本实用新型专利技术公开了一种改性塑料生产用共混装置，涉及塑料材料混合设备技术领域，包括下壳体，所述下壳体底部固定连接有支脚，所述下壳体顶部螺栓连接有上壳体，所述上壳体顶部两侧固定连接有固定架，所述固定架顶部转动连接有主动轮，所述主动轮端面一侧转动连接有连接杆，所述连接杆远离主动轮一端转动连接有驱动齿杆。本实用新型专利技术通过电机驱动主动轮，主动轮通过皮带传动机构带动辅助轮旋转，在主动轮与辅助轮的相互配合下，可带动驱动齿杆在水平方向上往复移动的同时上下移动，驱动齿杆从而间接使得长齿轮间歇顺时针与逆时针旋转，最终长齿轮带动搅拌轴间歇顺时针与逆时针旋转，大大加强了塑料原料的混合效果。大加强了塑料原料的混合效果。大加强了塑料原料的混合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料生产用共混装置
[0001]本技术涉及塑料材料混合设备
，尤其涉及一种改性塑料生产用共混装置。
技术介绍
[0002]改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点。
[0003]改性塑料的具体生产工艺为在生产时需要将融化后的塑料原料与其他添加剂一同添加混合，因此需要一种搅拌共混装置；传统的共混装置，搅拌轴只能在一个方向旋转，对塑料原料的混合效果不好，会发生塑料原料还未与添加剂完全混合，就从出料口排出的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中传统的共混装置，搅拌轴只能在一个方向旋转，对塑料原料的混合效果不好，会发生塑料原料还未与添加剂完全混合，就从出料口排出的情况的问题，而提出的一种改性塑料生产用共混装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种改性塑料生产用共混装置，包括下壳体，所述下壳体底部固定连接有支脚，所述下壳体顶部螺栓连接有上壳体，所述上壳体顶部两侧固定连接有固定架，所述固定架顶部转动连接有主动轮，所述主动轮端面一侧转动连接有连接杆，所述连接杆远离主动轮一端转动连接有驱动齿杆，所述上壳体顶部一侧固定连接有进料斗，所述上壳体顶部中间位置转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴顶部固定连接有长齿轮，所述搅拌轴底部固定连接有推料叶，所述下壳体靠推料叶下方固定连接有筛料板，所述下壳体底部固定连接有出料机构。
[0007]可选地，所述上壳体顶部固定连接的固定架的数量有两个，远离主动轮一侧的所述固定架顶部转动连接有辅助轮，所述辅助轮与主动轮之间转动连接有皮带传动机构。
[0008]可选地，所述搅拌轴外表面沿竖直方向均匀固定连接有搅拌螺纹。
[0009]可选地，所述支脚的数目有两个，两个所述支脚分别固定连接在下壳体底部两端。
[0010]可选地，所述出料机构包括回位弹簧、出料筒、出料孔和出料管，所述出料筒沿竖直方向滑动连接有出料管，所述出料管顶部沿竖直方向活动套设有回位弹簧。
[0011]可选地，所述出料管顶部外表面均匀开设有出料孔。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术通过电机驱动主动轮，主动轮通过皮带传动机构带动辅助轮旋转，在主动轮与辅助轮的相互配合下，可带动驱动齿杆在水平方向上往复移动的同时上下移动，驱动齿杆从而间接使得长齿轮间歇顺时针与逆时针旋转，最终长齿轮带动搅拌轴间歇顺时针与逆时针旋转，大大加强了塑料原料的混合效果。
[0014]2、经搅拌轴搅拌后的塑料原料落入到搅拌轴的底部，在搅拌轴底部的推料叶与筛料板的作用下，塑料原料能够更加地充分混合，进一步提高塑料原料的混合效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为出料机构的局部结构示意图。
[0017]图中：1上壳体、2固定架、3主动轮、4长齿轮、5辅助轮、6连接杆、7驱动齿杆、8进料斗、9下壳体、10螺栓、11搅拌轴、12推料叶、13搅拌螺纹、14筛料板、15支脚、16出料机构、161回位弹簧、162出料筒、163出料孔、164出料管、17皮带传动机构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，一种改性塑料生产用共混装置，包括下壳体9，下壳体9底部固定连接有支脚15，支脚15的数目有两个，两个支脚15分别固定连接在下壳体9底部两端，下壳体9顶部螺栓连接有上壳体1，下壳体9与上壳体1之间使用螺栓10固定连接，上壳体1顶部两侧侧固定连接有固定架2，固定架2顶部转动连接有主动轮3，主动轮3采用电机驱动，电机的型号选择为Y80M2
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2。
[0021]上壳体1顶部固定连接的固定架2的数量有两个，远离主动轮3一侧的固定架2顶部转动连接有辅助轮5，辅助轮5与主动轮3之间转动连接有皮带传动机构17，主动轮3端面一侧转动连接有连接杆6，连接杆6远离主动轮3一端转动连接有驱动齿杆7，上壳体1顶部一侧固定连接有进料斗8，上壳体1顶部中间位置转动连接有搅拌轴11，搅拌轴11外表面沿竖直方向均匀固定连接有搅拌螺纹13。
[0022]搅拌轴11顶部固定连接有长齿轮4，搅拌轴11底部固定连接有推料叶12，下壳体9靠推料叶12下方固定连接有筛料板14，下壳体9底部固定连接有出料机构16,出料机构16包括回位弹簧161，出料筒162，出料孔163、出料管164，出料筒162沿竖直方向滑动连接有出料管164，出料管164顶部沿竖直方向活动套设有回位弹簧161,出料管164顶部外表面均匀开设有出料孔163。
[0023]工作原理如下：将待混合的塑料原料从进料斗8通入到共混装置内部，启动电机驱动主动轮3旋转，主动轮3通过皮带传动机构17带动辅助轮5转动，主动轮3通过连接杆6带动驱动齿杆7沿水平方向往复移动的同时沿竖直方向往复移动，驱动齿杆7带动长齿轮4间歇顺时针与逆时针旋转，最终长齿轮4带动搅拌轴11间歇顺时针与逆时针旋转，加强了塑料原料的混合效果，最终通过搅拌轴11底部的推料叶12与筛料板14(开有料孔)的相互作用，混合完成的塑料原料经筛料板14落入到下壳体9底部。
[0024]当需要出料时，向上推动出料管164沿出料筒162内部上移，塑料原料可从出料孔163内排出，松开出料管164，出料管164在回位弹簧161的作用下恢复初始位置。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性塑料生产用共混装置，包括下壳体（9），其特征在于，所述下壳体（9）底部固定连接有支脚（15），所述下壳体（9）顶部螺栓连接有上壳体（1），所述上壳体（1）顶部两侧固定连接有固定架（2），所述固定架（2）顶部转动连接有主动轮（3），所述主动轮（3）端面一侧转动连接有连接杆（6），所述连接杆（6）远离主动轮（3）一端转动连接有驱动齿杆（7），所述上壳体（1）顶部一侧固定连接有进料斗（8），所述上壳体（1）顶部中间位置转动连接有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）顶部固定连接有长齿轮（4），所述搅拌轴（11）底部固定连接有推料叶（12），所述下壳体（9）靠推料叶（12）下方固定连接有筛料板（14），所述下壳体（9）底部固定连接有出料机构（16）。2.根据权利要求1所述的一种改性塑料生产用共混装置，其特征在于，所述上壳体（1）顶部固定连接的固定架（2）的数量有两个，远离所述主动轮（3）一侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎锦杰，田峰，
申请(专利权)人：田峰，
类型：新型
国别省市：
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