一种番茄酱生产流水线分流整理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种番茄酱生产流水线分流整理装置，包括传送带和支架，传送带一端的宽度方向设有隔板支架，隔板支架的外径面均匀的设有若干隔板，抖动架上方中间设有电机，电机传动轴端部设有凸轮，连杆下方设有轴承，开槽板下方设有摆动板，摆动板上方四端设有万向球头连杆，摆动板下方侧面沿传送带宽度方向设有摆动隔板支架，摆动隔板支架的外径面均匀设有若干摆动隔板，传送带沿长度方向另一端两侧均设有分段式气缸，分段式气缸下方设有气缸架，分段式气缸缸头端部设有导料板，导料板远离抖动架那端设有导料固定块，本实用新型专利技术操作便捷，保证了传送过程中番茄酱摆放整齐，便于打包，避免了番茄酱不会掉落损坏，减少了资源浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种番茄酱生产流水线分流整理装置


[0001]本技术属于番茄酱加工装置
，尤其涉及一种番茄酱生产流水线分流整理装置。

技术介绍

[0002]番茄酱是以番茄为主要原材料制作而成的一道食物，成品番茄酱酸甜可口，有助于人体消化，更富含丰富的维生素等营养物质，和新鲜番茄想比较，番茄酱力的营养成分更容易被人体吸收，番茄酱的生产工艺步骤为：清洗、去皮、去籽、粉碎、脱水、装罐、灭菌处理、封罐和打包等。
[0003]番茄酱在打包装箱之前，需要传送带将成品番茄酱传送至打包处，传统的传送带仅仅可以将成品传送至打包处，但是由于前几个步骤都是设备自动化生产，速度过快，人工打包装箱的速度跟不上生产速度，这样就会导致成品番茄酱就会堆积在打包处，非常凌乱，不便于打包装箱，而且传统的传送带没有保护机构，在传送过程中成品番茄酱可能会掉落在地面上，导致资源和食物的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决番茄酱在打包装箱之前，需要传送带将成品番茄酱传送至打包处，传统的传送带仅仅可以将成品传送至打包处，但是由于前几个步骤都是设备自动化生产，速度过快，人工打包装箱的速度跟不上生产速度，这样就会导致成品番茄酱就会堆积在打包处，非常凌乱，不便于打包装箱，而且传统的传送带没有保护机构，在传送过程中成品番茄酱可能会掉落在地面上，导致资源和食物的浪费等问题而提供的一种番茄酱生产流水线分流整理装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：包括传送带和支架，传动带下方四端均设有支架，支架通过焊接与传送带连接，传送带一端的宽度方向设有隔板支架，隔板支架通过若干螺栓与传送带连接，隔板支架的外径面均匀的设有若干隔板，隔板通过轴孔配合与隔板支架连接，隔板沿传送带长度方向一侧设有抖动架，抖动架通过若干螺栓与传送带连接，抖动架上方中间设有电机，电机通过若干螺栓与抖动架连接，电机的传动轴外径面设有保护罩，保护罩通过轴承与电机的传动轴连接，电机传动轴端部设有凸轮，凸轮通过中间的螺栓与电机的传动轴连接，凸轮的凸出位置下方设有连杆，连杆通过若干螺栓与凸轮连接，连杆下方设有轴承，轴承通过轴孔配合与连杆连接，轴承下方设有开槽板，开槽板下方设有摆动板，开槽板通过若干螺栓与摆动板连接，摆动板上方四端设有万向球头连杆，万向球头连杆通过螺纹与抖动架和摆动板连接，摆动板下方侧面沿传送带宽度方向设有摆动隔板支架，摆动隔板支架通过若干螺栓与摆动板连接，摆动隔板支架的外径面均匀设有若干摆动隔板，传送带沿长度方向另一端两侧均设有分段式气缸，分段式气缸下方设有气缸架，气缸架通过若干螺栓与传送带和分段式气缸连接，分段式气缸缸头端部设有导料板，导料板中间通过旋转轴与分段式气缸连接，导料板远离抖动架那端设有导料固定块，导料
板通过旋转轴与导料固定块连接。
[0006]进一步的，凸轮旋转出圆的外径面与保护罩内径面相切，保证凸轮能顺畅的转动。
[0007]进一步的，开槽板沿传送带长度方向开槽，保证开槽板受到的力为传送带宽度方向的力。
[0008]进一步的，开槽板的槽宽等于轴承的直径，保证轴承在槽中稳定滑动。
[0009]进一步的，开槽板和摆动板中心点相同，保证摆动板的摆动稳定。
[0010]进一步的，万向球头连杆的长度等于连杆的长度，保证轴承在槽中滑动。
[0011]进一步的，摆动隔板和隔板均与传送带有间隙，保证传送带的正常传动。
[0012]进一步的，摆动隔板与隔板数量相同且平行，保证输送通道相通。
[0013]有益效果：本技术通过在传送带上安装隔板，隔板一侧安装抖动架，抖动架下方设有抖动装置，抖动装置下方设有摆动隔板，摆动隔板与隔板保持水平，抖动装置一侧设有分段式气缸，分段式气缸缸头连接导料板，通过调节分段式气缸和导料板可以控制成品被传送的轨道，抖动装置通过电机驱动凸轮，配合凹槽实现抖动，避免了成品番茄酱出现卡在隔板之间的情况，这样不仅可以使成品番茄酱的传送更加整齐，方便打包装箱，而且还能保护成品番茄酱不会掉落，减少了企业的资源浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视图；
[0016]图3为本技术A
‑
A剖视图。
[0017]图中：1
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传送带、2
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支架、3
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隔板支架、4
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隔板、5
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抖动架、6
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电机、7
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保护罩、8
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凸轮、9
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连杆、10
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轴承、11
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开槽板、12
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摆动板、13
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万向球头连杆、14
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摆动隔板、15
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分段式气缸、16
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气缸架、17
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导料板、18
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导料固定板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]结合图1至图3所示的一种番茄酱生产流水线分流整理装置，包括传送带1和支架2，传动带1下方四端均设有支架2，支架2通过焊接与传送带1连接，传送带1一端的宽度方向设有隔板支架3，隔板支架3通过若干螺栓与传送带1连接，隔板支架3的外径面均匀的设有若干隔板4，隔板4通过轴孔配合与隔板支架3连接，隔板4沿传送带1长度方向一侧设有抖动架5，抖动架5通过若干螺栓与传送带1连接，抖动架5上方中间设有电机6，电机6通过若干螺
栓与抖动架5连接，电机6的传动轴外径面设有保护罩7，保护罩7通过轴承与电机6的传动轴连接，电机6传动轴端部设有凸轮8，凸轮8通过中间的螺栓与电机6的传动轴连接，凸轮8的凸出位置下方设有连杆9，连杆9通过若干螺栓与凸轮8连接，连杆9下方设有轴承10，轴承10通过轴孔配合与连杆9连接，轴承10下方设有开槽板11，开槽板11下方设有摆动板12，开槽板11通过若干螺栓与摆动板12连接，摆动板12上方四端设有万向球头连杆13，万向球头连杆13通过螺纹与抖动架5和摆动板12连接，摆动板12下方侧面沿传送带1宽度方向设有摆动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种番茄酱生产流水线分流整理装置，其特征在于：包括传送带和支架，所述传送带下方四端均设有支架，所述支架通过焊接与所述传送带连接，所述传送带一端的宽度方向设有隔板支架，所述隔板支架通过若干螺栓与所述传送带连接，所述隔板支架的外径面均匀的设有若干隔板，所述隔板通过轴孔配合与所述隔板支架连接，所述隔板沿所述传送带长度方向一侧设有抖动架，所述抖动架通过若干螺栓与所述传送带连接，所述抖动架上方中间设有电机，所述电机通过若干螺栓与所述抖动架连接，所述电机的传动轴外径面设有保护罩，所述保护罩通过轴承与所述电机的传动轴连接，所述电机传动轴端部设有凸轮，所述凸轮通过中间的螺栓与所述电机的传动轴连接，所述凸轮的凸出位置下方设有连杆，所述连杆通过若干螺栓与所述凸轮连接，所述连杆下方设有轴承，所述轴承通过轴孔配合与所述连杆连接，所述轴承下方设有开槽板，所述开槽板下方设有摆动板，所述开槽板通过若干螺栓与所述摆动板连接，所述摆动板上方四端设有万向球头连杆，所述万向球头连杆通过螺纹与所述抖动架和所述摆动板连接，所述摆动板下方侧面沿所述传送带宽度方向设有摆动隔板支架，所述摆动隔板支架通过若干螺栓与所述摆动板连接，所述摆动隔板支架的外径面均匀设有若干摆动隔板，所述传送带沿长度方向另一端两侧均设有分段式气缸，所述分段式气缸下方设有气缸架，所述气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍宗新，黄峦，
申请(专利权)人：江苏亚克西食品有限公司，
类型：新型
国别省市：