一种泡罩包装机用精密送料机构制造技术

本申请实施例提供一种泡罩包装机用精密送料机构，包括：机架；牵引装置，固定于所述机架上，且位于泡罩包装机的热封机构的输出端，用于牵引泡罩沿水平方向移动；纠偏检测装置，固定于所述机架上，且位于所述牵引装置的输出端，用于对所述牵引装置输出的所述泡罩进行位置检测和位置纠偏，并将纠偏后的所述泡罩输出至所述泡罩包装机的冲裁机构。能够降低冲裁机构冲裁出废品的概率，进而节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种泡罩包装机用精密送料机构
本申请实施例涉及泡罩包装机
，涉及但不限于一种泡罩包装机用精密送料机构。
技术介绍
泡罩包装机是将成型膜经加热装置加热软化，在成型模辊上用真空负压吸出泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后热封机构在合适的温度及压力下将单面涂有粘合剂的覆盖膜封合在带泡罩材料表面，并将被包装物密封在泡罩内，经过牵引装置将封合后的泡罩牵引至冲裁机构，最后冲裁机构冲切成一定尺寸的产品板块，牵引装置进行牵引时，可能出现泡罩偏移，使得冲裁机构进行冲裁时产生废品。
技术实现思路
有鉴于此，本申请实施例为解决现有技术中存在的问题而提供一种泡罩包装机用精密送料机构。本申请实施例提供一种泡罩包装机用精密送料机构，包括：机架；牵引装置，固定于所述机架上，且位于泡罩包装机的热封机构的输出端，用于牵引泡罩沿水平方向移动；纠偏检测装置，固定于所述机架上，且位于所述牵引装置的输出端，用于对所述牵引装置输出的所述泡罩进行位置检测和位置纠偏，并将纠偏后的所述泡罩输出至所述泡罩包装机的冲裁机构。在一些实施例中，所述纠偏检测装置包括：支撑板，固定于所述机架上，且位于所述牵引装置的输出端，所述支撑板上设有沿竖直方向的定位槽；纠偏组件，固定于所述支撑板上，用于对所述牵引装置输出的所述泡罩进行位置纠偏，并将纠偏后的所述泡罩输出至所述冲裁机构；检测组件，设置于所述定位槽中，与所述支撑板滑动连接，用于对所述纠偏组件输出的所述泡罩进行位置检测。在一些实施例中，所述检测组件包括：支板，设置于所述定位槽中，与所述支撑板滑动连接，所述支板的长度方向沿水平方向；传感器座，设置于所述支板上，所述传感器座能够沿所述支板的长度方向滑动；传感器，固定于所述传感器座上，用于对所述纠偏组件输出的所述泡罩进行位置检测。在一些实施例中，所述纠偏组件包括：导槽，固定于所述支撑板上，所述导槽沿所述水平方向设置，用于对所述牵引装置输出的泡罩进行位置纠偏，并将纠偏后的所述泡罩输出至所述冲裁机构，所述导槽的宽度与所述泡罩的宽度匹配；横槽，设置与所述支撑板上，所述传感器通过所述横槽对所述导槽输出的泡罩进行位置检查，所述导槽和所述横槽垂直，所述导槽与所述横槽连通。在一些实施例中，所述牵引装置包括：牵引座，固定于所述机架上；伺服电机，固定于所述牵引座上，与所述传感器电连接；牵引轮轴，设置与所述牵引座上，与所述牵引座转动连接，且与所述伺服电机连接，所述伺服电机用于驱动所述牵引轮轴转动；至少两个牵引轮，固定于所述牵引轮轴上，相邻两个牵引轮形成的牵引通道与所述导槽连通；压辊，设置于所述牵引座上，位于所述至少两个牵引轮上方，与所述牵引座转动连接。本申请实施例提供的一种泡罩包装机用精密送料机构，通过在牵引装置的输出端设置纠偏检测装置，以对牵引装置输出的泡罩进行位置纠偏和位置检测，并将纠偏后的泡罩输出至冲裁机构，使得泡罩的位置稳定，从而能够降低冲裁机构冲裁出废品的概率，进而节约了生产成本。附图说明图1为本申请实施例提供的一种泡罩包装机用精密送料机构的安装结构示意图。图2为本申请实施例提供的一种纠偏检测装置的结构示意图。图3为本申请实施例提供的一种牵引装置的结构示意图。附图标记：1、机架；2、牵引装置；21、牵引座；22、伺服电机；23、牵引轮轴；24、牵引轮；25、压辊；3、纠偏检测装置；31、支撑板；32、定位槽；33、检测组件；331、支板；332、传感器座；333、传感器；34、纠偏组件；341、导槽；342、横槽；101、热封机构；102、冲裁机构。具体实施方式为使本申请实施例的技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请的具体技术方案做进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般来说，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排他性的罗列，方法或者装置也可能包含其他的步骤或元素。在详述本申请实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本申请保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。空间关系术语例如“在……下”、“在……下面”、“下面的”、“在……之下”、“在……之上”、“上面的”等，在这里可为了方便描述而被使用从而描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语意图还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，然后，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在……下面”和“在……下”可包括上和下两个取向。器件可以另外地取向（旋转90度或其它取向）并且在此使用的空间描述语相应地被解释。在本申请的上下文中，所描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一特征和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一特征和第二特征之间的实施例，这样第一特征和第二特征可能不是直接接触。本申请实施例提供一种泡罩包装机用精密送料机构，图1为本申请实施例提供的一种泡罩包装机用精密送料机构的安装结构示意图，如图1所示，泡罩包装机用精密送料机构包括：机架1、牵引装置2和纠偏检测装置3；牵引装置2固定于所述机架1上，且位于泡罩包装机的热封机构101的输出端，用于牵引泡罩沿水平方向移动；纠偏检测装置3固定于所述机架1上，且位于所述牵引装置2的输出端，用于对所述牵引装置2输出的所述泡罩进行位置检测和位置纠偏，并将纠偏后的所述泡罩输出至所述泡罩包装机的冲裁机构102。本申请实施例提供的一种泡罩包装机用精密送料机构，通过在牵引装置2的输出端设置纠偏检测装置3，以对牵引装置2输出的泡罩进行位置纠偏和位置检测，并将纠偏后的泡罩输出至冲裁机构102，使得泡罩的位置稳定，从而能够降低冲裁机构102冲裁出废品的概率，进而节约了生产成本。图2为本申请实施例提供的一种纠偏检测装置的结构示意图，如图2所示，在一些实施例中，所述纠偏检测装置3包括：支撑板31、纠偏组件34和检测组件33；支撑板31固定于所述机架1上，且位于所述牵引装置2的输出端，所述支撑板31上设有沿竖直方向的定位槽32；纠偏组件34固定于所述支撑板31上，用于对所述牵引装置2输出的所述泡罩进行位置纠偏，并将纠偏后的所述泡罩输出至所述冲裁机构102；检测组件33设置于所述定位槽32中，与所述支撑板31滑动连接，用于对所述纠偏组件34输出的所述泡罩进行位置检测。本申请实施例中，将检测组件33设置于纠偏组件34的输出端，以对纠偏组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡罩包装机用精密送料机构，其特征在于，包括：/n机架（1）；/n牵引装置（2），固定于所述机架（1）上，且位于泡罩包装机的热封机构（101）的输出端，用于牵引泡罩沿水平方向移动；/n纠偏检测装置（3），固定于所述机架（1）上，且位于所述牵引装置（2）的输出端，用于对所述牵引装置（2）输出的所述泡罩进行位置检测和位置纠偏，并将纠偏后的所述泡罩输出至所述泡罩包装机的冲裁机构（102）。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡罩包装机用精密送料机构，其特征在于，包括：
机架（1）；
牵引装置（2），固定于所述机架（1）上，且位于泡罩包装机的热封机构（101）的输出端，用于牵引泡罩沿水平方向移动；
纠偏检测装置（3），固定于所述机架（1）上，且位于所述牵引装置（2）的输出端，用于对所述牵引装置（2）输出的所述泡罩进行位置检测和位置纠偏，并将纠偏后的所述泡罩输出至所述泡罩包装机的冲裁机构（102）。


2.根据权利要求1所述的泡罩包装机用精密送料机构，其特征在于，所述纠偏检测装置（3）包括：
支撑板（31），固定于所述机架（1）上，且位于所述牵引装置（2）的输出端，所述支撑板（31）上设有沿竖直方向的定位槽（32）；
纠偏组件（34），固定于所述支撑板（31）上，用于对所述牵引装置（2）输出的所述泡罩进行位置纠偏，并将纠偏后的所述泡罩输出至所述冲裁机构（102）；
检测组件（33），设置于所述定位槽（32）中，与所述支撑板（31）滑动连接，用于对所述纠偏组件（34）输出的所述泡罩进行位置检测。


3.根据权利要求2所述的泡罩包装机用精密送料机构，其特征在于，所述检测组件（33）包括：
支板（331），设置于所述定位槽（32）中，与所述支撑板（31）滑动连接，所述支板（331）的长度方向沿水平方向；
传感器座（332），设置于所述支板（331）上，所述传感器座（332）能够沿所述支板（331）的长度方向滑动；
传感器（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡利康，阮志伍，
申请(专利权)人：浙江海晨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33