一种具有分离装置的冲床制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲床，特别是一种具有分离装置的冲床。它包括冲床本体，冲床本体的上部和下部分别连接有上模和工作台，工作台的一侧连接有控制箱，工作台顶面的中部设有基座，基座的顶面四角处连接有支撑柱，支撑柱的顶部连接有下模，基座旁设有底面与工作台的顶面连接的支架，支架的上部转动连接有横杆，支架设置在横杆的中部，横杆朝向冲床本体的一端连接有顶板，顶板朝向下模的一侧的两端设置有顶柱，下模上设置有两个与顶柱滑动配合的通孔，横杆远离顶板一侧的顶部设有驱动顶杆上下往复移动的伸缩部件。它使得可轻松将贴合在下模上的成型板材分离，不仅操作起来十分的方便，同时也减少了因为卸料而出现不良品的情况。也减少了因为卸料而出现不良品的情况。也减少了因为卸料而出现不良品的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有分离装置的冲床


[0001]本技术涉及冲床领域，特别是一种具有分离装置的冲床。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机
……
有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
[0003]现有技术中，授权公开号为“CN211105833U”的技术专利公开了一种具有导向纠错效果的冲床，包括冲床底座，冲床底座的顶部设有冲压模具，冲压模具与冲床底座固定连接，冲床底座的顶部且位于冲压模具的一侧设有L形支撑柱，L形支撑柱的竖杆底部与冲床底座固定连接，L形支撑柱的横杆底部且位于冲压模具的正上方设有冲床刀具。
[0004]但是上述现有技术存在以下缺陷：当对放置在下模上的板材进行冲压后，板材容易紧密贴合在下模上，此时需要敲打板材才能将其拿下，不仅操作起来不方便，同时在敲打过程中会损坏成型后的板材，容易出现不良品。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，提供一种具有分离装置的冲床，使得可轻松将贴合在下模上的成型板材分离，不仅操作起来十分的方便，同时也减少了因为卸料而出现不良品的情况。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种具有分离装置的冲床，包括冲床本体，所述冲床本体的上部连接有可上下移动的上模，所述冲床本体的下部连接有工作台，所述工作台的一侧连接有控制箱，所述工作台顶面的中部固定设置有基座，所述基座的顶面四角处固定设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定设置有位于上模正下方的下模，所述基座远离冲床本体的一侧设置有支架，所述支架的底面与工作台的顶面固定连接，所述支架的上部转动连接有横杆，所述支架设置在横杆的中部，所述横杆朝向冲床本体的一端连接有顶板，所述顶板位于下模的正下方，所述顶板朝向下模的一侧设置有顶柱，所述顶柱设置有两个，两个所述顶柱对称设置在顶板顶面的两端，所述下模上设置有与两个与顶柱滑动配合的通孔，所述横杆远离顶板一侧的顶部固定设置有驱动顶杆上下往复移动的伸缩部件。
[0008]优选地，所述伸缩部件为气缸或液压缸，所述工作台顶面远离冲床本体的边缘处固定设置有第一板，所述第一板的顶部连接有第二板，所述伸缩部件垂直设置在第二板朝向工作台的一侧，所述伸缩部件的活塞端与横杆的顶部转动连接。
[0009]优选地，所述伸缩部件的活塞端通过转轴与横杆的顶部转动连接。
[0010]优选地，所述伸缩部件与控制箱电性连接。
[0011]优选地，所述支架的上部通过转轴与横杆的中部转动连接。
[0012]优选地，所述顶柱与横杆的连接方式为焊接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益之处在于：
[0014]1)本技术通过提供一种具有分离装置的冲床，使得可轻松将贴合在下模上的成型板材分离，不仅操作起来十分的方便，同时也减少了因为卸料而出现不良品的情况；
[0015]2)通过在冲床本体的上部连接有可上下移动的上模，在冲床本体的下部连接有工作台，在工作台的一侧连接有控制箱，在工作台顶面的中部固定设置有基座，在基座的顶面四角处固定设置有支撑柱，在支撑柱的顶部固定设置有位于上模正下方的下模，在基座远离冲床本体的一侧设置有支架，将支架的底面与工作台的顶面固定连接，在支架的上部转动连接有横杆，将支架设置在横杆的中部，在横杆朝向冲床本体的一端连接有顶板，顶板位于下模的正下方，在顶板朝向下模的一侧设置有顶柱，顶柱设置有两个，两个顶柱对称设置在顶板顶面的两端，在下模上设置有与两个与顶柱滑动配合的通孔，在横杆远离顶板一侧的顶部固定设置有驱动顶杆上下往复移动的伸缩部件，在冲压前，先将板材放在下模的顶面上，此时横杆水平设置，顶柱的顶面与下模的顶面齐平，然后上模对下模上的板材进行冲压，随后启动伸缩部件带动顶杆向上移动，顶杆的向上顶动将贴合在下模上的板材顶起，使得工作人员可轻松将贴合在下模上的成型板材分离，不仅操作起来十分的方便，同时也减少了因为卸料而出现不良品的情况，当取下板材后，启动伸缩部件带动顶杆的顶面移动至与下模的顶面齐平即可进行下一次冲压；
[0016]3)通过将伸缩部件为气缸或液压缸，在工作台顶面远离冲床本体的边缘处固定设置有第一板，在第一板的顶部连接有第二板，将伸缩部件垂直设置在第二板朝向工作台的一侧，将伸缩部件的活塞端与横杆的顶部转动连接，当需要将贴合在下模上的板材分离时，只需驱动伸缩部件的活塞端伸长，带动了横杆远离顶柱的一端朝下移动，由于横杆的中部设置有支架，使得横杆设置有顶柱的一端朝上移动，横杆的向上移动带动了顶柱的向上移动，从而使得顶柱将贴合在上模上的板材顶起，即可轻松将其分离，减少了因为卸料而出现不良品的情况；
[0017]4)通过将伸缩部件的活塞端通过转轴与横杆的顶部转动连接，其结构简单且稳固，伸缩部件伸长时能带动横杆与活塞端转动连接的一端向下转动，从而带动横杆的另一端向上转动，以使得顶柱能将贴合在下模上的板材顶起，方便卸料；
[0018]5)通过将伸缩部件与控制箱电性连接，通过控制箱即可控制伸缩部件的伸长与收缩，操作起来十分的方便；
[0019]6)通过将支架的上部通过转轴与横杆的中部转动连接，其结构简单且稳固，支架能为横杆提供支点，当横杆的一端向上转动时，其另一端会向下转动；
[0020]7)通过所述顶柱与横杆的连接方式为焊接，其结构简单且稳固，为顶柱将板材与上模分离提供了保障。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例的立体图；
[0022]图2是图1中A部结构的放大示意图；
[0023]图3是本技术实施例的主视图。
[0024]附图标记的含义：1、冲床本体；2、上模；3、工作台；4、控制箱；5、基座；6、支撑柱；7、下模；8、支架；9、横杆；10、顶板；11、顶柱；12、通孔；13、伸缩部件。
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有分离装置的冲床，其特征在于，包括冲床本体(1)，所述冲床本体(1)的上部连接有可上下移动的上模(2)，所述冲床本体(1)的下部连接有工作台(3)，所述工作台(3)的一侧连接有控制箱(4)，所述工作台(3)顶面的中部固定设置有基座(5)，所述基座(5)的顶面四角处固定设置有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定设置有位于上模(2)正下方的下模(7)，所述基座(5)远离冲床本体(1)的一侧设置有支架(8)，所述支架(8)的底面与工作台(3)的顶面固定连接，所述支架(8)的上部转动连接有横杆(9)，所述支架(8)设置在横杆(9)的中部，所述横杆(9)朝向冲床本体(1)的一端连接有顶板(10)，所述顶板(10)位于下模(7)的正下方，所述顶板(10)朝向下模(7)的一侧设置有顶柱(11)，所述顶柱(11)设置有两个，两个所述顶柱(11)对称设置在顶板(10)顶面的两端，所述下模(7)上设置有与两个与顶柱(11)滑动配合的通孔(12)，所述横杆(9)远离顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘显，
申请(专利权)人：昆山通茂兴电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：