一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:28527653 阅读:8 留言:0更新日期:2021-05-20 00:12
本实用新型专利技术适用于机械加工辅助技术领域,公开了一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置,包括加工底座,所述加工底座左侧顶端表面竖向固定安装有支撑杆,所述支撑杆顶端表面固定安装有中空管,所述中空管中端内部通过第一轴承转动安装有存放管,所述存放管左侧顶端镶嵌安装有随动齿轮。本实用新型专利技术由于在加工底座左侧顶端通过支撑杆安装有中空管,并且在中空管内部通过第一轴承安装有存放管,可以在将所需打磨的管道插入相应的存放管内部后,通过随动齿轮与传动齿轮相啮合,可以通过转动电机的运转带动存放管进行转动,进而带动存放管内部的管道进行转动,便于对管道表面进行打磨处理,较为实用,适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置


[0001]本技术适用于机械加工辅助
,特别涉及一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置。

技术介绍

[0002]目前,无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等,无缝钢管被广泛的应用在人们的日常生活中,其中管道的外部光滑性对于管道安装连接时的稳定性起到十分重要的作用,进而需要对管道外部进行打磨处理。
[0003]但是,现如今使用的打磨装置中仍然存在一些不足之处:由于在现如今在对管道进行打磨时,依旧需要手动对管道外侧壁进行打磨,或者需要操作人员手持打磨装置对管道进行操作,这样费时费力,影响对管道表面的打磨效率。因此,我们提出一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置,包括加工底座,所述加工底座左侧顶端表面竖向固定安装有支撑杆,所述支撑杆顶端表面固定安装有中空管,所述中空管中端内部通过第一轴承转动安装有存放管,所述存放管左侧顶端镶嵌安装有随动齿轮,所述中空管左侧底端表面固定安装有转动电机,所述转动电机的传动轴镶嵌安装有传动齿轮,所述存放管右侧上下两端内部均开设有夹持螺孔。
[0007]优选的,所述夹持螺孔内部通过螺纹连接有夹持螺栓,所述夹持螺栓底端通过第二轴承转动安装有弧形夹持板。
[0008]优选的,所述加工底座顶端右侧表面固定安装有液压推动缸,所述液压推动缸顶端表面固定安装有支撑板。
[0009]优选的,所述支撑板顶端表面粘合安装有打磨砂片。
[0010]优选的,所述传动齿轮顶端与随动齿轮底端相啮合。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1.本技术的冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置,由于在加工底座左侧顶端通过支撑杆安装有中空管,并且在中空管内部通过第一轴承安装有存放管,可以在将所需打磨的管道插入相应的存放管内部后,通过随动齿轮与传动齿轮相啮合,可以通过转动电机的运转带动存放管进行转动,进而带动存放管内部的管道进行转动,便于对管道表面进行打磨处理,并且在存放管内部开设有夹持螺孔,以及在夹持螺孔内部安装有夹持螺栓,可以转动夹持螺栓带动弧形夹持板在存放管内部进行移动,保证弧形夹持板可以紧贴在待打磨
的管道表面,保证其可以稳定的放置在管道内部。
[0013]2.本技术的冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置,由于在加工底座右侧安装有液压推动缸,可以通过液压推动缸的运转,带动调节支撑板进行高度调节,进而便于保证支撑板和打磨砂片可以紧贴在管道表面,便于打磨砂片可以对管道进行打磨处理,保证管道外表面的光滑程度。
附图说明
[0014]图1为本技术冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置的整体正视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置的整体左侧侧视结构示意图。
[0016]附图标记:1、加工底座;2、支撑杆;3、中空管;4、第一轴承;5、存放管;6、随动齿轮;7、转动电机;8、传动齿轮;9、夹持螺孔;10、夹持螺栓;11、第二轴承;12、弧形夹持板;13、液压推动缸;14、支撑板;15、打磨砂片。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1-2所示,一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置,包括加工底座1,所述加工底座1左侧顶端表面竖向固定安装有支撑杆2,所述支撑杆2顶端表面固定安装有中空管3,所述中空管3中端内部通过第一轴承4转动安装有存放管5,所述存放管5左侧顶端镶嵌安装有随动齿轮6,所述中空管3左侧底端表面固定安装有转动电机7,所述转动电机7的传动轴镶嵌安装有传动齿轮8,所述存放管5右侧上下两端内部均开设有夹持螺孔9。
[0021]本实施例中如图1和图2所示,由于在加工底座1左侧顶端通过支撑杆2安装有中空管3,并且在中空管3内部通过第一轴承4安装有存放管5,可以在将所需打磨的管道插入相应的存放管5内部后,通过随动齿轮6与传动齿轮8相啮合,可以通过转动电机7的运转带动存放管5进行转动,进而带动存放管5内部的管道进行转动,便于对管道表面进行打磨处理。
[0022]其中,所述夹持螺孔9内部通过螺纹连接有夹持螺栓10,所述夹持螺栓10底端通过第二轴承11转动安装有弧形夹持板12。
[0023]本实施例中如图1所示,由于在存放管5内部开设有夹持螺孔9,以及在夹持螺孔9
内部安装有夹持螺栓10,可以转动夹持螺栓9带动弧形夹持板12在存放管2内部进行移动,保证弧形夹持板12可以紧贴在待打磨的管道表面,保证其可以稳定的放置在管道内部。
[0024]其中,所述加工底座1顶端右侧表面固定安装有液压推动缸13,所述液压推动缸13顶端表面固定安装有支撑板14。
[0025]本实施例中如图1和图2所示,由于在加工底座1右侧安装有液压推动缸13,可以通过液压推动缸13的运转,带动调节支撑板14进行高度调节,进而便于保证支撑板14和打磨砂片15可以紧贴在管道表面,便于打磨砂片15可以对管道进行打磨处理,保证管道外表面的光滑程度。
[0026]其中,所述支撑板14顶端表面粘合安装有打磨砂片15。
[0027]本实施例中如图1所示,通过打磨砂片15对管道表面进行接触,进而保证后续的打磨。
[0028]其中,所述传动齿轮8顶端与随动齿轮6底端相啮合。
[0029]本实施例中如图1和图2所示,保证转动电机7可以带动存放管5进行转动,进而保证管道的快速转动打磨。
[0030]需要说明的是,本技术为一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置,部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置,包括加工底座(1),其特征在于:所述加工底座(1)左侧顶端表面竖向固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)顶端表面固定安装有中空管(3),所述中空管(3)中端内部通过第一轴承(4)转动安装有存放管(5),所述存放管(5)左侧顶端镶嵌安装有随动齿轮(6),所述中空管(3)左侧底端表面固定安装有转动电机(7),所述转动电机(7)的传动轴镶嵌安装有传动齿轮(8),所述存放管(5)右侧上下两端内部均开设有夹持螺孔(9)。2.根据权利要求1所述的冷轧精密无缝钢管生产用打磨装置,其特征在于:所述夹持螺孔(9)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王秀
申请(专利权)人:常州首创管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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