一种单剂量自动分包机的包装组件制造技术

本实用新型专利技术属于分包机技术领域，尤其为一种单剂量自动分包机的包装组件，包括底板，所述底板的顶部放置有收集箱，所述底板的顶部固定连接有主机箱，所述主机箱的顶部固定连接有加料斗，所述主机箱的一侧固定连接有包装箱，所述包装箱的顶部固定连接有卷膜箱，所述卷膜箱的顶部通过合页转动连接有防护盖，所述卷膜箱的内侧壁通过轴承转动连接有转接杆。本实用新型专利技术通过限位杆和复位弹簧的配合，当需要进行包装卷膜的更换时，使用者握持轴心套向一侧推动，使得轴心套与卷膜轴分离，将卷膜轴取出后更换新的包装卷膜，将卷膜轴插入轴心套内部，放开轴心套，轴心套在复位弹簧的作用下，将包装卷模夹持固定住，使用极为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种单剂量自动分包机的包装组件
本技术涉及分包机
，具体为一种单剂量自动分包机的包装组件。
技术介绍
目前，各地医院的药房在为患者提供处方药品时，大都根据医生开的医嘱信息，对医嘱内所需的药品采用人工分拣、包装的方式，发放给患者，当患者较多时，其工作量很大，难免会出现配药错误，效率不高。近些年来，市面上出现了方便进行分药的药品分包机，该设备能够按照药品的电子处方，实现药品分类、分配、包药、打印、封装以及对药品的存储管理，并能为医院药房提供更加准确、安全、高效的配药环境。目前，该类药品分包机中所用的加热封装装置的形式有很多种类。目前市场上单剂量自动分包机的包装组件存在以下问题：1、现有技术中，包装机的包装卷膜的安装大多复杂，使用时，难以进行更换，极不方便使用；2、现有技术中，包装机大多对包装后的药剂包切割不足，导致使用者在使用时，难以将单独的药剂包进行分离，极不方便使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种单剂量自动分包机的包装组件，解决了现有技术中，包装机的包装卷膜的安装大多复杂，使用时，难以进行更换，极不方便使用的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单剂量自动分包机的包装组件，包括底板，所述底板的顶部放置有收集箱，所述底板的顶部固定连接有主机箱，所述主机箱的顶部固定连接有加料斗，所述主机箱的一侧固定连接有包装箱，所述包装箱的顶部固定连接有卷膜箱，所述卷膜箱的顶部通过合页转动连接有防护盖，所述卷膜箱的内侧壁通过轴承转动连接有转接杆，所述转接杆的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有轴心套，所述轴心套的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在转接杆的一端，所述卷膜箱的底部和包装箱的顶部均开设有进膜口，所述包装箱的内壁固定连接有出料斗，所述包装箱两侧的内侧壁均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有一号加热板，所述包装箱的一侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿包装箱的表面并固定连接有压膜辊，所述包装箱的内侧壁通过轴承转动连接有从动辊，所述包装箱的表面固定安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出端贯穿包装箱的表面并固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面分别通过外螺纹螺纹连接有副板和主板，所述副板的表面和主板的背面均固定连接有二号加热板，所述主板的顶部固定安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的输出端固定连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的表面通过外螺纹螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端通过轴承转动连接有切割刀，所述主板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有二号滑杆，所述螺纹滑块的内壁滑动连接在二号滑杆的表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有缓冲板，所述收集箱放置在缓冲板的顶部。作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱的表面分别固定连接有规格贴和把手，所述把手的表面设置有防滑垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述防护盖的表面开设有观察窗，所述观察窗为钢化玻璃。作为本技术的一种优选技术方案，所述包装箱的内侧壁固定连接有一号滑杆，所述主板和副板的内壁均滑动连接在一号滑杆的表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述副板表面的二号加热板和主板表面的二号加热板交错分布，所述切割刀的表面设置有锯齿。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种单剂量自动分包机的包装组件，具备以下有益效果：1、该单剂量自动分包机的包装组件，通过限位杆和复位弹簧的配合，当需要进行包装卷膜的更换时，使用者握持轴心套向一侧推动，使得轴心套与卷膜轴分离，将卷膜轴取出后更换新的包装卷膜，将卷膜轴插入轴心套内部，放开轴心套，轴心套在复位弹簧的作用下，将包装卷模夹持固定住，使用极为方便。2、该单剂量自动分包机的包装组件，通过二号伺服电机转动单向螺纹杆，单向螺纹杆通过螺纹推力推动螺纹滑块进行移动，螺纹滑块通过连接杆带动切割刀进行移动，切割刀移动过程中对包装卷膜进行切割，使得包装完成的药剂包被分离开，使用者拿取使用时，不需要再进行切割，十分的方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术剖视图；图4为本技术图3中A处结构放大图。图中：1、底板；2、缓冲弹簧；3、缓冲板；4、收集箱；5、规格贴；6、把手；7、主机箱；8、加料斗；9、包装箱；10、卷膜箱；11、防护盖；12、观察窗；13、转接杆；14、限位杆；15、轴心套；16、复位弹簧；17、进膜口；18、出料斗；19、电动伸缩杆；20、一号加热板；21、步进电机；22、压膜辊；23、从动辊；24、一号伺服电机；25、双向螺纹杆；26、副板；27、主板；28、一号滑杆；29、二号加热板；30、二号伺服电机；31、单向螺纹杆；32、螺纹滑块；33、连接杆；34、切割刀；35、固定块；36、二号滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种单剂量自动分包机的包装组件，包括底板1，底板1的顶部放置有收集箱4，底板1的顶部固定连接有主机箱7，主机箱7的顶部固定连接有加料斗8，主机箱7的一侧固定连接有包装箱9，包装箱9的顶部固定连接有卷膜箱10，卷膜箱10的顶部通过合页转动连接有防护盖11，卷膜箱10的内侧壁通过轴承转动连接有转接杆13，转接杆13的内壁滑动连接有限位杆14，限位杆14的一端固定连接有轴心套15，轴心套15的一侧固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16的一端固定连接在转接杆13的一端，卷膜箱10的底部和包装箱9的顶部均开设有进膜口17，包装箱9的内壁固定连接有出料斗18，包装箱9两侧的内侧壁均固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的一端固定连接有一号加热板20，包装箱9的一侧固定连接有步进电机21，步进电机21的输出端贯穿包装箱9的表面并固定连接有压膜辊22，包装箱9的内侧壁通过轴承转动连接有从动辊23，包装箱9的表面固定安装有一号伺服电机24，一号伺服电机24的输出端贯穿包装箱9的表面并固定连接有双向螺纹杆25，双向螺纹杆25的表面分别通过外螺纹螺纹连接有副板26和主板27，副板26的表面和主板27的背面均固定连接有二号加热板29，主板27的顶部固定安装有二号伺服电机30，二号伺服电机30的输出端固定连接有单向螺纹杆31，单向螺纹杆31的表面通过外螺纹螺纹连接有螺纹滑块32，螺纹滑块32的底部固定连接有连接杆33，连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单剂量自动分包机的包装组件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部放置有收集箱(4)，所述底板(1)的顶部固定连接有主机箱(7)，所述主机箱(7)的顶部固定连接有加料斗(8)，所述主机箱(7)的一侧固定连接有包装箱(9)，所述包装箱(9)的顶部固定连接有卷膜箱(10)，所述卷膜箱(10)的顶部通过合页转动连接有防护盖(11)，所述卷膜箱(10)的内侧壁通过轴承转动连接有转接杆(13)，所述转接杆(13)的内壁滑动连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的一端固定连接有轴心套(15)，所述轴心套(15)的一侧固定连接有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的一端固定连接在转接杆(13)的一端，所述卷膜箱(10)的底部和包装箱(9)的顶部均开设有进膜口(17)，所述包装箱(9)的内壁固定连接有出料斗(18)，所述包装箱(9)两侧的内侧壁均固定连接有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的一端固定连接有一号加热板(20)，所述包装箱(9)的一侧固定连接有步进电机(21)，所述步进电机(21)的输出端贯穿包装箱(9)的表面并固定连接有压膜辊(22)，所述包装箱(9)的内侧壁通过轴承转动连接有从动辊(23)，所述包装箱(9)的表面固定安装有一号伺服电机(24)，所述一号伺服电机(24)的输出端贯穿包装箱(9)的表面并固定连接有双向螺纹杆(25)，所述双向螺纹杆(25)的表面分别通过外螺纹螺纹连接有副板(26)和主板(27)，所述副板(26)的表面和主板(27)的背面均固定连接有二号加热板(29)，所述主板(27)的顶部固定安装有二号伺服电机(30)，所述二号伺服电机(30)的输出端固定连接有单向螺纹杆(31)，所述单向螺纹杆(31)的表面通过外螺纹螺纹连接有螺纹滑块(32)，所述螺纹滑块(32)的底部固定连接有连接杆(33)，所述连接杆(33)的一端通过轴承转动连接有切割刀(34)，所述主板(27)的顶部固定连接有固定块(35)，所述固定块(35)的一侧固定连接有二号滑杆(36)，所述螺纹滑块(32)的内壁滑动连接在二号滑杆(36)的表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单剂量自动分包机的包装组件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部放置有收集箱(4)，所述底板(1)的顶部固定连接有主机箱(7)，所述主机箱(7)的顶部固定连接有加料斗(8)，所述主机箱(7)的一侧固定连接有包装箱(9)，所述包装箱(9)的顶部固定连接有卷膜箱(10)，所述卷膜箱(10)的顶部通过合页转动连接有防护盖(11)，所述卷膜箱(10)的内侧壁通过轴承转动连接有转接杆(13)，所述转接杆(13)的内壁滑动连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的一端固定连接有轴心套(15)，所述轴心套(15)的一侧固定连接有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的一端固定连接在转接杆(13)的一端，所述卷膜箱(10)的底部和包装箱(9)的顶部均开设有进膜口(17)，所述包装箱(9)的内壁固定连接有出料斗(18)，所述包装箱(9)两侧的内侧壁均固定连接有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的一端固定连接有一号加热板(20)，所述包装箱(9)的一侧固定连接有步进电机(21)，所述步进电机(21)的输出端贯穿包装箱(9)的表面并固定连接有压膜辊(22)，所述包装箱(9)的内侧壁通过轴承转动连接有从动辊(23)，所述包装箱(9)的表面固定安装有一号伺服电机(24)，所述一号伺服电机(24)的输出端贯穿包装箱(9)的表面并固定连接有双向螺纹杆(25)，所述双向螺纹杆(25)的表面分别通过外螺纹螺纹连接有副板(26)和主板(27)，所述副板(26)的表面和主板(27)的背面均固定连接有二号加热板(29)，所述主板(27)的顶部固定安装有二号伺服电机(30)，所述二号伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮亮，蒋成建，
申请(专利权)人：苏州骊生智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32