一种自动包膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动包膜机，包括底架、台架、托架、传输组件和包覆组件，台架设于底架的上方，托架设于底架的左侧，传输组件设于托架和底架之间，包覆组件设置在台架中并与传输组件相互配合，传输组件包括托槽、托板、第一链条、第一链轮、推块和垫架；垫架固定在台架的底部，托槽的较高端可转动的连接在垫架上，托槽的较低端固定在托架上；本实用新型专利技术实现了板材的自动包膜，进而降低了劳动强度，提高了生产效率，并避免与操作人员的手直接接触，防止板材脏污。

【技术实现步骤摘要】
一种自动包膜机
本技术涉及一种自动包膜机。
技术介绍
板材在加工完成后需要进行包膜以起到防尘和防水的作用，现有的板材大都借助人工手动包膜，劳动强度大，生产效率低，而且操作人员的手直接接触板材，很容易造成脏污，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种实现了板材的自动包膜以降低劳动强度、提高生产效率，并避免与操作人员的手直接接触以防止板材脏污的自动包膜机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动包膜机，其特征在于，包括底架、台架、托架、传输组件和包覆组件，所述台架设于底架的上方，所述托架设于底架的左侧，所述传输组件设于托架和底架之间，所述包覆组件设置在台架中并与传输组件相互配合，所述传输组件包括托槽、托板、第一链条、第一链轮、推块和垫架；所述垫架固定在台架的底部，所述托槽倾斜设置，所述托槽的较高端可转动的连接在垫架上，所述托槽的较低端固定在托架上，所述托槽的左右两侧均固定有一个相互对称设置的托板，所述托槽的两端内部均设有一个第一链轮，所述第一链条套设在两个第一链轮上并设于两个托板之间，所述第一链条上固定有多个等间距分布的推块。优选地，所述包覆组件包括箱体、侧架、电机、第二链轮、第二链条、第三链轮、第一转轴、第四链轮、第三链条、第五链轮、第二转轴、第六链轮、第四链条、第七链轮、辅助组件和卷绕组件；所述电机固定在台架的底部，所述第二链轮套设固定在电机的转动轴上，所述箱体固定在台架的底部并设于电机的右侧和垫架的后侧，所述侧架固定在箱体的上方左侧，所述第一转轴可转动的横向穿插设置在箱体中，所述第三链轮、第五链轮和第七链轮均套设固定在第一转轴上并分别设于箱体的内部、后侧和前侧，所述第二链条套设在第二链轮和第七链轮上，设于托槽较高端内部的一个所述第一链轮套设固定在第一转轴上，所述第二转轴横向且可转动的穿插设置在箱体中并设于第一转轴的右侧，所述第四链轮套设固定在第二转轴上并设于箱体中，所述第三链条套设在第四链轮和第三链轮上，所述第六链轮设于箱体的后侧上方，所述第四链条套设在第六链轮和第五链轮上，所述辅助组件设置在箱体的前侧并与第二转轴相连，所述卷绕组件设置在箱体的前侧上方并与第六链轮相连。优选地，所述辅助组件包括支架、轴承座、第一锥齿轮、齿轮、第二锥齿轮、第三转轴和转盘，所述支架固定在台架的底部并设于箱体的前侧，所述支架中设有两个竖直且可转动的第三转轴，两个所述第三转轴的下端均套设有一个齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述第二转轴的后端可转动的插入在支架中，所述第一锥齿轮套设固定在第二转轴上，所述第三转轴上套设有两个对称分布的第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别啮合在第一锥齿轮的上下两侧，两个所述第三转轴的上端均套设固定有一个转盘。优选地，所述卷绕组件包括端座、第一轴杆、夹套、第二轴杆、卡块、连接杆、压杆、辅助杆和导向组件，所述侧架的前侧固定有两个端座，两个所述端座中均固定有一个横向分布的第一轴杆，每个所述第一轴杆上均套设有两个夹套，所述第二轴杆和所述辅助杆均横向固定在侧架的前侧；所述第二轴杆上套设有两个卡块，两个所述卡块中均设有一个相互对称分布且可活动的连接杆，所述压杆横向设置在两个连接杆的下端之间，所述导向组件设于箱体的前侧。优选地，所述导向组件包括定位块、第一压辊、第二压辊、第一连杆、第二连杆、牵引块和按压组件；所述定位块通过第二连杆和两个第一连杆竖直固定在箱体的前侧，所述牵引块竖直设于定位块和箱体之间，所述第一压辊可转动的横向设于定位块和牵引块之间，所述第二压辊横向且可活动的设于定位块和牵引块之间并设于第一压辊的上方，所述第一压辊的后端可转动的穿过箱体并插入固定在第六链轮中；所述按压组件设于箱体的前侧和第一压辊的下方。优选地，所述按压组件包括第三轴杆、连接块、压条和旋钮螺钉；所述连接块设置在箱体的前侧，所述箱体的前侧固定有两个横向分布的第三轴杆，所述压条横向固定在连接块的下端，所述连接块中穿插设置有两个横向分布的旋钮螺钉，两个所述旋钮螺钉的螺纹端分别插入螺接在两个第三轴杆的前端内部。优选地，所述连接块中开设有两个横向排布的滑槽，两个所述旋钮螺钉的螺纹端分别穿插设置在两个滑槽中。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术实现了板材的自动包膜，进而降低了劳动强度，提高了生产效率，并避免与操作人员的手直接接触，防止板材脏污。附图说明图1为本技术的左前侧结构图；图2为本技术的传输组件的右后侧结构图；图3为本技术的包覆组件的结构图；图4为本技术的辅助组件和卷绕组件的结构图。具体实施方式如图1～4所示，一种自动包膜机，包括底架1、台架2、托架3、传输组件和包覆组件，台架2设于底架1的上方，托架3设于底架1的左侧，传输组件设于托架3和底架1之间，包覆组件设置在台架2中并与传输组件相互配合，传输组件包括托槽6、托板7、第一链条5、第一链轮4、推块8和垫架9；垫架9固定在台架2的底部，托槽6倾斜设置，托槽6的较高端可转动的连接在垫架9上，托槽6的较低端固定在托架3上，托槽6的左右两侧均固定有一个相互对称设置的托板7，托槽6的两端内部均设有一个第一链轮4，第一链条5套设在两个第一链轮4上并设于两个托板7之间，第一链条5上固定有多个等间距分布的推块8，包覆组件包括箱体10、侧架11、电机19、第二链轮20、第二链条21、第三链轮22、第一转轴25、第四链轮26、第三链条27、第五链轮23、第二转轴30、第六链轮44、第四链条24、第七链轮45、辅助组件和卷绕组件；电机19固定在台架2的底部，第二链轮20套设固定在电机19的转动轴上，箱体10固定在台架2的底部并设于电机19的右侧和垫架9的后侧，侧架11固定在箱体10的上方左侧，第一转轴25可转动的横向穿插设置在箱体10中，第三链轮22、第五链轮23和第七链轮45均套设固定在第一转轴25上并分别设于箱体10的内部、后侧和前侧，第二链条21套设在第二链轮20和第七链轮45上，设于托槽6较高端内部的一个第一链轮4套设固定在第一转轴25上，第二转轴30横向且可转动的穿插设置在箱体10中并设于第一转轴25的右侧，第四链轮26套设固定在第二转轴30上并设于箱体10中，第三链条27套设在第四链轮26和第三链轮22上，第六链轮44设于箱体10的后侧上方，第四链条24套设在第六链轮44和第五链轮23上，辅助组件设置在箱体10的前侧并与第二转轴30相连，卷绕组件设置在箱体10的前侧上方并与第六链轮44相连，辅助组件包括支架28、轴承座29、第一锥齿轮33、齿轮32、第二锥齿轮31、第三转轴29和转盘34，支架28固定在台架2的底部并设于箱体10的前侧，支架28中设有两个竖直且可转动的第三转轴29，两个第三转轴29的下端均套设有一个齿轮32，两个齿轮32相互啮合，第二转轴30的后端可转动的插入在支架28中，第一锥齿轮33套设固定在第二转轴30上，第三转轴29上套设有两个对称分布的第二锥齿轮31，两个第二锥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动包膜机，其特征在于，包括底架、台架、托架、传输组件和包覆组件，所述台架设于底架的上方，所述托架设于底架的左侧，所述传输组件设于托架和底架之间，所述包覆组件设置在台架中并与传输组件相互配合，所述传输组件包括托槽、托板、第一链条、第一链轮、推块和垫架；所述垫架固定在台架的底部，所述托槽倾斜设置，所述托槽的较高端可转动的连接在垫架上，所述托槽的较低端固定在托架上，所述托槽的左右两侧均固定有一个相互对称设置的托板，所述托槽的两端内部均设有一个第一链轮，所述第一链条套设在两个第一链轮上并设于两个托板之间，所述第一链条上固定有多个等间距分布的推块。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动包膜机，其特征在于，包括底架、台架、托架、传输组件和包覆组件，所述台架设于底架的上方，所述托架设于底架的左侧，所述传输组件设于托架和底架之间，所述包覆组件设置在台架中并与传输组件相互配合，所述传输组件包括托槽、托板、第一链条、第一链轮、推块和垫架；所述垫架固定在台架的底部，所述托槽倾斜设置，所述托槽的较高端可转动的连接在垫架上，所述托槽的较低端固定在托架上，所述托槽的左右两侧均固定有一个相互对称设置的托板，所述托槽的两端内部均设有一个第一链轮，所述第一链条套设在两个第一链轮上并设于两个托板之间，所述第一链条上固定有多个等间距分布的推块。


2.根据权利要求1所述的一种自动包膜机，其特征在于，所述包覆组件包括箱体、侧架、电机、第二链轮、第二链条、第三链轮、第一转轴、第四链轮、第三链条、第五链轮、第二转轴、第六链轮、第四链条、第七链轮、辅助组件和卷绕组件；所述电机固定在台架的底部，所述第二链轮套设固定在电机的转动轴上，所述箱体固定在台架的底部并设于电机的右侧和垫架的后侧，所述侧架固定在箱体的上方左侧，所述第一转轴可转动的横向穿插设置在箱体中，所述第三链轮、第五链轮和第七链轮均套设固定在第一转轴上并分别设于箱体的内部、后侧和前侧，所述第二链条套设在第二链轮和第七链轮上，设于托槽较高端内部的一个所述第一链轮套设固定在第一转轴上，所述第二转轴横向且可转动的穿插设置在箱体中并设于第一转轴的右侧，所述第四链轮套设固定在第二转轴上并设于箱体中，所述第三链条套设在第四链轮和第三链轮上，所述第六链轮设于箱体的后侧上方，所述第四链条套设在第六链轮和第五链轮上，所述辅助组件设置在箱体的前侧并与第二转轴相连，所述卷绕组件设置在箱体的前侧上方并与第六链轮相连。


3.根据权利要求2所述的一种自动包膜机，其特征在于，所述辅助组件包括支架、轴承座、第一锥齿轮、齿轮、第二锥齿轮、第三转轴和转盘，所述支架固定在台架的底部并设于箱体的前侧，所述支架中设有两个竖直且可转动的第三转轴，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李照平，
申请(专利权)人：东莞市富家石建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44