一种包装机用放膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装机用放膜机构，台面上端面左端设有固定框，固定框内滑动连接有升降台，滑轨上滑动连接有滑块，固定框正反两面转动连接有螺纹杆，螺纹杆位于固定框内的一端上设有齿轮一，固定框内电机一，电机一的输出端上设有齿轮二，固定框内电机一左侧设有电动推杆，滑块上端面设有竖板，竖板相对的一面的上端转动连接有转盘，台面右端前后两侧设有支撑板，支撑板上端之间转动连接有导辊，支撑腿之间设有横板，横板上端面中段设有气缸，气缸的活塞杆上设有活动板，活动板上端面前后两端设有升降杆，升降杆上端之间转动连接调节辊。本实用新型专利技术的优点在于：方便成卷的薄膜上料、操作简单省力、可对薄膜张力进行良好调节。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机用放膜机构
本技术涉及包装机
，具体是指一种包装机用放膜机构。
技术介绍
现有的包装机用放膜机构，在对成卷的包装用薄膜进行上料时，操作较为繁琐、费力，同时现有的包装机用放膜机构无法对放膜张力进行良好的调节。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种方便成卷的薄膜上料、操作简单省力、可对薄膜张力进行良好调节的包装机用放膜机构。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种包装机用放膜机构，包括台面，所述台面下端面设有支撑腿，所述台面上端面左端设有固定框，所述固定框内滑动连接有升降台，所述台面上端面固定框前后两侧均设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述固定框正反两面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于固定框内的一端上设有齿轮一，所述固定框内电机一，所述电机一的输出端上设有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述固定框内电机一左侧设有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与升降台连接，所述螺纹杆与滑块螺纹连接，所述滑块上端面设有竖板，所述竖板相对的一面的上端转动连接有转盘，所述固定框前侧的滑块上端面设有电机二，所述电机二的输出端上设有皮带轮一，所述皮带轮一上方设有皮带轮二，所述皮带轮二与转盘连接，所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二连接，所述台面右端前后两侧设有支撑板，所述支撑板上端之间转动连接有导辊，所述支撑腿之间设有横板，所述横板上端面中段设有气缸，所述气缸的活塞杆上设有活动板，所述活动板上端面前后两端设有升降杆，所述升降杆与台面滑动连接，所述升降杆上端之间转动连接调节辊。<br>本技术与现有技术相比的优点在于：该包装机用放膜机构，将成卷的薄膜放置在升降台上，电动推杆的活塞杆伸出，使得升降台上成卷的薄膜高度与转盘高度一致，电机一转动，通过齿轮二与齿轮一的啮合，带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑块在滑轨上滑动，滑块通过竖板带动转盘相向运动，对成卷的薄膜进行夹紧，无需人工搬运调整，省时省力；气缸的活塞杆伸缩，带动活动板上下运动，活动板带动升降杆上下运动，升降杆上端的调节杆对薄膜的放卷的张力进行调节，使用方便。作为改进，所述转盘相对的一面上设有定位杆，定位杆对成卷薄膜的位置进行固定。作为改进，所述升降台上端面设有定位槽，方便成卷薄膜的放置。作为改进，所述升降杆包括固定杆和活动杆，所述固定杆下端与活动板连接，所述固定杆内滑动连接有活动杆，所述活动杆上端之间转动连接有调节辊，所述活动杆与固定杆之间设有弹簧，活动杆在固定杆内滑动，弹簧进行缓冲，保证张力调节的平稳性。附图说明图1是本技术一种包装机用放膜机构的主视图。图2是本技术一种包装机用放膜机构的俯视图。图3是本技术一种包装机用放膜机构的固定框的内部结构示意图。图4是本技术一种包装机用放膜机构的升降杆的结构示意图。附图说明：1、台面，2、支撑腿，3、固定框，4、升降台，5、滑轨，6、滑块，7、螺纹杆，8、齿轮一，9、电机一，10、齿轮二，11、电动推杆，12、竖板，13、转盘，14、电机二，15、皮带轮一，16、皮带轮二，17、支撑板，18、导辊，19、横板，20、气缸，21、活动板，22、调节辊，23、定位杆，24、固定杆，25、活动杆，26、弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图，一种包装机用放膜机构，包括台面1，所述台面1下端面设有支撑腿2，所述台面1上端面左端设有固定框3，所述固定框3内滑动连接有升降台4，所述台面1上端面固定框3前后两侧均设有滑轨5，所述滑轨5上滑动连接有滑块6，所述固定框3正反两面转动连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7位于固定框3内的一端上设有齿轮一8，所述固定框3内电机一9，所述电机一9的输出端上设有齿轮二10，所述齿轮二10与齿轮一8啮合，所述固定框3内电机一9左侧设有电动推杆11，所述电动推杆11的活塞杆与升降台4连接，所述螺纹杆7与滑块6螺纹连接，所述滑块6上端面设有竖板12，所述竖板12相对的一面的上端转动连接有转盘13，所述固定框3前侧的滑块6上端面设有电机二14，所述电机二14的输出端上设有皮带轮一15，所述皮带轮一15上方设有皮带轮二16，所述皮带轮二16与转盘13连接，所述皮带轮一15通过皮带与皮带轮二16连接，所述台面1右端前后两侧设有支撑板17，所述支撑板17上端之间转动连接有导辊18，所述支撑腿2之间设有横板19，所述横板19上端面中段设有气缸20，所述气缸20的活塞杆上设有活动板21，所述活动板21上端面前后两端设有升降杆，所述升降杆与台面1滑动连接，所述升降杆上端之间转动连接调节辊22。所述转盘13相对的一面上设有定位杆23。所述升降台4上端面设有定位槽。所述升降杆包括固定杆24和活动杆25，所述固定杆24下端与活动板21连接，所述固定杆24内滑动连接有活动杆25，所述活动杆25上端之间转动连接有调节辊22，所述活动杆25与固定杆24之间设有弹簧26。本技术的工作原理：该包装机用放膜机构在使用时，将成卷的薄膜放置在升降台上，电动推杆的活塞杆伸出，使得升降台上成卷的薄膜高度与转盘高度一致。电机一转动，通过齿轮二与齿轮一的啮合，带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑块在滑轨上滑动，滑块通过竖板带动转盘相向运动，对成卷的薄膜进行夹紧。电机二转动带动皮带轮一转动，皮带轮一通过皮带带动皮带轮二转动，皮带轮二带动转盘转动，对薄膜进行放卷。薄膜从调节辊上方经过，从导辊下方穿过。气缸的活塞杆伸缩，带动活动板上下运动，活动板带动升降杆上下运动，升降杆上端的调节杆对薄膜的放卷的张力进行调节。活动杆在固定杆内滑动，弹簧进行缓冲，保证张力调节的平稳性。本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所述的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装机用放膜机构，包括台面(1)，所述台面(1)下端面设有支撑腿(2)，其特征在于：所述台面(1)上端面左端设有固定框(3)，所述固定框(3)内滑动连接有升降台(4)，所述台面(1)上端面固定框(3)前后两侧均设有滑轨(5)，所述滑轨(5)上滑动连接有滑块(6)，所述固定框(3)正反两面转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)位于固定框(3)内的一端上设有齿轮一(8)，所述固定框(3)内电机一(9)，所述电机一(9)的输出端上设有齿轮二(10)，所述齿轮二(10)与齿轮一(8)啮合，所述固定框(3)内电机一(9)左侧设有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的活塞杆与升降台(4)连接，所述螺纹杆(7)与滑块(6)螺纹连接，所述滑块(6)上端面设有竖板(12)，所述竖板(12)相对的一面的上端转动连接有转盘(13)，所述固定框(3)前侧的滑块(6)上端面设有电机二(14)，所述电机二(14)的输出端上设有皮带轮一(15)，所述皮带轮一(15)上方设有皮带轮二(16)，所述皮带轮二(16)与转盘(13)连接，所述皮带轮一(15)通过皮带与皮带轮二(16)连接，所述台面(1)右端前后两侧设有支撑板(17)，所述支撑板(17)上端之间转动连接有导辊(18)，所述支撑腿(2)之间设有横板(19)，所述横板(19)上端面中段设有气缸(20)，所述气缸(20)的活塞杆上设有活动板(21)，所述活动板(21)上端面前后两端设有升降杆，所述升降杆与台面(1)滑动连接，所述升降杆上端之间转动连接调节辊(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种包装机用放膜机构，包括台面(1)，所述台面(1)下端面设有支撑腿(2)，其特征在于：所述台面(1)上端面左端设有固定框(3)，所述固定框(3)内滑动连接有升降台(4)，所述台面(1)上端面固定框(3)前后两侧均设有滑轨(5)，所述滑轨(5)上滑动连接有滑块(6)，所述固定框(3)正反两面转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)位于固定框(3)内的一端上设有齿轮一(8)，所述固定框(3)内电机一(9)，所述电机一(9)的输出端上设有齿轮二(10)，所述齿轮二(10)与齿轮一(8)啮合，所述固定框(3)内电机一(9)左侧设有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的活塞杆与升降台(4)连接，所述螺纹杆(7)与滑块(6)螺纹连接，所述滑块(6)上端面设有竖板(12)，所述竖板(12)相对的一面的上端转动连接有转盘(13)，所述固定框(3)前侧的滑块(6)上端面设有电机二(14)，所述电机二(14)的输出端上设有皮带轮一(15)，所述皮带轮一(15)上方设有皮带轮二(16)，所述皮带轮二(16)与转盘(13)连接，所述皮带轮一(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建云，曹祥兵，
申请(专利权)人：湖南力行自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43