一种冲压用自动上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压用自动上下料装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有第一保护外壳，且第一保护外壳的内部设置有液压缸，所述液压缸的上方设置有液压杆，且液压杆的外侧设置有转轴，所述转轴的外侧设置有柜体，且柜体的内侧均开设有卡槽，所述卡槽的内侧设置有卡块，且卡块的外侧设置有内胆，所述柜体的内侧开设有限位槽，所述柜体的外侧上方设置有第二保护外壳，且第二保护外壳的内部设置有电动机。本实用新型专利技术，通过设置有内胆，当内胆需要进行清洗的时候，通过卡槽和卡块将内胆进行拆卸，从而便于对内胆进行清洗，从而便于对该装置进行多次利用，从而有效的提高了该装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压用自动上下料装置


[0001]本技术涉及冲压相关
，具体为一种冲压用自动上下料装置。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工或称压力加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件，在冲压的过程中需要进行自动上下料，故此我们需要用到一种冲压用自动上下料装置。
[0003]但是目前使用的冲压用自动上下料装置，不能便于进行内部清洗，不能便于进行更换，不能便于将该装置与相邻的装置进行安装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲压用自动上下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的冲压用自动上下料装置，不能便于进行内部清洗，不能便于进行更换，不能便于将该装置与相邻的装置进行安装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压用自动上下料装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有第一保护外壳，且第一保护外壳的内部设置有液压缸，所述液压缸的上方设置有液压杆，且液压杆的外侧设置有转轴，所述转轴的外侧设置有柜体，且柜体的内侧均开设有卡槽，所述卡槽的内侧设置有卡块，且卡块的外侧设置有内胆，所述柜体的内侧开设有限位槽，所述柜体的外侧上方设置有第二保护外壳，且第二保护外壳的内部设置有电动机，所述电动机的下方设置有电动推杆，且电动推杆的外侧设置有连接块，所述连接块的内侧设置有限位块，所述箱体的下方设置有底座，且底座的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧均设置有滑块，且滑块的外侧设置有固定块，所述底座的内侧壁均开设有定位槽，所述固定块的两侧均设置有定位杆。
[0006]优选的，所述转轴、液压缸与液压杆构成升降结构，且液压缸与液压杆垂直分布。
[0007]优选的，所述柜体通过转轴与液压杆构成旋转结构，且转轴的尺寸大于液压杆的尺寸。
[0008]优选的，所述内胆通过卡槽与柜体构成卡合结构，且卡槽以柜体中轴线对称设置。
[0009]优选的，所述连接块、电动机与电动推杆构成升降结构，且电动机与电动推杆垂直分布。
[0010]优选的，所述固定块通过滑槽与底座构成滑动结构，且固定块以底座中轴线对称设置。
[0011]优选的，所述固定块通过定位槽与底座螺纹连接，且定位槽的内壁与定位杆的外
壁均为螺纹状布置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该冲压用自动上下料装置，通过设置有内胆，当内胆需要进行清洗的时候，通过卡槽和卡块将内胆进行拆卸，从而便于对内胆进行清洗，从而便于对该装置进行多次利用，从而有效的提高了该装置的实用性；
[0014]2、该冲压用自动上下料装置，通过设置有连接块，当限位块损坏的时候，通过连接块将限位块进行拆卸，从而便于进行更换限位块，从而有效的提高了该装置的实用性；
[0015]3、该冲压用自动上下料装置，通过设置有固定块，通过固定块将该装置与相邻的装置进行安装，通过滑槽和滑块滑动调节固定块，从而便于将该装置与相邻的装置进行安装，有效的提高了该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为连接块和限位块连接结构示意图；
[0018]图3为卡槽和卡块连接结构示意图；
[0019]图4为定位槽和定位杆连接结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、第一保护外壳；3、液压缸；4、液压杆；5、转轴；6、柜体；7、卡槽；8、卡块；9、内胆；10、限位槽；11、第二保护外壳；12、电动机；13、电动推杆；14、连接块；15、限位块；16、底座；17、滑槽；18、滑块；19、固定块；20、定位槽；21、定位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种冲压用自动上下料装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有第一保护外壳2，且第一保护外壳2的内部设置有液压缸3，液压缸3的上方设置有液压杆4，且液压杆4的外侧设置有转轴5，转轴5的外侧设置有柜体6，且柜体6的内侧均开设有卡槽7，卡槽7的内侧设置有卡块8，且卡块8的外侧设置有内胆9，柜体6的内侧开设有限位槽10，柜体6的外侧上方设置有第二保护外壳11，且第二保护外壳11的内部设置有电动机12，电动机12的下方设置有电动推杆13，且电动推杆13的外侧设置有连接块14，连接块14的内侧设置有限位块15，箱体1的下方设置有底座16，且底座16的内侧开设有滑槽17，滑槽17的内侧均设置有滑块18，且滑块18的外侧设置有固定块19，底座16的内侧壁均开设有定位槽20，固定块19的两侧均设置有定位杆21。
[0023]进一步的，转轴5、液压缸3与液压杆4构成升降结构，且液压缸3与液压杆4垂直分布，通过连接外部电源，打开液压缸3的开关，此时液压缸3开始运转，通过液压缸3带动液压杆4，再通过液压杆4带动该装置进行升降，从而根据使用时的需求对该装置进行上下料。
[0024]进一步的，柜体6通过转轴5与液压杆4构成旋转结构，且转轴5的尺寸大于液压杆4的尺寸，通过旋转转轴5，通过转轴5带动柜体6，从而根据使用时的需求对不同的方向进行
下料，有效的提高了该装置的使用效果。
[0025]进一步的，内胆9通过卡槽7与柜体6构成卡合结构，且卡槽7以柜体6中轴线对称设置，当内胆9需要进行清洗的时候，通过卡槽7和卡块8将内胆9进行拆卸，从而便于对内胆9进行清洗，有效的提高了该装置的实用性。
[0026]进一步的，连接块14、电动机12与电动推杆13构成升降结构，且电动机12与电动推杆13垂直分布，通过连接外部电源，打开电动机12的开关，此时电动机12开始运转，通过电动机12带动电动推杆13，再通过电动推杆13带动连接块14，从而将连接块14插入限位槽10的内部，防止柜体6内部的材料漏出。
[0027]进一步的，固定块19通过滑槽17与底座16构成滑动结构，且固定块19以底座16中轴线对称设置，通过滑槽17和滑块18滑动调节固定块19，从而根据使用时的需求调节固定块19，有效的提高了该装置的实用性。
[0028]进一步的，固定块19通过定位槽20与底座16螺纹连接，且定位槽20的内壁与定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压用自动上下料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有第一保护外壳(2)，且第一保护外壳(2)的内部设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的上方设置有液压杆(4)，且液压杆(4)的外侧设置有转轴(5)，所述转轴(5)的外侧设置有柜体(6)，且柜体(6)的内侧均开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)的内侧设置有卡块(8)，且卡块(8)的外侧设置有内胆(9)，所述柜体(6)的内侧开设有限位槽(10)，所述柜体(6)的外侧上方设置有第二保护外壳(11)，且第二保护外壳(11)的内部设置有电动机(12)，所述电动机(12)的下方设置有电动推杆(13)，且电动推杆(13)的外侧设置有连接块(14)，所述连接块(14)的内侧设置有限位块(15)，所述箱体(1)的下方设置有底座(16)，且底座(16)的内侧开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内侧均设置有滑块(18)，且滑块(18)的外侧设置有固定块(19)，所述底座(16)的内侧壁均开设有定位槽(20)，所述固定块(19)的两侧均设置有定位杆(21)。2.根据权利要求1所述的一种冲压用自动上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟飞雄，李国锋，唐少虎，
申请(专利权)人：苏州全才智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：