一种铸造铝合金的铸造成型装置及其工艺制造方法及图纸

技术编号:37229841 阅读:35 留言:0更新日期:2023-04-20 23:12
本发明专利技术公开了一种铸造铝合金的铸造成型装置,包括铸造台,所述铸造台上固定安装有下模具以及支撑架,所述支撑架上转动安装有双向丝杆,所述支撑架上设置有伺服电机,所述伺服电机的驱动端和所述双向丝杆固定连接;所述双向丝杆上螺纹连接有两个固定套,所述铸造台上设置有安装块,每个所述固定套上均铰接有转动杆,所述转动杆和所述安装块铰接,所述安装块上滑动安装有支撑块,所述支撑块的下端固定安装有上模具。本发明专利技术可以将下模具内成型的铝合金铸件向上顶出,使得成型铝合金铸件的表面位于下模具端面的上方,此时操作空间较大,取出铝合金铸件的速度较快,从而使得铝合金铸件的生产效率较高。生产效率较高。生产效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造铝合金的铸造成型装置及其工艺


[0001]本专利技术涉及铝合金铸造
,尤其涉及一种铸造铝合金的铸造成型装置及其工艺。

技术介绍

[0002]随着社会不断的发展,科技的进步,铝合金的使用范围也越来越广泛,利用熔融金属充填铸型,可以获得各种形状零件毛坯的铝合金,铝合金具有低密度,比强度较高,抗蚀性和铸造工艺性好,受零件结构设计限制小等优点。
[0003]在铝合金铸造的过程中,需要使用铸造成型装置进行加工,目前针对铝合金进行加工的铸造成型装置,当铝合金成型后,不方便取出成型的铝合金,操作空间较小,取出的速度较慢,从而导致铝合金铸件的生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点,目前针对铝合金进行加工的铸造成型装置,当铝合金成型后,不方便取出成型的铝合金,操作空间较小,取出的速度较慢,从而导致铝合金铸件的生产效率较低,而提出的一种铸造铝合金的铸造成型装置及其工艺。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种铸造铝合金的铸造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造铝合金的铸造成型装置,包括铸造台(1),其特征在于,所述铸造台(1)上固定安装有下模具(9)以及支撑架(2),所述支撑架(2)上转动安装有双向丝杆(6),所述支撑架(2)上设置有伺服电机,所述伺服电机的驱动端和所述双向丝杆(6)固定连接;所述双向丝杆(6)上螺纹连接有两个固定套(7),所述铸造台(1)上设置有安装块(21),每个所述固定套(7)上均铰接有转动杆(5),所述转动杆(5)和所述安装块(21)铰接,所述安装块(21)上滑动安装有支撑块(8),所述支撑块(8)的下端固定安装有上模具(4);所述铸造台(1)上开设有安装腔,所述安装腔内设置有液压缸(14),所述液压缸(14)的驱动端固定连接有挤压块(16),所述安装腔内设置有推动组件,所述推动组件包括滑动设置在所述下模具(9)上的密封板(19),所述安装腔内固定安装有固定板(18),所述固定板(18)上滑动安装有支撑杆(17),所述支撑杆(17)和所述密封板(19)固定连接,所述挤压块(16)和所述支撑杆(17)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种铸造铝合金的铸造成型装置,其特征在于,所述挤压块(16)上开设有横截面呈直角梯形设置的开口(15),所述支撑杆(17)的下端和所述开口(15)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种铸造铝合金的铸造成型装置,其特征在于,所述支撑杆(17)上固定连接有第一弹簧(22),所述第一弹簧(22)和所述固定板(18)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铸造铝合金的铸造成型装置,其特征在于,所述支撑架(2)上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有两个滑动块(20),每个所述滑动块(20)均和对应的所述固定套(7)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种铸造铝合金的铸造成型装置,其特征在于,所述铸造台(1)上安装有环形水箱(10)以及抽水泵(11),所述抽水泵(11)通过第一输水管和所述环形水箱(10)连接,所述铸造台(1)的一侧设置有集水箱(12),所述集水箱(12)通过第二输水管(13)和所述抽水泵(11)连接,所述环形水箱(10)上固定连接有进...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱东方钱振杰周斌吴波
申请(专利权)人:东亚科技苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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