本实用新型专利技术涉及药品机械技术领域，且公开了一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，包括罐体，所述罐体左端连通有进料管，所述罐体右端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有螺纹杆。该用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，在需要更换转动板时，启动第一电机带动螺纹杆转动可以带动固定板向上移动，从而带动连接板向上运动，同时定位柱将竖杆限制晃动，待连接板上升直到竖杆完全脱离定位柱，然后可手动推动连接板移动至另一侧，同时启动第一电机反转将搅拌轴下降到合适位置，然后按压弹簧向下收缩，然后向外转动转动板使凸块完全脱离凹形槽，这时可轻松取下转动板，达到方便更换和维护的目的。达到方便更换和维护的目的。达到方便更换和维护的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备
[0001]本技术涉及药品机械
，具体为一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备。
技术介绍
[0002]生物医学工程是综合应用生命科学与工程科学的原理和方法，从工程学角度在分子、细胞、组织、器官乃至整个人体系统多层次认识人体的结构、功能和其他生命现象，研究用于防病、治病、人体功能辅助及卫生保健的人工材料、制品、装置和系统技术的总称。
[0003]目前市面上药品的制备需要利用搅拌装置将多种原料搅拌混合而成，在搅拌过程中，其搅拌部是最容易出现磨损的，在一段时间内，就需要对其进行维护甚至是更换，而现有的设备对搅拌部的维护和更换过程较为繁琐，需要耗费工作人员大量的时间，并且会使设备停工导致生产进度变慢，故而提出一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，具备方便更换和维护等优点，解决了现有的设备对搅拌部的维护和更换过程较为繁琐，需要耗费工作人员大量的时间，并且会使设备停工导致生产进度变慢的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便更换和维护的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，包括罐体，所述罐体左端连通有进料管，所述罐体右端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定安装有限位块，所述罐体右端固定安装有位于螺纹杆外侧的稳定套，所述稳定套与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆外部螺纹传动连接有位于罐体上方的固定板，所述固定板外部转动连接有位于罐体上方的连接板，所述罐体内侧壁固定连接有数量为两个的定位柱，所述连接板底部固定连接有数量为两个且分别延伸至两个定位柱内部的竖杆，所述连接板顶端中部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有贯穿并延伸至罐体内部的搅拌轴，所述搅拌外部固定连接有圆形块，所述圆形块顶端开设有凹形槽，所述凹形槽内底壁固定安装有弹簧，所述弹簧顶端固定安装有压板，所述凹形槽槽内左右侧均固定安装有位于压板后侧的挡板，所述挡板底部卡接有一端延伸至凹形槽上方的转动板，所述罐体底端连通有控流阀，所述控流阀另一端连通有灌装装置。
[0008]优选的，所述固定板内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹，所述固定板外部固定连接有轴承，所述轴承外环与连接板固定连接。
[0009]优选的，所述圆形块数量为五个，呈等距分布于搅拌轴外部，凹形槽和转动板的数量均为十个，单个所述圆形块的顶部呈对称开设有两个凹形槽，转动板卡接于凹形槽内。
[0010]优选的，所述转动板位于凹形槽内的一端左右侧均设有凸块，邻近两个所述凸块相背一侧之间的距离大于两个所述挡板相对一侧之间的距离。
[0011]优选的，所述灌装装置包括输送箱，所述输送箱顶端与控流阀底端相连通，所述输送箱左端固定安装有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有贯穿输送箱的绞龙，所述绞龙另一端转动连接于输送箱内部右端，所述输送箱右端底端开设有出料口。
[0012]优选的，所述罐体顶端呈开口设计，所述罐体底端呈倾斜设计。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，具备以下有益效果：
[0015]该用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，在需要更换转动板时，启动第一电机带动螺纹杆转动可以带动固定板向上移动，从而带动连接板向上运动，同时定位柱将竖杆限制晃动，从而使连接板上升时不会出现晃动，待连接板上升直到竖杆完全脱离定位柱，然后可手动推动连接板移动至另一侧，同时启动第一电机反转将搅拌轴下降到合适位置，然后按压弹簧向下收缩，然后向外转动转动板使凸块完全脱离凹形槽，这时可轻松取下转动板，达到方便更换和维护的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术圆形块与搅拌轴连接图；
[0018]图3为本技术限位块与连接板连接图；
[0019]图4为本技术转动板与挡板连接图。
[0020]图中：1、罐体；2、进料管；3、第一电机；4、螺纹杆；5、限位块；6、稳定套；7、连接板；8、第二电机；9、搅拌轴；10、圆形块；11、凹形槽；12、弹簧；13、压板；14、挡板；15、转动板；16、控流阀；17、灌装装置；18、固定板；19、定位柱；20、竖杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，包括罐体1，罐体1顶端呈开口设计，罐体1底端呈倾斜设计，罐体1左端连通有进料管2，罐体1右端固定安装有第一电机3，第一电机3输出端固定安装有螺纹杆4，螺纹杆4顶端固定安装有限位块5，罐体1右端固定安装有位于螺纹杆4外侧的稳定套6，稳定套6与螺纹杆4转动连接，螺纹杆4外部螺纹传动连接有位于罐体1上方的固定板18，固定板18外部转动连接有位于罐体1上方的连接板7，固定板18内部开设有与螺纹杆4相适配的螺纹，固定板18外部固定连接有轴承，轴承外环与连接板7固定连接，罐体1内侧壁固定连接有数量为两个的定位柱19，连接板7底部固定连接有数量为两个且分别延伸至两个定位柱19内部的竖杆20，连接板7顶端中部固定安装有第二电机8，第二电机8输出端固定连接有贯穿并延伸至罐体1内部的搅拌轴9，搅拌轴9外部
固定连接有圆形块10，圆形块10顶端开设有凹形槽11，圆形块10数量为五个，呈等距分布于搅拌轴9外部，凹形槽11和转动板15的数量均为十个，单个圆形块10的顶部呈对称开设有两个凹形槽11，转动板15卡接于凹形槽11内，凹形槽11内底壁固定安装有弹簧12，弹簧12顶端固定安装有压板13，凹形槽11槽内左右侧均固定安装有位于压板13后侧的挡板14，挡板14底部卡接有一端延伸至凹形槽11上方的转动板15，转动板15位于凹形槽11内的一端左右侧均设有凸块，邻近两个凸块相背一侧之间的距离大于两个挡板14相对一侧之间的距离，罐体1底端连通有控流阀16，控流阀16另一端连通有灌装装置17，灌装装置17包括输送箱，输送箱顶端与控流阀16底端相连通，输送箱左端固定安装有第三电机，第三电机输出端固定连接有贯穿输送箱的绞龙，绞龙另一端转动连接于输送箱内部右端，输送箱右端底端开设有出料口，在需要更换转动板15时，启动第一电机3带动螺纹杆4转动可以带动固定板18向上移动，从而带动连接板7向上运动，同时定位柱19将竖杆20限制晃动，从而使连接板7上升时不会出现晃动，待连接板7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)左端连通有进料管(2)，所述罐体(1)右端固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端固定安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)顶端固定安装有限位块(5)，所述罐体(1)右端固定安装有位于螺纹杆(4)外侧的稳定套(6)，所述稳定套(6)与螺纹杆(4)转动连接，所述螺纹杆(4)外部螺纹传动连接有位于罐体(1)上方的固定板(18)，所述固定板(18)外部转动连接有位于罐体(1)上方的连接板(7)，所述罐体(1)内侧壁固定连接有数量为两个的定位柱(19)，所述连接板(7)底部固定连接有数量为两个且分别延伸至两个定位柱(19)内部的竖杆(20)，所述连接板(7)顶端中部固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出端固定连接有贯穿并延伸至罐体(1)内部的搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)外部固定连接有圆形块(10)，所述圆形块(10)顶端开设有凹形槽(11)，所述凹形槽(11)内底壁固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)顶端固定安装有压板(13)，所述凹形槽(11)槽内左右侧均固定安装有位于压板(13)后侧的挡板(14)，所述挡板(14)底部卡接有一端延伸至凹形槽(11)上方的转动板(15)，所述罐体(1)底端连通有控流阀(16)，所述控流阀(16)另一端连通有灌装装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗登秀，
申请(专利权)人：新疆利康祥运生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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