一种中频炉上料装置制造方法及图纸

技术编号:28720888 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-06 03:46
本实用新型专利技术公开了中频炉领域的一种中频炉上料装置,包括底座,底座顶部的一侧固定连接有支撑柱,支撑柱内腔的底部固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有螺纹杆,螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套,螺纹套的一侧固定连接有支撑架,本实用新型专利技术中,通过第一电机和第二电机的配合使用,使用者通过开关开启第一电机,第一电机通过螺纹杆和螺纹套带动储料桶上升,使用者通过开关开启第二电机,第二电机通过转杆和蜗轮带动蜗杆转动,蜗杆通过卷筒对钢索收卷,钢索通过连接块带动挂钩移动,挂钩通过拉环带动储料桶移动,使物料倒入中频炉本体内,实现了自动上料,解决了现有的中频炉由于缺少上料装置,降低了生产效率的问题。降低了生产效率的问题。降低了生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中频炉上料装置


[0001]本技术涉及中频炉领域,具体是一种中频炉上料装置。

技术介绍

[0002]中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流,与其他铸造设备相比较,中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。
[0003]在工业生产加工中需要使用到中频炉,而现有的中频炉在使用过程中,由于缺少上料装置,工人一般通过人工将需要熔化的金属材料从上料架处拿取,然后放入中频炉的进料口,但金属材料自身重量较大,工人在长时间上料后会较为疲劳,导致上料速度下降,从而增加了使用者的劳动力,降低了生产效率,继而满足不了使用者的需求,保障不了使用者的利益。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中频炉上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的中频炉由于缺少上料装置,降低了生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种中频炉上料装置,包括底座,所述底座顶部的一侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱内腔的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架远离螺纹套的一侧贯穿支撑柱并延伸至支撑柱的外侧,所述支撑架远离螺纹套的一侧通过转轴转动连接有储料筒,所述支撑柱的顶部设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的外侧固定连接有蜗轮,所述蜗轮的外侧啮合连接有蜗杆,所述蜗杆的一端固定连接有卷筒,所述卷筒的外侧设置有钢索,所述钢索的底部贯穿支撑柱并延伸至支撑柱的外侧,所述钢索的底部固定连接有连接块,所述连接块的正表面通过转轴转动连接有挂钩,所述挂钩的外侧套设有拉环,所述拉环远离挂钩的一侧与储料筒的一侧通过转轴转动连接,所述底座顶部远离支撑柱的一侧固定连接有中频炉本体。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述支撑柱远离储料筒的一侧安装有开关,所述开关的电性输出端分别与第一电机和第二电机的电性输入端电性连接,通过设置有开关,方便使用者开启和关闭第一电机和第二电机,减少了劳动力,有效的提高了工作效率。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述支撑柱的顶部固定连接有定位块,所述定位块的顶部与第二电机的底部固定连接,通过设置有定位块,提高了第二电机运转时的稳定性,防止第二电机发生脱落的现象。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述支撑架的外侧固定连接有防撞垫,所述防
撞垫的数量设置为两个,通过设置有防撞垫,能够减小储料筒与支撑架之间的碰撞力,同时能够保护储料筒和支撑架。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述螺纹套远离支撑架的一侧固定连接有滑块,所述支撑柱的内壁开设有与滑块相适配的滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,通过设置有滑块,提高了螺纹套移动时的稳定性,防止螺纹套移动时发生晃动。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述滑槽的内部固定连接有弹性块,所述弹性块的数量设置为两个,通过设置有弹性块,减小了滑块与支撑柱之间的碰撞,有效的延长了滑块与支撑柱的使用寿命。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述底座的底部固定连接有防滑垫,所述防滑垫的外侧设置有防滑纹,通过设置有防滑垫,增加了本装置与地面之间的摩擦力,防止本装置在使用时发生滑动。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过第一电机和第二电机的配合使用,使用者通过开关开启第一电机,第一电机通过螺纹杆和螺纹套带动储料桶上升,使用者通过开关开启第二电机,第二电机通过转杆和蜗轮带动蜗杆转动,蜗杆通过卷筒对钢索进行收卷,钢索通过连接块带动挂钩移动,挂钩通过拉环带动储料桶移动,使物料倒入中频炉本体内,实现了自动上料,解决了现有的中频炉由于缺少上料装置,降低了生产效率的问题。
[0015]2、本技术中,通过设置有开关,方便使用者开启和关闭第一电机和第二电机,减少了劳动力,有效的提高了工作效率;通过设置有定位块,提高了第二电机运转时的稳定性,防止第二电机发生脱落的现象;通过设置有防撞垫,能够减小储料筒与支撑架之间的碰撞力,同时能够保护储料筒和支撑架。
[0016]3、本技术中,通过设置有滑块,提高了螺纹套移动时的稳定性,防止螺纹套移动时发生晃动;通过设置有弹性块,减小了滑块与支撑柱之间的碰撞,有效的延长了滑块与支撑柱的使用寿命;通过设置有防滑垫,增加了本装置与地面之间的摩擦力,防止本装置在使用时发生滑动。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术中蜗轮的结构俯视示意图;
[0019]图3为本技术中图1中的A处结构放大示意图;
[0020]图4为本技术中图1中的B处结构放大示意图。
[0021]图中:1、底座;2、支撑柱;3、第一电机;4、螺纹杆;5、螺纹套;6、支撑架;7、储料筒;8、第二电机;9、转杆;10、蜗轮;11、蜗杆;12、卷筒;13、钢索;14、连接块;15、挂钩;16、拉环;17、中频炉本体;18、开关;19、定位块;20、防撞垫;21、滑块;22、滑槽;23、弹性块;24、防滑垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种中频炉上料装置,包括底座1,底座1顶部的一侧固定连接有支撑柱2,支撑柱2内腔的底部固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4的外侧螺纹连接有螺纹套5,螺纹套5的一侧固定连接有支撑架6,支撑架6远离螺纹套5的一侧贯穿支撑柱2并延伸至支撑柱2的外侧,支撑架6远离螺纹套5的一侧通过转轴转动连接有储料筒7,支撑柱2的顶部设置有第二电机8,第二电机8的输出端固定连接有转杆9,转杆9的外侧固定连接有蜗轮10,蜗轮10的外侧啮合连接有蜗杆11,蜗杆11的一端固定连接有卷筒12,卷筒12的外侧设置有钢索13,钢索13的底部贯穿支撑柱2并延伸至支撑柱2的外侧,钢索13的底部固定连接有连接块14,连接块14的正表面通过转轴转动连接有挂钩15,挂钩15的外侧套设有拉环16,拉环16远离挂钩15的一侧与储料筒7的一侧通过转轴转动连接,底座1顶部远离支撑柱2的一侧固定连接有中频炉本体17,通过第一电机3和第二电机8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中频炉上料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的一侧固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)内腔的底部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外侧螺纹连接有螺纹套(5),所述螺纹套(5)的一侧固定连接有支撑架(6),所述支撑架(6)远离螺纹套(5)的一侧贯穿支撑柱(2)并延伸至支撑柱(2)的外侧,所述支撑架(6)远离螺纹套(5)的一侧通过转轴转动连接有储料筒(7),所述支撑柱(2)的顶部设置有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端固定连接有转杆(9),所述转杆(9)的外侧固定连接有蜗轮(10),所述蜗轮(10)的外侧啮合连接有蜗杆(11),所述蜗杆(11)的一端固定连接有卷筒(12),所述卷筒(12)的外侧设置有钢索(13),所述钢索(13)的底部贯穿支撑柱(2)并延伸至支撑柱(2)的外侧,所述钢索(13)的底部固定连接有连接块(14),所述连接块(14)的正表面通过转轴转动连接有挂钩(15),所述挂钩(15)的外侧套设有拉环(16),所述拉环(16)远离挂钩(15)的一侧与储料筒(7)的一侧通过转轴转动连接,所述底座(1)顶部远离支撑柱(2)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱振杰丁红峰凌培丰李卜
申请(专利权)人:东亚科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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