一种压力机制造技术

本申请涉及一种压力机，其包括机架和冲压头，冲压头设置于机架中部，冲压头下方设有下模具，下模具中部设有凹槽；还包括吸取件、回转件和感应件，回转件设置于机架一侧，吸取件固定设置于回转件端部，感应件固定设置于吸取件端部；机架中部设有工作台，工作台上设有下模具，下模具中部设有凹槽。本申请具有改善由工作人员上料至下模具具有危险性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机
本申请涉及冲压设备的领域，尤其是涉及一种压力机。
技术介绍
开式可倾压力机是一种较为常见的压力机，因为具有开式机身，对模具和操作都比较方便，同时为机械化和自动化提供了良好的条件。其机身为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下，采用刚性转键离合器，具有单次和连续操作规范，广泛应用于模具加工领域。开式可倾压力机用于冲孔、落料、切料、弯曲、成型、浅拉伸和其他冲压工序。目前通常由工作人员重复进行上料操作，将待加工工件放置于下模具中，再由冲压头对工件进行冲压。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有由工作人员上料至下模具具有危险性的缺陷。
技术实现思路
为了改善由工作人员上料至下模具具有危险性的问题，本申请提供一种压力机。本申请提供的一种压力机采用如下的技术方案：一种压力机，包括机架和冲压头，冲压头设置于机架中部，冲压头下方设有下模具，下模具中部设有凹槽；还包括吸取件、回转件和感应件，回转件设置于机架一侧，吸取件固定设置于回转件端部，感应件固定设置于吸取件端部；机架中部设有工作台，工作台上设有下模具，下模具中部设有凹槽。通过采用上述技术方案，吸取件吸取工件后，回转件驱使吸取件转动，回转件能够驱使吸取件转动至下模具上方，使得工件对准凹槽。当感应件接收到信号，工件位于下模具上方，感应件驱使吸取件松开工件，工件由吸取件端部降落到下模具中。回转件能够向反方向回转，随后冲压头对工件进行冲压，冲压过程工件可能产生碎屑，碎屑飞溅对工作人员具有危险性。由吸取件吸取工件并运送到凹槽中，再由冲压头对工件进行冲压，提高了上料过程的安全性。优选的，吸取件包括电磁铁和蓄电池，电磁铁与蓄电池电性连接。通过采用上述技术方案，蓄电池提供动力，使得电磁铁能够吸附工件，电磁铁将工件吸附于端部。蓄电池一端固定于机架上，使得蓄电池与机架稳定连接。电磁铁与蓄电池配合能够更好的吸附工件，电磁铁吸力强，且方便工作人员通过蓄电池对电磁铁通电和断电，控制电磁铁吸附或松开工件。优选的，蓄电池下方可拆卸连接有支撑板，支撑板固定连接于机架上。通过采用上述技术方案，随着蓄电池使用时间增加，蓄电池老化或者电量不足，需要对蓄电池进行更换。蓄电池与支撑板可拆卸连接，满足了对蓄电池进行更换的需求。优选的，蓄电池端部连接有电线，电线上套设有套管。通过采用上述技术方案，套管能够起到保护电线的作用，在冲压头对工件进行冲压时，工件可能产生碎屑，碎屑飞溅可能对电线造成损伤。因此套管能够在一定程度上起到保护电线的作用，提高对电线的保护效果。优选的，感应件包括接近开关和PLC，接近开关与PLC电性连接；接近开关分别设置于凹槽一侧和电磁铁一侧。通过采用上述技术方案，当电磁铁对准凹槽时，接近开关接收到信号，接近开关接收到信号之后，PLC将驱使电磁铁松开工件，工件将降落到下模具中。工件降落到下模具中之后，再由冲压头对工件进行冲压。PLC使得对电磁铁的控制效果更好。优选的，回转件包括伺服电机和连接杆，连接杆与伺服电机输出端固定连接。通过采用上述技术方案，伺服电机与连接杆配合，能够实现电磁铁转动的功能。电磁铁固定连接于连接杆端部，伺服电机输出轴转动时，驱使连接杆转动，因此能够辅助电磁铁实现上料的功能。优选的，机架上设有滑轨，滑轨上滑动连接有气缸，气缸固定连接于伺服电机底部。通过采用上述技术方案，气缸与伺服电机固定连接，气缸滑动连接于滑轨上，因此气缸的输出端能够通过滑轨上下运动。气缸的输出端上下运动能够带动伺服电机上下运动，因此伺服电机能够带动固定连接的电磁铁运动，使得电磁铁将工件放置于下模具时减小工件降落可能造成的损伤。优选的，气缸与回转件之间固定连接有分隔板，分隔板端部固定连接有滑块，滑块滑动连接于滑轨上。通过采用上述技术方案，分隔板上方固定连接有伺服电机，分隔板下方固定连接有气缸，分隔板上的滑块能够在滑轨上滑动。气缸输出轴驱使伺服电机上下运动时，滑块能够使伺服电机运动更稳定。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请实施例一种压力机包括吸取件和回转件，吸取件能够将工件吸附上来，再由回转件带动工件向下模具方向转动。感应件接收到信号时，PLC驱使吸取件放料，此时工件从吸取件降落至下模具中，回转件向初始位置转动，再重复进行上料的操作；2.本申请中吸取件包括电磁铁和蓄电池，电磁铁能够将工件吸附上来，断电时，工件能够从电磁铁上降落到下模具中；3.本申请中伺服电机下方固定连接有气缸，机架上设有滑轨，气缸输出端能够驱使伺服电机上下运动。因此在电磁铁放料前，气缸带动伺服电机向下运动，能够减小电磁铁与下模具的距离。电磁铁下降的距离减小，能够在一定程度上减小工件受到损失的概率。附图说明图1是本申请实施例一种压力机整体结构示意图。图2是图1中A部分结构放大示意图。图3是体现回转件的结构示意图。图4是图3中B部分结构放大示意图。图5是体现下料的结构示意图。附图标记说明：1、机架；2、工作台；3、放料槽；4、回转件；5、伺服电机；6、连接杆；7、吸取件；8、电磁铁；9、蓄电池；10、套管；11、气缸；12、分隔板；13、滑块；14、滑轨；15、下模具；16、感应件；17、接近开关；18、PLC；19、支撑板；20、曲柄连杆机构；21、电机；22、飞轮；23、曲轴；24、连杆；25、第二滑块；26、导轨；27、冲压头；28、下料板；29、落料槽；30、电线；31、凸块；32、凹槽。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种压力机。参照图1，一种压力机包括机架1，机架1中部固定连接有工作台2，工作台2上固定连接有下模具15，下模具15中部设有凹槽32，将待加工工件放置于凹槽32内进行加工。参照图2，机架1上固定连接有支撑板19，机架1一侧设有吸取件7，吸取件7包括电磁铁8和蓄电池9，蓄电池9与支撑板19可拆卸连接。蓄电池9与电磁铁8通过电线30连接，电线30上套设有套管10。加工工件时，工件可能产生碎屑，碎屑可能对电线30造成损伤，套管10在一定程度上起到保护电线30的作用。电磁铁8位于放料槽3上方时，通过蓄电池9对电磁铁8通电，电磁铁8能够吸附位于放料槽3中的工件。参照图3和图4，工作台2一侧设有回转件4，回转件4包括伺服电机5,伺服电机5上固定连接有连接杆6，连接杆6端部固定连接有电磁铁8。电磁铁8吸附工件后，启动伺服电机5，伺服电机5输出轴转动时驱使连接杆6转动，在伺服电机5上设定转动角度，驱使连接杆6端部的电磁铁8转动至凹槽32上方。参照图4，伺服电机5下方固定连接有分隔板12，分隔板12下方设有气缸11，分隔板12与气缸11输出轴固定连接。机架1上设有滑轨14，分隔板12上一体连接有与滑轨14配合的滑块13，滑块13与滑轨14配合，气缸11输出轴驱使伺服电机5在滑轨14上下运动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力机，包括机架(1)和冲压头(27)，所述冲压头(27)设置于机架(1)中部，所述冲压头(27)下方设有下模具(15)，所述下模具(15)中部设有凹槽(32)，其特征在于：还包括吸取件(7)、回转件(4)和感应件(16)，所述回转件（4）设置于机架（1）一侧，所述吸取件(7)固定设置于回转件(4)端部，所述感应件(16)固定设置于吸取件(7)端部；所述机架（1）中部设有工作台（2），所述工作台（2）上设有下模具（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力机，包括机架(1)和冲压头(27)，所述冲压头(27)设置于机架(1)中部，所述冲压头(27)下方设有下模具(15)，所述下模具(15)中部设有凹槽(32)，其特征在于：还包括吸取件(7)、回转件(4)和感应件(16)，所述回转件（4）设置于机架（1）一侧，所述吸取件(7)固定设置于回转件(4)端部，所述感应件(16)固定设置于吸取件(7)端部；所述机架（1）中部设有工作台（2），所述工作台（2）上设有下模具（15）。


2.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于：所述吸取件(7)包括电磁铁(8)和蓄电池(9)，所述电磁铁(8)与蓄电池(9)电性连接。


3.根据权利要求2所述的一种压力机，其特征在于：所述蓄电池(9)下方可拆卸连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)固定连接于机架(1)上。


4.根据权利要求2所述的一种压力机，其特征在于：所述蓄电池(9)端部连接有电线（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴义庭，
申请(专利权)人：苏州苏德兰铁路配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32