一种新型震动加料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型震动加料器，西林瓶等物料被输送到震动板上，通过第一驱动机构驱动震动板将西林瓶等物料震碎后，通过列队机构的梳齿板和导向板将震动板上的西林瓶等物料单向地列队输送至移料滚筒的料腔内，通过移料滚筒将西林瓶等物料输送至下一道工序进行处理，由于梳齿板、导向板和第二驱动机构均安装在安装板上，通过抬升气缸可以将整个安装板及其上部的结构均进行抬升或下降，如此，当出现卡料或需要清理时，可方便操作，不受梳齿板和导向板的结构限制即可完成，其结构简单，操作便利可行，且可大大提高维护和清理的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型震动加料器


[0001]本技术涉及药品包装的
，具体为一种新型震动加料器。

技术介绍

[0002]在药品或保健品包装中经常会用到西林瓶作为包装容器，在将片剂、粉剂或液体剂型装入西林瓶后，需要通过装盒机装入纸盒中成为可以流通的商品，传统的加料方法是采用单列输送带输送结合吸盘加料的方式，此方法不仅费时费力，且加料效果不好，现有的自动加料器由于振动结构的前端设有将物料排列以便于进入料腔的列队结构，但是当出现卡料或需要清理时由于列队结构的存在无法进行清理，给自动化生产带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型震动加料器，解决了现有技术中当出现卡料或需要清理时由于列队结构的存在无法进行清理，给自动化生产带来不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种新型震动加料器，包括机架、震动机构、列队机构和移料滚筒，所述机架上设有工作平台，所述震动机构设于所述工作平台上，所述列队机构连接于所述震动机构的出口端和所述移料滚筒的进口端，所述移料滚筒包括料腔，所述震动机构包括震动板和用于驱动所述震动板震动的第一驱动机构，所述第一驱动机构设于所述工作平台上，所述震动板连接于所述第一驱动机构的输出端，所述震动板的两侧设有边板；
[0006]所述列队机构包括安装板，所述安装板的下端设有多个梳齿板和导向板，所述安装板的上端设有用于驱动所述梳齿板往复运动的第二驱动机构，相邻两个所述导向板之间形成有通道，所述通道位于所述梳齿板与所述料腔之间，且所述通道与所述梳齿板的齿隙相对应，两个所述边板上分别设有支承板，所述支承板上设有竖直的抬升气缸，所述抬升气缸的输出端与所述安装板的两端连接。
[0007]进一步地，所述安装板上设有长条形的槽孔，所述槽孔中滑动设有往复板，所述梳齿板连接于所述往复板的下端，所述往复板的上端与所述第二驱动机构连接。
[0008]进一步地，所述第二驱动机构包括水平气缸、连接板和导轨，所述水平气缸和所述导轨平行设于所述安装板上，所述连接板滑动连接于所述导轨上，所述水平气缸的输出端与所述连接板连接。
[0009]进一步地，所述安装板上还设有限位座，所述限位座位于所述水平气缸输出端的前方且用于限制所述连接板的水平位移。
[0010]进一步地，所述安装板上还设有多个窗口，所述窗口与所述导向板相对应。
[0011]进一步地，所述第一驱动机构包括底板、弹性件和电磁震动发生器，所述底板通过所述弹性件与所述工作平台连接，所述电磁震动发生器设于所述底板上且活动连接于所述震动板。
[0012]进一步地，还包括中间板，所述移料滚筒安装于所述滚筒座上，所述中间板连接于
所述边板和所述滚筒座。
[0013]本技术提供一种新型震动加料器，西林瓶等物料被输送到震动板上，通过第一驱动机构驱动震动板使西林瓶等物料在震动板上前进，通过列队机构的梳齿板和导向板将震动板上的西林瓶等物料单向地列队输送至移料滚筒的料腔内，通过移料滚筒将西林瓶等物料输送至下一道工序进行处理，由于梳齿板、导向板和第二驱动机构均安装在安装板上，通过抬升气缸可以将整个安装板及其上部的结构均进行抬升或下降，如此，当出现卡料或需要清理时，可方便操作，不受梳齿板和导向板的结构限制即可完成，其结构简单，操作便利可行，且可大大提高维护和清理的效率。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例中的新型震动加料器的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例中的新型震动加料器的一个视角的结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例中的移料滚筒的连接结构示意图；
[0017]图4是图1中A处局部放大图。
[0018]图中：1、机架；2、震动机构；3、列队机构；4、移料滚筒；101、工作平台；102、中间板；201、震动板；202、底板；203、弹性件；204、电磁震动发生器；205、边板；301、安装板；302、梳齿板；303、导向板；304、第二驱动机构；305、支承板；306、抬升气缸；307、槽孔；308、往复板；309、限位座；310、窗口；3041、水平气缸；3042、连接板；3043、导轨；401、料腔；402、滚筒座。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1~4，本技术实施例提供一种新型震动加料器，包括机架1、震动机构2、列队机构3和移料滚筒4，机架1上设有工作平台101，震动机构2设于工作平台101上，列队机构3连接于震动机构2的出口端和移料滚筒4的进口端，通过列队机构3将震动板上杂乱无章的西林瓶等物料进行规整并单向有序列队地送入至移料滚筒4的料腔内，移料滚筒4包括料腔401，震动机构2包括震动板201和用于驱动震动板201震动的第一驱动机构，第一驱动机构设于工作平台101上，震动板201连接于第一驱动机构的输出端，震动板201的两侧设有边板205，边板205一方面可对震动板201上的西林瓶等物料进行阻拦避免因震动动作而掉落，同时，边板205可为安装板的安装提供支撑，保证安装板的稳固性；列队机构3包括安装板301，安装板301的下端设有多个梳齿板302和导向板303，安装板301的上端设有用于驱动梳齿板302往复运动的第二驱动机构304，相邻两个导向板303之间形成有通道，通道位于梳齿板302与料腔401之间，且通道与梳齿板302的齿隙相对应，也即，西林瓶等物料经往复运动的梳齿板302进行规整使得西林瓶等物料位于梳齿板302的齿隙之间，然后经齿隙进入通道内，两个边板205上分别设有支承板305，支承板305上设有竖直的抬升气缸306，抬升气缸306的输出端与安装板301的两端连接。
[0021]具体地，西林瓶等物料被输送到震动板201上，通过第一驱动机构驱动震动板201
使西林瓶等物料在震动板上前进，通过列队机构3的梳齿板302和导向板303将震动板201上的西林瓶等物料单向地列队输送至移料滚筒4的料腔401内，通过移料滚筒4将西林瓶等物料输送至下一道工序进行处理，由于梳齿板302、导向板303和第二驱动机构304均安装在安装板301上，通过抬升气缸306可以将整个安装板301及其上部的结构均进行抬升或下降，如此，当出现卡料或需要清理时，可方便操作，不受梳齿板302和导向板303的结构限制即可完成，其结构简单，操作便利可行，且可大大提高维护和清理的效率。
[0022]进一步地，安装板301上设有长条形的槽孔307，一般地，槽孔307沿安装板301的长度方向布置，槽孔307中滑动设有往复板308，梳齿板302连接于往复板308的下端，往复板308的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型震动加料器，其特征在于：包括机架、震动机构、列队机构和移料滚筒，所述机架上设有工作平台，所述震动机构设于所述工作平台上，所述列队机构连接于所述震动机构的出口端和所述移料滚筒的进口端，所述移料滚筒包括料腔，所述震动机构包括震动板和用于驱动所述震动板震动的第一驱动机构，所述第一驱动机构设于所述工作平台上，所述震动板连接于所述第一驱动机构的输出端，所述震动板的两侧设有边板；所述列队机构包括安装板，所述安装板的下端设有多个梳齿板和导向板，所述安装板的上端设有用于驱动所述梳齿板往复运动的第二驱动机构，相邻两个所述导向板之间形成有通道，所述通道位于所述梳齿板与所述料腔之间，且所述通道与所述梳齿板的齿隙相对应，两个所述边板上分别设有支承板，所述支承板上设有竖直的抬升气缸，所述抬升气缸的输出端与所述安装板的两端连接。2.根据权利要求1所述的新型震动加料器，其特征在于：所述安装板上设有长条形的槽孔，所述槽孔中滑动设有往复板，所述梳齿板连接于所述往复板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡利康，阮志伍，邱定益，冯聪聪，郭克通，薛一威，林一杰，
申请(专利权)人：浙江海晨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：