一种SQ缩紧圈的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种SQ缩紧圈的制备装置，属于零件加工技术领域，包括储屑桶、工作台、转动组件、清屑组件、上料组件、按压组件、打磨组件、刮磨组件以及吹气组件，所述储屑桶设置在工作台的底部，所述转动组件滑动设置在工作台顶部，所述上料组件、刮磨组件、打磨组件以及吹气组件沿转动组件的外壁依次设置并与工作台固定，所述按压组件设有两个，两个所述按压组件分别位于上料组件的两侧并且与工作台固定，所述清屑组件设置在转动组件于工作台之间，并且清屑组件与工作台固定，本实用新型专利技术的优点在于：对SQ缩紧圈加工过程中，依次实现上料、按压、刮磨、打磨、清屑以及下料步骤，其实用性较强，功能多样化，便于SQ缩紧圈生产的实用。便于SQ缩紧圈生产的实用。便于SQ缩紧圈生产的实用。

【技术实现步骤摘要】
一种SQ缩紧圈的制备装置


[0001]本技术涉及零件加工
，尤其是涉及一种SQ缩紧圈的制备装置。

技术介绍

[0002]零组件是机器组成的基本要素。机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的传动部分；实现机器生产职能的执行部分，把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分，保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统构成。将机器进行进一步分解，可以得到各类零组件。
[0003]一般零组件可以应用于工业设备生产中如电机生产、除尘设备和切割设备中，现有技术中的零组件中的SQ缩紧圈在生产的存在问题：
[0004]第一，现有的SQ缩紧圈在生产时，会产生大量的飞屑，从而导致因飞屑残留在机械上导致机械运转出现故障以及对后续的SQ缩紧圈的生产造成影响，第二，现有的SQ缩紧圈的生产需要进过上料、刮磨以及打磨步骤，上述步骤在现有中为分开实行的从而导致SQ的生产效率不高以及操作繁琐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种SQ缩紧圈的制备装置，以解决现有技术中SQ锁紧圈的清屑不便以及SQ锁紧圈的生产不是一体化的技术问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SQ缩紧圈的制备装置，其特征在于：包括储屑桶(1)、工作台(2)、转动组件(3)、清屑组件(4)、上料组件(5)、按压组件(6)、打磨组件(7)、刮磨组件(8)以及吹气组件(9)，所述储屑桶(1)设置在工作台(2)的底部，所述转动组件(3)滑动设置在工作台(2)顶部，所述上料组件(5)、刮磨组件(8)、打磨组件(7)以及吹气组件(9)沿转动组件(3)的外壁依次设置并与工作台(2)固定，所述按压组件(6)设有两个，两个所述按压组件(6)分别位于上料组件(5)的两侧并且与工作台(2)固定，所述清屑组件(4)设置在转动组件(3)于工作台(2)之间，并且清屑组件(4)与工作台(2)固定。2.根据权利要求1所述的一种SQ缩紧圈的制备装置，其特征在于：所述转动组件(3)包括转盘(31)以及转动电机(32)，所述储屑桶(1)内设有保护转动电机(32)的保护桶(11)，所述转动电机(32)竖直设置在保护桶(11)内，并且转动电机(32)的输出端贯穿工作台(2)的底部，所述转盘(31)套设在转动电机(32)的输出端上，所述转盘(31)顶面的外圈上开设有装纳SQ缩紧圈的多个限位孔，每个所述限位孔内设有两个上下设置的阻挡圈，两个所述阻挡圈的外壁贴合在限位孔的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种SQ缩紧圈的制备装置，其特征在于：所述上料组件(5)包括上料架(51)以及上料桶(52)，所述上料架(51)位于转盘(31)的外壁上并且与工作台(2)固定，所述上料桶(52)竖直设置在上料架(51)的顶端，所述上料桶(52)为中空结构。4.根据权利要求3所述的一种SQ缩紧圈的制备装置，其特征在于：两个所述按压组件(6)均包括按压架(61)、按压气缸(62)以及按压块(63)，所述按压架(61)位于上料架(51)的一侧并且与工作台(2)固定，所述按压气缸(62)垂直设置在按压架(61)的一端，并且按压气缸(62)的输出端贯穿按压架(61)顶部，所述按压块(63)设置在按压气缸(62)的输出端上。5.根据权利要求4所述的一种SQ缩紧圈的制备装置，其特征在于：所述刮磨组件(8)包括刮磨架(81)、刮磨杆(82)、刮磨电机(83)以及两个刮磨板(84)，所述刮磨架(81)位于一个按压架(61)的一侧并且刮磨架(81)与工作台(2)固定，所述刮磨电机(83)垂直设置在刮磨架(81)的顶部，并且刮磨电机(83)的输出端贯穿刮磨架(81)的顶部，所述刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔春燕，万海，徐国林，
申请(专利权)人：泰港电机惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：