在供料时的工作状态图二；
[0026]图5是本技术所述一种丸子机供料结构在供料时的工作状态图三；
[0027]图6是本技术所述一种丸子机供料结构在供料时的工作状态图四。
[0028]附图标记说明如下：
[0029]1、供料斗；2、轴套管；3、挡片仓；4、出料口；5、旋盖；6、供料绞龙；7、挡片驱动轴；8、活塞管；9、活塞；10、旋转挡片；11、进料口。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]如图1
‑
图6所示，本实施例中的一种丸子机供料结构，包括供料斗1、挡片仓3和旋转挡片10，供料斗1内设置有供料绞龙6，供料斗1底端通过螺栓连接有挡片仓3，挡片仓3内采用圆形的筒状结构，挡片仓3内设置有旋转挡片10，旋转挡片10采用椭圆形的柱状结构，旋转挡片10中部设置有挡片驱动轴7，挡片驱动轴7上设置有轴套管2，挡片仓3底端中部设
置有活塞管8，活塞管8内设置有活塞9，活塞管8上端中部设置有进料口11，活塞管8上正对活塞9的侧壁上设置有出料口4，挡片仓3上正对轴套管2的侧壁上设置有旋盖5，旋转挡片10、活塞管8以及活塞9的设计，使得该供料结构在使用过程中当旋转挡片10最高位在挡片仓3进出口的开口角度范围时，挡片仓3进出口通道打开，活塞9后退，供料斗1中的馅料可以填补到活塞9后退形成的体积空缺内，当旋转挡片10最高位不在挡片仓3进出口的开口角度范围时，旋转挡片10和挡片仓3形成半封闭结构，活塞9推送不会导致原料回流到供料斗1内，同时也避免了活塞9推送时供料斗1内的压力传递到出料口4处，从而让活塞9推送馅料的数量更加稳定、精确。
[0032]如图1
‑
图6所示，本实施例中，供料绞龙6上自带有螺旋式的叶片，供料绞龙6与供料斗1转动连接，供料斗1与挡片仓3内部连通，供料绞龙6在工作过程中能够通过螺旋输送的方式实现馅料的输送，挡片驱动轴7与旋转挡片10插接，挡片驱动轴7贯穿挡片仓3，挡片驱动轴7与挡片仓3转动连接，能够使挡片驱动轴7相对于挡片仓3正常转动，挡片仓3与活塞管8内部连通，轴套管2与挡片仓3通过螺栓连接，挡片驱动轴7与轴套管2转动连接，轴套管2能够使得挡片驱动轴7转动的更加稳定，进料口11以及出料口4均成型于活塞管8上，活塞9与活塞管8滑动连接，活塞9能够将活塞管8内的馅料进行挤压推送，旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丸子机供料结构，其特征在于：包括供料斗（1）、挡片仓（3）和旋转挡片（10），所述供料斗（1）内设置有供料绞龙（6），所述供料斗（1）底端通过螺栓连接有所述挡片仓（3），所述挡片仓（3）内采用圆形的筒状结构，所述挡片仓（3）内设置有所述旋转挡片（10），所述旋转挡片（10）采用椭圆形的柱状结构，所述旋转挡片（10）中部设置有挡片驱动轴（7），所述挡片驱动轴（7）上设置有轴套管（2），所述挡片仓（3）底端中部设置有活塞管（8），所述活塞管（8）内设置有活塞（9），所述活塞管（8）上端中部设置有进料口（11），所述活塞管（8）上正对所述活塞（9）的侧壁上设置有出料口（4），所述挡片仓（3）上正对所述轴套管（2）的侧壁上设置有旋盖（5）。2.根据权利要求1所述的一种丸子机供料结构，其特征在于：所述供料绞龙（6）上自带有螺旋式的叶片，所述供料...

【专利技术属性】
技术研发人员：林斌，
申请(专利权)人：福州西南机械有限公司，
类型：新型
国别省市：