一种铁附件生产用下料打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁附件生产用下料打包装置，包括给料箱和第二转动杆，所述给料箱的一侧连接有打包箱，其中，所述打包箱的一侧贯穿连接有第一固定杆，靠近放置板的所述打包箱的一侧固定有挡板，靠近第一固定杆的所述放置板的一侧连接有砝码块；靠近第二连接杆的所述送料箱的顶部一侧安装有电机，所述第二转动杆连接在第二连接杆与电机之间。该种铁附件生产用下料打包装置，设置有放置板和砝码块，铁附件进入打包箱后，首先落入放置板上，当放置板上的铁附件越来越多，直到放置板与铁附件的重力大于砝码块的重力时，放置板向下转动将铁附件倒入打包箱内，当放置板上的铁附件倒空，使放置板反向旋转恢复原位。使放置板反向旋转恢复原位。使放置板反向旋转恢复原位。

【技术实现步骤摘要】
一种铁附件生产用下料打包装置


[0001]本技术涉及铁附件生产加工
，具体为一种铁附件生产用下料打包装置。

技术介绍

[0002]铁附件，即各种铁或铁合金制品，广义的铁合金是指炼钢时作为脱氧剂、元素添加剂等加入铁水中使钢具备某种特性或达到某种要求的一种产品，铁与一种或几种元素组成的中间合金，主要用于钢铁冶炼，在钢铁工业中一般还把所有炼钢用的中间合金，不论含铁与否(如硅钙合金)，都称为"铁合金"。习惯上还把某些纯金属添加剂及氧化物添加剂也包括在内，广泛应用于工业之中，随着科技的发展，铁附件生产用下料打包装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对铁附件进行下料打包时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]目前市场上的铁附件生产用下料打包装置大多不便使用，铁附件的送料过程麻烦，每次打包的铁附件重量不一，不便于统计，打包捆扎好的铁附件不能及时送出储存，因此要对现在的铁附件生产用下料打包装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铁附件生产用下料打包装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的铁附件生产用下料打包装置大多不便使用，铁附件的送料过程麻烦，每次打包的铁附件重量不一，不便于统计，打包捆扎好的铁附件不能及时送出储存的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁附件生产用下料打包装置，包括给料箱和第二转动杆，所述给料箱的内部安装有传动轮，所述传动轮的一侧连接有传送带，所述给料箱的一侧连接有打包箱，其中，
[0006]所述打包箱的一侧贯穿连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一侧连接有放置板，靠近放置板的所述打包箱的一侧固定有挡板，靠近第一固定杆的所述放置板的一侧连接有砝码块；
[0007]所述打包箱的一侧连接有送料箱，所述送料箱的顶部一侧固定有第一固定板，所述第一固定板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽一侧连接有V形槽，所述第一滑槽的内部贯穿连接有滑动杆；
[0008]靠近第一固定板的所述送料箱的顶部固定有第二固定板，所述第二固定板的内部开设有第二滑槽，所述滑动杆的一端连接有移动板，所述移动板的一端连接有挂钩，所述移动板的一侧连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端套接有第一滑块；
[0009]所述第一滑块的一侧连接有第一转动杆，靠近第一滑块的所述第一转动杆的一侧开设有第三滑槽，所述送料箱与第一转动杆之间连接有第二固定杆；
[0010]靠近第二固定杆的所述第一转动杆的一侧开设有第四滑槽，所述第四滑槽的一侧
连接有第二滑块，所述第二滑块的内部贯穿连接有第二连接杆，靠近第二连接杆的所述送料箱的顶部一侧安装有电机，所述第二转动杆连接在第二连接杆与电机之间。
[0011]优选的，所述传动轮设置有八组，且八组传动轮以四个为一组对称分布在给料箱两侧，并且传送带通过传动轮构成旋转结构。
[0012]优选的，所述放置板通过第一固定杆构成旋转结构，且放置板的旋转角度为0
°‑
90
°
。
[0013]优选的，所述滑动杆与移动板之间为一体结构，且滑动杆与第一滑槽之间为滑动连接，且滑动杆与V形槽之间为滑动连接。
[0014]优选的，所述第一连接杆与移动板之间为一体结构，且第一滑块通过第一连接杆构成旋转结构，且第一滑块与第三滑槽之间为滑动连接。
[0015]优选的，所述第一转动杆通过第二固定杆构成旋转结构，且第二滑块通过第二转动杆构成旋转结构，并且第二滑块与第四滑槽之间为滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铁附件生产用下料打包装置：
[0017]1.设置有传动轮与传送带，启动传动轮的电机，使传动轮转动带动传送带，随后可以将生产好的铁附件放在传送带上，使铁附件跟着传送带移动直到进入打包箱内，铁附件的运送过程非常省力方便；
[0018]2.设置有放置板和砝码块，当传送带送来的铁附件进入打包箱后，首先落入放置板上，当放置板上的铁附件越来越多，直到放置板与铁附件的重力大于砝码块的重力时，放置板向下转动将铁附件倒入打包箱内，当放置板上的铁附件倒空，砝码块的重力重新大于放置板的重力，使放置板反向旋转恢复原位，此时对打包箱内的铁附件进行打包捆扎，每次打包的铁附件重量是同样的，便于统计；
[0019]3.设置有移动板与第一转动杆，将打包箱内的铁附件打包捆扎完成后，将捆扎铁附件的捆扎带扣在挂钩上，启动电机，使第二转动杆转动带动第二滑块转动，第二滑块转动的同时在第四滑槽内滑动，让第一连接杆在第二滑槽内滑动，并使第一转动杆转动，第一转动杆转动带动第一滑块在第三滑槽内滑动，并使滑动杆在第一滑槽内滑动，带动移动板将捆扎好的铁附件拉出，当滑动杆滑动到V形槽处时，由于第一连接杆依然在第二滑槽内滑动，使移动板通过第一连接杆旋转，将挂钩上捆扎的铁附件倒出，第二转动杆转动一圈又会使移动板回到打包箱内，使每次捆扎好的铁附件都能被及时送出。
附图说明
[0020]图1为本技术侧视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术送料箱局部结构示意图；
[0022]图3为本技术俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术A处局部结构示意图。
[0024]图中：1、给料箱；2、传动轮；3、传送带；4、打包箱；5、第一固定杆；6、放置板；7、挡板；8、砝码块；9、送料箱；10、第一固定板；11、第一滑槽；12、V形槽；13、滑动杆；14、第二固定板；15、第二滑槽；16、移动板；17、挂钩；18、第一连接杆；19、第一滑块；20、第一转动杆；21、第三滑槽；22、第二固定杆；23、第四滑槽；24、第二滑块；25、第二连接杆；26、电机；27、第二转动杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种铁附件生产用下料打包装置，包括给料箱1、传动轮2、传送带3、打包箱4、第一固定杆5、放置板6、挡板7、砝码块8、送料箱9、第一固定板10、第一滑槽11、V形槽12、滑动杆13、第二固定板14、第二滑槽15、移动板16、挂钩17、第一连接杆18、第一滑块19、第一转动杆20、第三滑槽21、第二固定杆22、第四滑槽23、第二滑块24、第二连接杆25、电机26和第二转动杆27，所述给料箱1的内部安装有传动轮2，所述传动轮2设置有八组，且八组传动轮2以四个为一组对称分布在给料箱1两侧，并且传送带3通过传动轮2构成旋转结构，启动传动轮2的电机，使传动轮2转动带动传送带3，随后可以将生产好的铁附件放在传送带3上，使铁附件跟着传送带3移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁附件生产用下料打包装置，包括给料箱(1)和第二转动杆(27)，其特征在于：所述给料箱(1)的内部安装有传动轮(2)，所述传动轮(2)的一侧连接有传送带(3)，所述给料箱(1)的一侧连接有打包箱(4)，其中，所述打包箱(4)的一侧贯穿连接有第一固定杆(5)，所述第一固定杆(5)的一侧连接有放置板(6)，靠近放置板(6)的所述打包箱(4)的一侧固定有挡板(7)，靠近第一固定杆(5)的所述放置板(6)的一侧连接有砝码块(8)；所述打包箱(4)的一侧连接有送料箱(9)，所述送料箱(9)的顶部一侧固定有第一固定板(10)，所述第一固定板(10)的内部开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)一侧连接有V形槽(12)，所述第一滑槽(11)的内部贯穿连接有滑动杆(13)；靠近第一固定板(10)的所述送料箱(9)的顶部固定有第二固定板(14)，所述第二固定板(14)的内部开设有第二滑槽(15)，所述滑动杆(13)的一端连接有移动板(16)，所述移动板(16)的一端连接有挂钩(17)，所述移动板(16)的一侧连接有第一连接杆(18)，所述第一连接杆(18)的一端套接有第一滑块(19)；所述第一滑块(19)的一侧连接有第一转动杆(20)，靠近第一滑块(19)的所述第一转动杆(20)的一侧开设有第三滑槽(21)，所述送料箱(9)与第一转动杆(20)之间连接有第二固定杆(22)；靠近第二固定杆(22)的所述第一转动杆(20)的一侧开设有第四滑槽(23)，所述第四滑槽(23)的一侧连接有第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩煦，于越，
申请(专利权)人：青岛凯弗利新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：