一种滚珠丝杆传动气缸辅助升降的数控排钻垂直箱制造技术

本发明专利技术公开了一种滚珠丝杆传动气缸辅助升降的数控排钻垂直箱，包括第一排钻组；其中，还包括箱架及托板，托板与箱架滑动连接，第一排钻组安装在托板上；还包括用于升降托板的升降伺服电机，升降伺服电机通过滚珠丝杆驱动连接托板；还包括控制系统，控制系统控制连接升降伺服电机，本发明专利技术的数控排钻垂直箱可以保证孔加工的深度精度；其托板与箱架通过直线导轨连接，精度高；通过设置辅助气缸，可以使滚珠丝杆耐用。杆耐用。杆耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杆传动气缸辅助升降的数控排钻垂直箱


[0001]本专利技术涉及排钻垂直箱领域，具体涉及一种滚珠丝杆传动气缸辅助升降的数控排钻垂直箱。

技术介绍

[0002]现有用于在木板材工件上钻孔的排钻机。排钻机的核心部件是排钻垂直箱，为了降低排钻机的重心和减小排钻机的体积，现有的排钻机通常是采用从下向上钻孔的方式，也就是说，在钻孔时，排钻垂直箱位于工件的下方，排钻垂直箱设有排钻包，排钻包上可以安装若干支钻头，钻头垂直于工件，排钻包由对应的电机驱动。现有技术是采用气缸将上述电机及排钻包一起升降，从而使钻头能够从下向上钻削工件，或从上至下移动脱离工件。上述的现有技术较为适应钻削通孔，但当需要钻削盲孔，且盲孔的深度需要有精度要求时，由于气缸的活塞无法在行程范围内保持停止，即使是在气缸上安装磁感应开关，但是由于电磁阀动作延迟及活塞触发磁感应开关的重复位置精度低，所以现有技术的排钻垂直箱的孔加工的深度精度低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种滚珠丝杆传动气缸辅助升降的数控排钻垂直箱，它有利于保证孔加工的深度精度。
[0004]本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的。
[0005]本专利技术公开的滚珠丝杆传动气缸辅助升降的数控排钻垂直箱,包括第一排钻组；其中，还包括箱架及托板，所述托板与所述箱架滑动连接，所述第一排钻组安装在所述托板上；还包括用于升降所述托板的升降伺服电机，所述升降伺服电机通过滚珠丝杆驱动连接所述托板；还包括控制系统，所述控制系统控制连接所述升降伺服电机。
[0006]优选地，还包括用于支撑所述托板的辅助气缸，所述辅助气缸的活塞杆与所述托板连接，所述辅助气缸的气缸体与所述箱架安装连接，所述控制系统控制连接所述辅助气缸。
[0007]优选地，还包括托板座，所述托板座的上端与所述托板固定连接，所述托板座安装有直线导轨，所述箱架固定连接有滑块，所述滑块与所述直线导轨适配滑动连接。
[0008]优选地，所述托板座的数量设为两个，两个托板座对称分布在所述滚珠丝杆的左右两侧。
[0009]优选地，还包括支柱及用于支撑工件的工件撑板，所述支柱的上端与所述工件撑板固定连接，所述支柱的下端与所述箱架固定连接，所述第一排钻组及所述托板设置在所述工件撑板与所述箱架之间，所述托板座及所述直线导轨穿过所述箱架。
[0010]优选地，所述第一排钻组包括第一排钻包、第一电机及第一电机座，所述第一排钻包安装在所述第一电机上，所述第一电机安装在所述第一电机座上，所述第一电机座与所述托板滑动连接，所述第一电机座螺接有第一调位螺杆，所述第一调位螺杆转动连接在所
述托板上，所述第一调位螺杆垂直于所述滚珠丝杆。
[0011]优选地，还包括第二排钻组，所述第二排钻组设有第二电机座，所述第二电机座与所述托板滑动连接，所述第二电机座螺接有第二调位螺杆，所述第二调位螺杆转动连接在所述托板上，所述第二调位螺杆平行于所述第一调位螺杆，所述第一调位螺杆穿过所述第二电机座，所述第二调位螺杆穿过所述第一电机座，所述第一调位螺杆沿左右方向延伸设置，所述第一电机座与所述第二电机座在前后方向上对齐设置。
[0012]本专利技术与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置用于升降托板的升降伺服电机，升降伺服电机通过滚珠丝杆驱动连接托板；还包括控制系统，控制系统控制连接升降伺服电机，使本专利技术的数控排钻垂直箱可以保证孔加工的深度精度。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的数控排钻垂直箱的立体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的数控排钻垂直箱的工作状态示意图。
[0015]图3为本专利技术的辅助气缸的气路连接示意图。
[0016]图4为本专利技术的数控排钻垂直箱的正视结构示意图。
[0017]标号说明：1
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第一排钻组；101
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第一排钻包；102
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第一电机；103
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第一电机座；2
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第二排钻组；201
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第二排钻包；202
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第二电机；203
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第二电机座；3
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箱架；4
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升降伺服电机；41
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滚珠丝杆；42
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滚珠螺母；43
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第三电机座；44
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螺母安装座；5
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工件撑板；6
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支柱；7
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托板；71
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第一调位螺杆；72
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第二调位螺杆；8
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托板座；811
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直线导轨；812
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滑块；9
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辅助气缸；10
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电磁换向阀；11
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调速阀；97
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底座；98
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压料器；99
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工件。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。
[0019]本专利技术的数控排钻垂直箱,如图1和图4所示，包括第一排钻组1，第一排钻组1设有用于安装钻头的第一排钻包101（需要注意的是，各个附图都没有画出上述钻头），第一排钻包101为现有技术；还包括箱架3及托板7，托板7与箱架3滑动连接，第一排钻组1安装在托板7上；还包括用于升降托板7的升降伺服电机4，升降伺服电机4通过滚珠丝杆41驱动连接托板7，具体地，箱架3的底部通过对应的螺钉固定安装有第三电机座43，升降伺服电机4安装在第三电机座43上，升降伺服电机4的转轴穿过第三电机座43，滚珠丝杆41的下部通过对应的轴承与箱架3转动连接，滚珠丝杆41的下端通过联轴器与升降伺服电机4的转轴联接，托板7的底面固定安装有螺母安装座44，滚珠螺母42通过对应的螺钉安装在螺母安装座44上，滚珠丝杆41与滚珠螺母42适配螺接，也就是说，滚珠丝杆41与滚珠螺母42组成了滚珠丝杆副；还包括控制系统，控制系统控制连接升降伺服电机4。
[0020]以下简要说明本专利技术的工作原理：当升降伺服电机4运转时，升降伺服电机4带动滚珠丝杆41转动，由于托板7与箱架3滑动连接，于是滚珠螺母42相应地沿滚珠丝杆41的轴线方向移动，滚珠螺母42带动托板7及第一排钻组1相应地升降移动，由于控制系统控制连接升降伺服电机4，于是控制系统可以使滚珠螺母42在设定的高度位置上停止，换句话说，控制系统能够准确地控制钻孔深度，使孔加工的深度精度得以保证，尤其是当工件99需要钻削多种深度规格的盲孔时，通过控制系统控制钻头的进给移动，可以灵活且高精度地钻
削盲孔。当然了，本专利技术的数控排钻垂直箱也能适应加工通孔。
[0021]进一步地，如图1所示，本专利技术的数控排钻垂直箱还包括用于支撑托板7的辅助气缸9，辅助气缸9的活塞杆与托板7连接，辅助气缸9的气缸体与箱架3通过对应的螺钉安装连接，控制系统通过电磁换向阀10控制连接辅助气缸9；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杆传动气缸辅助升降的数控排钻垂直箱,包括第一排钻组（1）；其特征在于：还包括箱架（3）及托板（7），所述托板（7）与所述箱架（3）滑动连接，所述第一排钻组（1）安装在所述托板（7）上；还包括用于升降所述托板（7）的升降伺服电机（4），所述升降伺服电机（4）通过滚珠丝杆（41）驱动连接所述托板（7）；还包括控制系统，所述控制系统控制连接所述升降伺服电机（4）。2.根据权利要求1所述滚珠丝杆传动气缸辅助升降的数控排钻垂直箱，其特征在于：还包括用于支撑所述托板（7）的辅助气缸（9），所述辅助气缸（9）的活塞杆与所述托板（7）连接，所述辅助气缸（9）的气缸体与所述箱架（3）安装连接，所述控制系统控制连接所述辅助气缸（9）。3.根据权利要求1所述滚珠丝杆传动气缸辅助升降的数控排钻垂直箱，其特征在于：还包括托板座（8），所述托板座（8）的上端与所述托板（7）固定连接，所述托板座（8）安装有直线导轨（811），所述箱架（3）固定连接有滑块（812），所述滑块（812）与所述直线导轨（811）适配滑动连接。4.根据权利要求3所述滚珠丝杆传动气缸辅助升降的数控排钻垂直箱，其特征在于：所述托板座（8）的数量设为两个，两个托板座（8）对称分布在所述滚珠丝杆（41）的左右两侧。5.根据权利要求4所述滚珠丝杆传动气缸辅助升降的数控排钻垂直箱，其特征在于：还包括支柱（6）及用于支撑工件（99）的工件撑板（5），所述支柱（6）的上端与所述工件撑板（5）固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭中方，
申请(专利权)人：佛山豪德数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：