一种砂壳芯型浇注箱制造技术

技术编号:37825674 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-11 13:10
本实用新型专利技术公开了一种砂壳芯型浇注箱,包括下模箱和上模箱,所述下模箱的顶端安装有上模箱,压实构件安装在所述上模箱的顶端;限位构件安装在所述上模箱的左侧。该砂壳芯型浇注箱通过限位槽、连接杆和横杆的配合工作,达到了支撑固定丝杠,通过手轮、丝杠和横杆的配合工作,达到了带动压板上下移动,从而压实沙料,通过插杆、弹簧和滑杆顶端加工的凹槽的配合工作,达到了对滑杆进行限位,通过卡槽、插杆和滑杆的配合工作,达到了对限位杆进行限位,通过卡槽、竖杆和限位杆的配合工作,达到了对横杆进行限位,通过上诉构件的配合工作,达到了快速压实沙料,从而提高工作效率。从而提高工作效率。从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种砂壳芯型浇注箱


[0001]本技术涉及浇注
,具体为一种砂壳芯型浇注箱。

技术介绍

[0002]浇注是把熔融金属、等注入模具,进行金属部件的铸造或及混凝土建筑的成型。
[0003]目前的浇注模具需要工作人员将沙料填充到模具箱内,用工具夯实,操作失误时会将模具箱内的模具移动,且会增加工作人员的工作量,降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种砂壳芯型浇注箱,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的浇注模具需要工作人员将沙料填充到模具箱内,用工具夯实,操作失误时会将模具箱内的模具移动,且会增加工作人员的工作量,降低工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种砂壳芯型浇注箱,包括下模箱和上模箱,所述下模箱的顶端安装有上模箱,压实构件安装在所述上模箱的顶端;限位构件安装在所述上模箱的左侧;其中,所述压实构件用于压实沙料,所述限位构件用于对压实构件进行限位。
[0006]优选的,为了将沙料压实,所述压实构件包括:限位槽固接在所述上模箱的右侧;连接杆卡接在所述限位槽的内部;横杆转动连接在所述连接杆的顶端;丝杠转动连接在所述横杆的顶端内部;手轮固接在所述丝杠的顶端;压板转动连接在所述丝杠的底端,且所述压板滑动连接在所述上模箱的内部;其中,所述限位槽用于对连接杆进行限位,所述连接杆用于对横杆进行限位。
[0007]优选的,当需要压实沙料时,将横板固定在上模箱顶端,转动手轮,手轮带动丝杠转动,丝杠通过横杆内部的螺纹带动压板向下移动,压板向下移动压实沙料。
[0008]优选的,所述横杆的顶端开设有通孔,通孔内加工有螺纹。
[0009]优选的,所述丝杠的底端为圆弧形。
[0010]优选的,为了对压实构件进行限位,所述限位构件包括:竖杆所述竖杆的数量为两个,分别转动连接在所述横杆的左侧底端;限位杆固接在所述竖杆的内部底端;卡槽固接在所述上模箱的左侧;滑杆滑动连接在所述卡槽的左侧内部;插杆滑动连接在所述卡槽的顶端内部;弹簧固接在所述插杆的外壁;其中,所述竖杆用于支撑限位杆,所述限位杆用于对竖杆进行限位。
[0011]优选的,当需要对压实构件进行限位时,将竖杆向下移动,竖杆带动限位杆卡接到卡槽中,向右移动滑杆,滑杆带动插杆向上移动,插杆移动到滑杆顶端加工的凹槽内,弹簧对插杆进行复位,插杆对限位杆进行限位,限位杆对横杆进行限位。
[0012]优选的,所述插杆的底端左侧加工有斜面。
[0013]优选的,所述卡槽的顶端开设有通孔。
[0014]优选的,所述滑杆的顶端右侧加工有斜面,所述滑杆的顶端开设有凹槽。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该砂壳芯型浇注箱通过限位槽、连接杆和横杆的配合工作,达到了支撑固定丝杠,通过手轮、丝杠和横杆的配合工作,达到了带动压板上下移动,从而压实沙料,通过插杆、弹簧和滑杆顶端加工的凹槽的配合工作,达到了对滑杆进行限位,通过卡槽、插杆和滑杆的配合工作,达到了对限位杆进行限位,通过卡槽、竖杆和限位杆的配合工作,达到了对横杆进行限位,通过上诉构件的配合工作,达到了快速压实沙料,从而提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为图1中压实构件和限位构件的正视剖面连接结构示意图;
[0018]图3为图2中A处的放大连接结构示意图;
[0019]图4为图2中B处的放大连接结构示意图;
[0020]图5为图1中限位构件的俯视剖面连接结构示意图;
[0021]图6为图1中限位构件的侧视连接结构示意图。
[0022]图中:1、下模箱,2、上模箱,3、压实构件,301、限位槽,302、连接杆,303、横杆,304、丝杠,305、手轮,306、压板,4、限位构件,401、竖杆,402、限位杆,403、卡槽,404、滑杆,405、插杆,406、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种砂壳芯型浇注箱,包括下模箱1和上模箱2,下模箱1的顶端安装有上模箱2,压实构件3安装在上模箱2的顶端,限位构件4安装在上模箱2的左侧,其中,压实构件3用于压实沙料,限位构件4用于对压实构件3进行限位。
[0025]具体的,如图2和图4所示,压实构件3包括限位槽301、连接杆302、横杆303、丝杠304、手轮305和压板306;
[0026]为了将沙料压实,限位槽301固接在上模箱2的右侧,连接杆302卡接在限位槽301的内部,横杆303转动连接在连接杆302的顶端,横杆303用于支撑丝杠304,丝杠304转动连接在横杆303的顶端内部,丝杠304用于带动压板306上下移动,手轮305固接在丝杠304的顶端,手轮305用于带动丝杠304转动,压板306转动连接在丝杠304的底端,且压板306滑动连接在上模箱2的内部,压板306用于压实沙料,其中,限位槽301用于对连接杆302进行限位,连接杆302用于对横杆303进行限位,横杆303的顶端开设有通孔,通孔内加工有螺纹,丝杠304的底端为圆弧形。
[0027]更具体的,如图2、图3、图5和图6所示,限位构件4包括竖杆401、限位杆402、卡槽403、滑杆404、插杆405和弹簧406;
[0028]为了对压实构件3进行限位,竖杆401的数量为两个,分别转动连接在横杆303的左
侧底端,限位杆402固接在竖杆401的内部底端,卡槽403固接在上模箱2的左侧,卡槽403用于支撑滑杆404,滑杆404滑动连接在卡槽403的左侧内部,滑杆404用于对限位杆402进行限位,插杆405滑动连接在卡槽403的顶端内部,插杆405用于对滑杆404进行限位,弹簧406固接在插杆405的外壁,弹簧406用于对插杆405进行复位,其中,竖杆401用于支撑限位杆402,限位杆402用于对竖杆401进行限位,插杆405的底端左侧加工有斜面,卡槽403的顶端开设有通孔,滑杆404的顶端右侧加工有斜面,滑杆404的顶端开设有凹槽用于卡接插杆405。
[0029]其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
[0030]当砂壳芯型浇注箱开始使用时,使用者将沙料放入上模箱2内,然后将压实构件3中的连接杆302卡接到限位槽301内,向左转动横杆303,横杆303带动丝杠304向左转动,丝杠304带动压板306向左转动,压板306向左转动卡接到上模箱2内部,横杆303带动限位构件4中的竖杆401向左移动,竖杆401带动限位杆4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂壳芯型浇注箱,包括下模箱(1)和上模箱(2),所述下模箱(1)的顶端安装有上模箱(2),其特征在于,所述砂壳芯型浇注箱还包括:压实构件(3),安装在所述上模箱(2)的顶端;限位构件(4),安装在所述上模箱(2)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种砂壳芯型浇注箱,其特征在于,所述压实构件(3)包括:限位槽(301),固接在所述上模箱(2)的右侧;连接杆(302),卡接在所述限位槽(301)的内部;横杆(303),转动连接在所述连接杆(302)的顶端;丝杠(304),转动连接在所述横杆(303)的顶端内部;手轮(305),固接在所述丝杠(304)的顶端;压板(306),转动连接在所述丝杠(304)的底端,且所述压板(306)滑动连接在所述上模箱(2)的内部。3.根据权利要求2所述的一种砂壳芯型浇注箱,其特征在于,所述横杆(303)的顶端开设有通孔,通孔内加工有螺纹。4.根据权利要求3所述的一种砂壳芯型...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱振杰查同生周斌
申请(专利权)人:东亚科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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