本实用新型专利技术属于物料输送技术领域，尤其为管材打包机的机械化送料装置，包括传送带，传送带的上端面分别设置有输送隔板与保护板，传送带的前端面分别设置有上脚架与储料架，上脚架的外表面设置有第二支撑杆，第二支撑杆的下端面设置有调节盘，上脚架的下端面设置有下脚架，面板的上端面设置有挡板，面板的下端面设置有液压缸，储料架的内侧面设置有计数器，本实用新型专利技术通过设置上脚架、下脚架与调节盘，能够完成装置的升高与降落，适应打包台高度，利于打包过程的进行，通过设置机械臂，将工件逐一夹取放置传送带，使工件摆放整齐，通过设置隔板，保证工件按照相同数量输送至打包台，节省打包时间。省打包时间。省打包时间。
【技术实现步骤摘要】
管材打包机的机械化送料装置
[0001]本技术涉及物料输送
，具体为管材打包机的机械化送料装置。
技术介绍
[0002]管材打包机是使用捆扎带捆扎产品，加固包装物品，使物品在搬运过程中不因捆扎不牢而散落，同时捆扎整齐美观，管材打包机的机械化送料装置是借助机器运动的作用力加力于工件，对工件运输至打包台的机器，是轻工行业、重工业不可缺少的设备。
[0003]存在以下问题：
[0004]1．传统的管材打包机送料装置，在打包台高度不同时，无法实现装置的升高与降落，且不能自由移动，不便于打包。
[0005]2．摆放于传送带上的工件杂乱无序，输送至打包台前需人工整理，打包过程繁琐。
[0006]3．工件送至打包台后，无法保证打包数量一致，需要二次整理，浪费时间。
技术实现思路
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了管材打包机的机械化送料装置，解决了装置无法升降、工件摆放杂乱与人工整理工件数量的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括传送带，所述传送带的上端面分别设置有输送隔板与保护板，所述传送带的前端面设置有上脚架，所述传送带的一侧设置有储料架，所述传送带的另一侧设置有机械臂，所述上脚架的外表面设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的下端面设置有调节盘，所述调节盘的内部设置有螺杆，所述螺杆的下端面设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一侧设置有横梁，所述第一支撑杆的另一侧设置有连接杆，所述横梁的上端面设置有电动机，所述上脚架的下端面设置有下脚架，所述下脚架的下端面设置有滚轮，所述下脚架的外表面设置有横杆，所述储料架的内部设置有面板，所述面板的上端面设置有挡板，所述挡板的内部设置有转杆，所述储料架的外表面设置有感应开关，所述面板的下端面设置有液压缸，所述储料架的内侧面设置有计数器。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送隔板与保护板均固定连接于传送带的上端面，所述上脚架活动连接于传送带的前端面，所述储料架活动连接于传送带的一侧，所述机械臂活动连接于传送带的另一侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二支撑杆固定连接于上脚架的外表面，所述调节盘活动连接于第二支撑杆的下端面，所述螺杆活动连接于调节盘的内部，所述第一支撑杆固定连接于螺杆的下端面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述横梁固定连接于第一支撑杆的一侧，所述连接杆固定连接于第一支撑杆的另一侧，所述电动机活动连接于横梁的上端面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述下脚架活动连接于上脚架的下端面，所述滚轮活动连接于下脚架的下端面，所述横杆活动连接于下脚架的外表面。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述面板固定连接于储料架的内部，所述
挡板活动连接于面板的上端面。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆固定连接于挡板的内部，所述感应开关活动连接于储料架的外表面。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压缸活动连接于面板的下端面，所述计数器活动连接于储料架的内侧面。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了管材打包机的机械化送料装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该管材打包机的机械化送料装置，通过设置上脚架、下脚架与调节盘，能够完成装置的升高与降落，适应打包台高度，利于打包过程的进行。
[0018]2、该管材打包机的机械化送料装置，通过设置机械臂，将工件逐一夹取放置传送带，使工件摆放整齐，打包便捷。
[0019]3、该管材打包机的机械化送料装置，通过设置隔板，保证工件按照相同数量输送至打包台，节省打包时间。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图。
[0021]图2为本技术的上脚架剖视图。
[0022]图3为本技术的储料架剖视图。
[0023]图4为本技术的机械臂剖视图。
[0024]图中：1、传送带；2、输送隔板；3、保护板；4、上脚架；5、面板；6、挡板；7、计数器；8、转杆；9、感应开关；10、连接杆；11、第一支撑杆；12、滚轮；13、横梁；14、液压缸；15、调节盘；16、螺杆；17、下脚架；18、电动机；19、横杆；20、第二支撑杆；21、储料架；22、机械臂。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：管材打包机的机械化送料装置，包括传送带1，传送带1的上端面分别设置有输送隔板2与保护板3，传送带1的前端面设置有上脚架4，传送带1的一侧设置有储料架21，传送带1的另一侧设置有机械臂22，上脚架4的外表面设置有第二支撑杆20，第二支撑杆20的下端面设置有调节盘15，调节盘15的内部设置有螺杆16，螺杆16的下端面设置有第一支撑杆11，第一支撑杆11的一侧设置有横梁13，第一支撑杆11的另一侧设置有连接杆10，横梁13的上端面设置有电动机18，上脚架4的下端面设置有下脚架17，下脚架17的下端面设置有滚轮12，下脚架17的外表面设置有横杆19，储料架21的内部设置有面板5，面板5的上端面设置有挡板6，挡板6的内部设置有转杆8，储料架21的外表面设置有感应开关9，面板5的下端面设置有液压缸14，储料架21的内侧面设置有计数
器7。
[0027]本实施方案中，输送隔板2使工件有序排放，保护板3防止工件的掉落，上脚架4与下脚架17实现装置的升降，横梁13增加第一支撑杆11的稳定性，机械臂22逐一夹取工件。
[0028]具体的，输送隔板2与保护板3均固定连接于传送带1的上端面，上脚架4活动连接于传送带1的前端面，储料架21活动连接于传送带1的一侧，机械臂22活动连接于传送带1的另一侧。
[0029]本实施例中，上脚架4支撑传送带1，完成工件输送过程，储料架21将排列好的工件暂存。
[0030]具体的，第二支撑杆20固定连接于上脚架4的外表面，调节盘15活动连接于第二支撑杆20的下端面，螺杆16活动连接于调节盘15的内部，第一支撑杆11固定连接于螺杆16的下端面。
[0031]本实施例中，调节盘15避免第二支撑杆20滑落，螺杆16限制调节盘15的移动方向。
[0032]具体的，横梁13固定连接于第一支撑杆11的一侧，连接杆10固定连接于第一支撑杆11的另一侧，电动机18活动连接于横梁13的上端面。
[0033]本实施例中，横梁13与第一支撑杆11连接牢固，电动机18给传送带1提供动力。
[0034]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.管材打包机的机械化送料装置，包括传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）的上端面分别设置有输送隔板（2）与保护板（3），所述传送带（1）的前端面设置有上脚架（4），所述传送带（1）的一侧设置有储料架（21），所述传送带（1）的另一侧设置有机械臂（22），所述上脚架（4）的外表面设置有第二支撑杆（20），所述第二支撑杆（20）的下端面设置有调节盘（15），所述调节盘（15）的内部设置有螺杆（16），所述螺杆（16）的下端面设置有第一支撑杆（11），所述第一支撑杆（11）的一侧设置有横梁（13），所述第一支撑杆（11）的另一侧设置有连接杆（10），所述横梁（13）的上端面设置有电动机（18），所述上脚架（4）的下端面设置有下脚架（17），所述下脚架（17）的下端面设置有滚轮（12），所述下脚架（17）的外表面设置有横杆（19），所述储料架（21）的内部设置有面板（5），所述面板（5）的上端面设置有挡板（6），所述挡板（6）的内部设置有转杆（8），所述储料架（21）的外表面设置有感应开关（9），所述面板（5）的下端面设置有液压缸（14），所述储料架（21）的内侧面设置有计数器（7）。2.根据权利要求1所述的管材打包机的机械化送料装置，其特征在于：所述输送隔板（2）与保护板（3）均固定连接于传送带（1）的上端面，所述上脚架（4）活动连接于传送带（1）的前端面，所述储料架（21）活动连接于传送带（1）的一侧，所述机械臂（...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏继唐，吴先耀，李红梓，李航，刘杰，
申请(专利权)人：宜昌石铭电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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