一种缠绕膜六面包装机出膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缠绕膜六面包装机出膜装置，包括安装框架、热风机和热风管道，所述安装框架一侧壁上设置有所述热风机，所述热风机与所述安装框架通过螺钉连接，所述热风机上端设置有所述热风管道，有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置热风机和热风管道，热风机产生的热风通过热风管道吹出，不仅可对薄面表面进行加温，提高薄膜的粘性，而且可将薄膜与产品间的空气吹出，保证薄膜与产品紧密贴合，提高薄膜的防护效果和装置实用性，通过设置滑槽和导向辊，导向辊可在滑槽内滑动，可调节导向辊与支撑轴之间的距离，进而可对薄膜表面的拉伸预紧力进行调节，防止其表面产生皱纹，保证薄膜的使用性能，提高装置功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕膜六面包装机出膜装置
本技术涉及包装机出膜装置
，具体涉及一种缠绕膜六面包装机出膜装置。
技术介绍
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分两个方面：流水线式整体生产包装和产品外围包装设备，在包装机中出膜装置是最主要的零部件设备。现有的缠绕膜六面包装机出膜装置在使用过程中是直接将薄膜缠绕对产品表面，进而导致在薄膜与产品之间产生空气间隙，影响薄膜的防护效果，降低装置实用性，此外，现有的缠绕膜六面包装机出膜装置在使用过程中不便于调节薄膜的拉伸预紧力，进而导致薄膜表面产生皱纹，影响薄膜的使用性能，降低装置功能性。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种缠绕膜六面包装机出膜装置，解决了现有的缠绕膜六面包装机出膜装置在使用过程中是直接将薄膜缠绕对产品表面，进而导致在薄膜与产品之间产生空气间隙，影响薄膜的防护效果，降低装置实用性，以及现有的缠绕膜六面包装机出膜装置在使用过程中不便于调节薄膜的拉伸预紧力，进而导致薄膜表面产生皱纹，影响薄膜的使用性能，降低装置功能性的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种缠绕膜六面包装机出膜装置，包括安装框架、热风机和热风管道，所述安装框架一侧壁上设置有所述热风机，所述热风机与所述安装框架通过螺钉连接，所述热风机上端设置有所述热风管道，所述热风管道与所述热风机插接。进一步的，所述安装框架一侧壁上成型有出风孔，所述出风孔与所述热风管道插接，所述安装框架一侧设置有旋转环，所述旋转环与所述安装框架通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，在装置使用过程中，所述热风机产生的热风通过所述热风管道以及所述出风孔吹出，不仅对薄面表面进行加温，提高薄膜的粘性，而且可将薄膜与产品间的空气吹出，保证薄膜与产品紧密贴合，提高薄膜的防护效果和装置实用性，所述旋转环可带动所述安装框架转动，进而对产品表面进行包装。进一步的，所述安装框架两侧内壁上均设置有旋转座，所述旋转座与所述安装框架通过螺钉连接，所述旋转座一侧壁上成型有开槽，所述旋转座内设置有支撑轴，所述支撑轴与所述旋转座转动连接。通过采用上述技术方案，将薄膜套筒安装在所述支撑轴上，所述开槽可便于将所述支撑轴安装在所述旋转座内。进一步的，所述旋转环一侧壁上成型有滑槽，所述滑槽内成型有定位孔，所述定位孔内设置有导向辊，所述导向辊与所述定位孔插接。通过采用上述技术方案，所述导向辊可在所述滑槽内滑动，可调节所述导向辊与所述支撑轴之间的距离，进而可对薄膜表面的拉伸预紧力进行调节，防止其表面产生皱纹，保证薄膜的使用性能，提高装置功能性，位置调节好之后，将所述导向辊插在所述定位孔内将其固定。进一步的，所述旋转环一侧设置有旋转电机，所述旋转电机与所述旋转环键连接。通过采用上述技术方案，所述旋转电机为所述旋转环提供动力，使其进行旋转。进一步的，所述旋转电机一侧设置有机架，所述机架与所述旋转电机通过螺栓连接，所述机架上成型有空腔。通过采用上述技术方案，所述空腔可产品提供移动空间。进一步的，所述机架底端设置有支撑腿，所述支撑腿与所述机架通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述支撑腿将整个装置支撑起来。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的缠绕膜六面包装机出膜装置在使用过程中是直接将薄膜缠绕对产品表面，进而导致在薄膜与产品之间产生空气间隙，影响薄膜的防护效果，降低装置实用性的问题，本技术通过设置热风机和热风管道，热风机产生的热风通过热风管道吹出，不仅可对薄面表面进行加温，提高薄膜的粘性，而且可将薄膜与产品间的空气吹出，保证薄膜与产品紧密贴合，提高薄膜的防护效果和装置实用性；2、为解决现有的缠绕膜六面包装机出膜装置在使用过程中不便于调节薄膜的拉伸预紧力，进而导致薄膜表面产生皱纹，影响薄膜的使用性能，降低装置功能性的问题，本技术通过设置滑槽和导向辊，导向辊可在滑槽内滑动，可调节导向辊与支撑轴之间的距离，进而可对薄膜表面的拉伸预紧力进行调节，防止其表面产生皱纹，保证薄膜的使用性能，提高装置功能性。附图说明图1是本技术所述一种缠绕膜六面包装机出膜装置的结构示意图；图2是本技术所述一种缠绕膜六面包装机出膜装置中安装框架的俯视图；图3是本技术所述一种缠绕膜六面包装机出膜装置中旋转环的主视图。附图标记说明如下：1、支撑腿；2、安装框架；3、支撑轴；4、出风孔；5、机架；6、导向辊；7、空腔；8、旋转电机；9、滑槽；10、旋转环；11、旋转座；12、热风管道；13、热风机；14、开槽；15定位孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种缠绕膜六面包装机出膜装置，包括安装框架2、热风机13和热风管道12，安装框架2一侧壁上设置有热风机13，热风机13与安装框架2通过螺钉连接，热风机13上端设置有热风管道12，热风管道12与热风机13插接，安装框架2一侧壁上成型有出风孔4，出风孔4与热风管道12插接，安装框架2一侧设置有旋转环10，旋转环10与安装框架2通过螺钉连接，在装置使用过程中，热风机13产生的热风通过热风管道12以及出风孔4吹出，不仅对薄面表面进行加温，提高薄膜的粘性，而且可将薄膜与产品间的空气吹出，保证薄膜与产品紧密贴合，提高薄膜的防护效果和装置实用性，旋转环10可带动安装框架2转动，进而对产品表面进行包装，安装框架2两侧内壁上均设置有旋转座11，旋转座11与安装框架2通过螺钉连接，旋转座11一侧壁上成型有开槽14，旋转座11内设置有支撑轴3，支撑轴3与旋转座11转动连接，将薄膜套筒安装在支撑轴3上，开槽14可便于将支撑轴3安装在旋转座11内，旋转环10一侧壁上成型有滑槽9，滑槽9内成型有定位孔15，定位孔15内设置有导向辊6，导向辊6与定位孔15插接，导向辊6可在滑槽9内滑动，可调节导向辊6与支撑轴3之间的距离，进而可对薄膜表面的拉伸预紧力进行调节，防止其表面产生皱纹，保证薄膜的使用性能，提高装置功能性，位置调节好之后，将导向辊6插在定位孔15内将其固定，旋转环10一侧设置有旋转电机8，旋转电机8与旋转环10键连接，旋转电机8为旋转环10提供动力，使其进行旋转，旋转电机8一侧设置有机架5，机架5与旋转电机8通过螺栓连接，机架5上成型有空腔7，空腔7可产品提供移动空间，机架5底端设置有支撑腿1，支撑腿1与机架5通过螺钉连接，支撑腿1将整个装置支撑起来。如图1-图3所示，本实施例中，安装框架2一侧壁上设置有热风机13，热风机13与安装框架2通过螺钉连接，热风机13上端设置有热风管道12，热风管道12与热风机13插接，在装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缠绕膜六面包装机出膜装置，其特征在于：包括安装框架（2）、热风机（13）和热风管道（12），所述安装框架（2）一侧壁上设置有所述热风机（13），所述热风机（13）与所述安装框架（2）通过螺钉连接，所述热风机（13）上端设置有所述热风管道（12），所述热风管道（12）与所述热风机（13）插接。/n

【技术特征摘要】
1.一种缠绕膜六面包装机出膜装置，其特征在于：包括安装框架（2）、热风机（13）和热风管道（12），所述安装框架（2）一侧壁上设置有所述热风机（13），所述热风机（13）与所述安装框架（2）通过螺钉连接，所述热风机（13）上端设置有所述热风管道（12），所述热风管道（12）与所述热风机（13）插接。


2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜六面包装机出膜装置，其特征在于：所述安装框架（2）一侧壁上成型有出风孔（4），所述出风孔（4）与所述热风管道（12）插接，所述安装框架（2）一侧设置有旋转环（10），所述旋转环（10）与所述安装框架（2）通过螺钉连接。


3.根据权利要求2所述的一种缠绕膜六面包装机出膜装置，其特征在于：所述安装框架（2）两侧内壁上均设置有旋转座（11），所述旋转座（11）与所述安装框架（2）通过螺钉连接，所述旋转座（11）一侧壁上成型有开槽（14），所述旋转座（11）内设置有支撑轴（3），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞夏峰，
申请(专利权)人：浙江千万包装新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33