一种具有自动卸料机构的冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动卸料机构的冲床。它包括冲床本体，冲床本体的上部和下部分别连接有上模和设有下模的工作台，紧邻上模的两侧设有收纳盒，工作台的顶部设有第一气缸，第一气缸的伸缩端上设有两端连接固定块的横板，两个连接块之间连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有主动滑块，丝杆的两侧均设置有与滑块滑动连接的第一滑杆，连接块上设有驱动部件，工作台的顶部还设有两个第二气缸，两个第二气缸的伸缩端上均连接有固定块，两个固定块之间连接有第二滑杆，第二滑杆上滑动连接有从动滑块，主动滑块和从动滑块之间连接有刮板，刮板上设有电磁铁条。它使得不需要工作人员手动卸料，降低了劳动强度，操作起来十分的方便，且提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动卸料机构的冲床
本技术涉及冲床，特别是一种具有自动卸料机构的冲床。
技术介绍
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。现有技术中，授权公开号为“CN205703248U”的技术专利公开了一种带切料功能的自动冲床设备，括电动放料架、冲床和机架，所述电动放料架上设置有连接架，所述连接架上设置有第一矫平机，所述冲床位于电动放料架一侧，所述冲床一侧设置有第二矫平机，所述第二矫平机与第一矫平机正对设置，所述冲床上设置有PLC，所述冲床另一侧设置有料筒，所述机架位于料筒侧面，所述机架一侧设置有导轨，所述机架上面设置有支撑架，所述支撑架上设置有气缸，所述气缸末端连有刀具，所述电动放料架、冲床、第一矫平机、第二矫平机和气缸均与PLC电性连接。但是上述现有技术存在以下缺陷：现有的冲床在对铁片进行冲压工序后，都需要工作人员将铁片手动拿下，增加了劳动强度，操作起来十分的不方便，且降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种具有自动卸料机构的冲床，使得不需要工作人员手动卸料，降低了劳动强度，操作起来十分的方便，且提高了工作效率。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种具有自动卸料机构的冲床，包括冲床本体，所述冲床本体的上部连接有可上下移动的上模，所述冲床本体的下部连接有工作台，所述工作台的顶部固定设置有位于上模正下方的下模，紧邻所述上模的两侧均活动设置有收纳盒，所述收纳盒的高度低于上模的高度，所述工作台的顶部垂直设置有位于上模远离冲床本体一侧的第一气缸，所述第一气缸的伸缩端上固定连接有横板，所述横板的两端固定连接有连接块，两个所述连接块之间转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有主动滑块，所述主动滑块的底部与横板的顶部滑动连接，所述丝杆的两侧均设置有与滑块滑动连接的第一滑杆，所述第一滑杆的两端分别与两连接块连接，一侧所述连接块上固定设置有驱动丝杆旋转的驱动部件，所述丝杆的旋转带动主动滑块的水平往复移动，所述工作台的顶部垂直设置有位于上模朝向冲床本体一侧的第二气缸，所述第二气缸设置有两个，两个所述第二气缸沿上模的中轴线对称设置，两个所述第二气缸的伸缩端上均固定连接有固定块，两个所述固定块之间连接有第二滑杆，所述第二滑杆上滑动连接有从动滑块，所述主动滑块的顶部和从动滑块的顶部之间固定连接有水平设置的刮板，所述刮板的底面固定设置有电磁体条，所述工作台的一侧固定设置有控制箱。优选地，所述第一滑杆和第二滑杆的长度相同，所述第一滑杆和第二滑杆的长度均大于下模的长度。优选地，所述第一气缸设置有两个，两个所述第一气缸对称设置在横板底部的两端。优选地，两个所述第一气缸和两个所述第二气缸的中心连线为长方形。优选地，所述刮板与从动滑块的连接方式为焊接，所述刮板与主动滑块的连接方式为焊接。优选地，所述驱动部件为电机。优选地，所述第一气缸、第二气缸、驱动部件和电磁铁条均与控制箱电性连接。与现有技术相比，本技术的有益之处在于：本技术通过提供一种具有自动卸料机构的冲床，1)本技术的目的在于，提供一种具有自动卸料机构的冲床，使得不需要工作人员手动卸料，降低了劳动强度，操作起来十分的方便，且提高了工作效率；2)通过在冲床本体的上部连接有可上下移动的上模，在冲床本体的下部连接有工作台，在工作台的顶部固定设置有位于上模正下方的下模，紧邻上模的两侧均活动设置有收纳盒，收纳盒的高度低于上模的高度，工作台的顶部垂直设置有位于上模远离冲床本体一侧的第一气缸，在第一气缸的伸缩端上固定连接有横板，在横板的两端固定连接有连接块，两个连接块之间转动连接有丝杆，在丝杆上螺纹连接有主动滑块，将主动滑块的底部与横板的顶部滑动连接，在丝杆的两侧均设置有与滑块滑动连接的第一滑杆，第一滑杆的两端分别与两连接块连接，一侧连接块上固定设置有驱动丝杆旋转的驱动部件，述丝杆的旋转带动主动滑块的水平往复移动，工作台的顶部垂直设置有位于上模朝向冲床本体一侧的第二气缸，第二气缸设置有两个，两个第二气缸沿上模的中轴线对称设置，两个第二气缸的伸缩端上均固定连接有固定块，两个固定块之间连接有第二滑杆，在第二滑杆上滑动连接有从动滑块，主动滑块的顶部和从动滑块的顶部之间固定连接有水平设置的刮板，在刮板的底面固定设置有电磁铁条，在工作台的一侧固定设置有控制箱，在工作时，当需要将冲压后的铁片卸下时，只需同时驱动第一气缸和第二气缸伸长带动横板和固定块的同时上升，横板和固定块的上升带动了主动滑块和从动滑块的同时上升，主动滑块和从动滑块的上升带动了刮板和电磁铁条的上升，当电磁铁条的底面移动至铁片的斜上方时，启动驱动部件带动丝杆旋转，对电磁铁条通电使其具备磁性，丝杆的旋转带动了主动滑块的水平移动，主动滑块的移动带动了刮板的移动，刮板的移动带动了从动滑块的移动，主动滑块带动刮板从上模的一侧移动至另一侧，电磁铁条移动至铁片的正上方时将其吸起，当主动滑块移动至与一侧连接块相抵接、从动滑块移动至与一侧固定块相抵接时，电磁铁条断电，铁片落入收纳盒中，随后驱动第一气缸和第二气缸收缩，带动横板和固定块同时下降，横板和固定块的下降带动了主动滑块和从动滑块的下降，主动滑块和从动滑块的下降带动了刮板的下降，以使得刮板的顶面下降至下模顶面的下方，此时即可进行下一次冲压工序，当需要卸料时，只需同时驱动第一气缸和第二气缸伸长，启动驱动部件带动丝杆反方向旋转，重复上述操作即可将下模上的铁片卸入上模另一侧的收纳盒，使得不需要工作人员手动卸料，降低了劳动强度，操作起来十分的方便，且提高了工作效率；3)通过将第一滑杆和第二滑杆的长度设置相同，第一滑杆和第二滑杆的长度大于下模的长度，以使得主动滑块移动至与一侧连接块相抵接时从动滑块刚好与一侧固定块相抵接；4)通过将第一气缸设置有两个，将两个第一气缸对称设置在横板底部的两端，使得其结构更加稳固，提高了卸料的稳定性；5)通过两个第一气缸和两个第二气缸四者的中心连线设置为长方形，以使得主动滑块移动至与一侧连接块相抵接时从动滑块刚好与一侧固定块相抵接；6)通过将刮板与从动滑块的连接方式为焊接，将刮板与主动滑块的连接方式为焊接，其结构简单且稳固，提高了卸料的稳定性。附图说明图1是本技术中实施例的结构示意图；图2是图1中A部结构的放大示意图；图3是图1中B部结构的放大示意图。附图标记的含义：1、冲床本体；2、上模；3、工作台；4、下模；5、收纳盒；6、第一气缸；7、横板；8、连接块；9、丝杆；10、主动滑块；1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动卸料机构的冲床，其特征在于，包括冲床本体(1)，所述冲床本体(1)的上部连接有可上下移动的上模(2)，所述冲床本体(1)的下部连接有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部固定设置有位于上模(2)正下方的下模(4)，紧邻所述上模(2)的两侧均活动设置有收纳盒(5)，所述收纳盒(5)的高度低于上模(2)的高度，所述工作台(3)的顶部垂直设置有位于上模(2)远离冲床本体(1)一侧的第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的伸缩端上固定连接有横板(7)，所述横板(7)的两端固定连接有连接块(8)，两个所述连接块(8)之间转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)上螺纹连接有主动滑块(10)，所述主动滑块(10)的底部与横板(7)的顶部滑动连接，所述丝杆(9)的两侧均设置有与滑块滑动连接的第一滑杆(11)，所述第一滑杆(11)的两端分别与两连接块(8)连接，一侧所述连接块(8)上固定设置有驱动丝杆(9)旋转的驱动部件(12)，所述丝杆(9)的旋转带动主动滑块(10)的水平往复移动，所述工作台(3)的顶部垂直设置有位于上模(2)朝向冲床本体(1)一侧的第二气缸(13)，所述第二气缸(13)设置有两个，两个所述第二气缸(13)沿上模(2)的中轴线对称设置，两个所述第二气缸(13)的伸缩端上均固定连接有固定块(14)，两个所述固定块(14)之间连接有第二滑杆(15)，所述第二滑杆(15)上滑动连接有从动滑块(16)，所述主动滑块(10)的顶部和从动滑块(16)的顶部之间固定连接有水平设置的刮板(17)，所述刮板(17)的底面固定设置有电磁铁条(18)，所述工作台(3)的一侧固定设置有控制箱(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动卸料机构的冲床，其特征在于，包括冲床本体(1)，所述冲床本体(1)的上部连接有可上下移动的上模(2)，所述冲床本体(1)的下部连接有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部固定设置有位于上模(2)正下方的下模(4)，紧邻所述上模(2)的两侧均活动设置有收纳盒(5)，所述收纳盒(5)的高度低于上模(2)的高度，所述工作台(3)的顶部垂直设置有位于上模(2)远离冲床本体(1)一侧的第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的伸缩端上固定连接有横板(7)，所述横板(7)的两端固定连接有连接块(8)，两个所述连接块(8)之间转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)上螺纹连接有主动滑块(10)，所述主动滑块(10)的底部与横板(7)的顶部滑动连接，所述丝杆(9)的两侧均设置有与滑块滑动连接的第一滑杆(11)，所述第一滑杆(11)的两端分别与两连接块(8)连接，一侧所述连接块(8)上固定设置有驱动丝杆(9)旋转的驱动部件(12)，所述丝杆(9)的旋转带动主动滑块(10)的水平往复移动，所述工作台(3)的顶部垂直设置有位于上模(2)朝向冲床本体(1)一侧的第二气缸(13)，所述第二气缸(13)设置有两个，两个所述第二气缸(13)沿上模(2)的中轴线对称设置，两个所述第二气缸(13)的伸缩端上均固定连接有固定块(14)，两个所述固定块(14)之间连接有第二滑杆(15)，所述第二滑杆(15)上滑动连接有从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘显，
申请(专利权)人：昆山通茂兴电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32