一种钢管杆加工用高效钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:29020109 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-26 05:21
本实用新型专利技术公开一种钢管杆加工用高效钻孔装置,包括工作台和固定块,所述工作台表面固定有固定板,其中,所述固定板一侧固定有连接杆,所述卡块底部固定有收纳盒。该钢管杆加工用高效钻孔装置,通过将需要钻孔的圆管放入固定板与滑杆之间,拉动拉杆带动转轴转动,使钢管固定在固定板与滑杆之间,再将螺钉旋转入螺纹槽起到固定滑杆与连接杆的作用,从而在钢管钻孔时起到稳定钢管的作用,在钻孔前将卡块滑入卡槽,使收纳盒固定在工作台底部,在钻孔的过程中收纳盒收集废料,起到了保护环境的作用,冷却瓶通过卡箍固定在钻头的一侧,使用完钻头后可通过挤压冷却瓶将冷却液洒在钻头上,从而起到了冷却钻头的作用,减少使用后对钻头的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管杆加工用高效钻孔装置
本技术涉及钻孔装置
,具体为一种钢管杆加工用高效钻孔装置。
技术介绍
电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转,通过传动机构驱动作业装置,带动齿轮加大钻头的动力,从而使钻头刮削物体表面,更好的洞穿物体。然而现有的钢管杆钻孔装置需要操作者手动固定钢管,在钻孔的过程中钢不能够稳定影响钻孔,且电钻在使用完后由于摩擦会产生热量,影响钻头的后续使用,并且钻孔过程中产生的废料会直接掉落到地上污染环境,因此在现有的钻孔设备上加以改进,在钻孔装备上设置有固定钢管的设备,且在钻孔装备上固定冷却瓶,使用完钻机后立即冷却,在钻孔装备底部设置废料收纳盒防止产生的废料掉落地上污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管杆加工用高效钻孔装置,以解决上述
技术介绍
提出的现有的钢管杆钻孔装置需要操作者手动固定钢管,在钻孔的过程中钢不能够稳定影响钻孔,且电钻在使用完后由于摩擦会产生热量,影响钻头的后续使用,并且钻孔过程中产生的废料会直接掉落到地上污染环境的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢管杆加工用高效钻孔装置,包括工作台和固定块,所述工作台表面固定有固定板,其中,所述固定板一侧固定有连接杆,所述连接杆表面套接有滑杆,所述滑杆内部开设有卡槽,所述固定板内部开设有螺纹槽,所述螺纹槽内部设置有螺钉,所述滑杆内部设置有转轴,所述转轴外部连接有拉杆,所述工作台表面设置有电动机,所述电动机底部固定有钻头,所述固定块底部设置有钻头,所述固定块一侧固定有卡箍,所述卡箍内部固定有冷却瓶,所述工作台内部开设有滑槽,所述滑槽内部设置有卡块,所述卡块底部固定有收纳盒。优选的,所述卡槽为矩形形状,且卡槽内壁尺寸与连接杆表面尺寸相匹配,滑杆通过卡槽与连接杆构成滑动结构。优选的,所述螺纹槽设置有四个,且螺纹槽等间隔分布在连接杆的表面上,并且滑杆通过螺纹槽与螺钉和连接杆形成连接模式。优选的,所述固定板与滑杆相互平行,且固定板和滑杆与连接杆之间相互垂直,固定板、滑杆与连接杆构成倒F形状。优选的,所述滑槽表面为倒凸字形状,且滑槽设置有两个,并且滑槽内壁尺寸与卡块表面尺寸相匹配,而且卡块通过滑槽与工作台构成卡合结构。优选的,所述收纳盒表面为U字形状,且收纳盒两端垂直设置有卡块,并且收纳盒通过卡块固定在工作台底部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该钢管杆加工用高效钻孔装置,滑杆通过卡槽与连接杆构成滑动结构,固定板与滑杆相互平行,操作者将需要钻孔的圆管放入固定板与滑杆之间,拉动拉杆带动转轴转动,使钢管固定在固定板与滑杆之间,再将螺钉旋转入螺纹槽起到固定滑杆与连接杆的作用,从而在钢管钻孔时起到稳定钢管的作用。2.该钢管杆加工用高效钻孔装置,卡块通过滑槽与工作台构成卡合结构,操作者在钻孔前将卡块滑入卡槽,使收纳盒固定在工作台底部,在钻孔的过程中收纳盒收集废料,起到了保护环境的作用。3.该钢管杆加工用高效钻孔装置,冷却瓶通过卡箍固定在钻头的一侧,操作者在使用完钻头后可通过挤压冷却瓶将冷却液洒在钻头上,从而起到了冷却钻头的作用,减少使用后对钻头的损害。附图说明图1为本技术主视示意图;图2为本技术连接杆与固定板剖面示意图;图3为本技术收纳盒剖面示意图。图中:1、工作台;2、固定板;3、连接杆;4、滑杆;5、卡槽;6、螺纹槽;7、螺钉;8、转轴;9、拉杆;10、电动机;11、钻头;12、固定块;13、卡箍;14、冷却瓶;15、滑槽;16、卡块;17、收纳盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种钢管杆加工用高效钻孔装置,包括工作台1、固定板2、连接杆3、滑杆4、卡槽5、螺纹槽6、螺钉7、转轴8、拉杆9、电动机10、钻头11、固定块12、卡箍13、冷却瓶14、滑槽15、卡块16和收纳盒17,所述工作台1表面固定有固定板2,所述固定板2与滑杆4相互平行,且固定板2和滑杆4与连接杆3之间相互垂直,固定板2、滑杆4与连接杆3构成倒F形状,起到了将钢管放置在固定板2与滑杆4之间的作用,其中,所述固定板2一侧固定有连接杆3,所述连接杆3表面套接有滑杆4,所述滑杆4内部开设有卡槽5,所述卡槽5为矩形形状,且卡槽5内壁尺寸与连接杆3表面尺寸相匹配,滑杆4通过卡槽5与连接杆3构成滑动结构,起到了当需要钻孔的钢管尺寸不同时,通过调节滑杆4与固定板2之间的距离来固定钢管的作用,所述固定板2内部开设有螺纹槽6,所述螺纹槽6设置有四个,且螺纹槽6等间隔分布在连接杆3的表面上,并且滑杆4通过螺纹槽6与螺钉7和连接杆3形成连接模式,起到了将钢管放置在滑杆4与固定板2之间后,将螺钉7旋转入螺纹槽6固定滑杆4的作用,所述螺纹槽6内部设置有螺钉7,所述滑杆4内部设置有转轴8,所述转轴8外部连接有拉杆9,所述工作台1表面设置有电动机10,所述电动机10底部固定有钻头11,所述固定块12底部设置有钻头11,所述固定块12一侧固定有卡箍13,所述卡箍13内部固定有冷却瓶14,所述工作台1内部开设有滑槽15,所述滑槽15表面为倒凸字形状,且滑槽15设置有两个,并且滑槽15内壁尺寸与卡块16表面尺寸相匹配,而且卡块16通过滑槽15与工作台1构成卡合结构,在需要放置收纳盒17时通过将卡块16滑入滑槽15,起到了抽拉收纳盒17的作用,所述滑槽15内部设置有卡块16,所述卡块16底部固定有收纳盒17,所述收纳盒17表面为U字形状,且收纳盒17两端垂直设置有卡块16,并且收纳盒17通过卡块16固定在工作台1底部,起到了收集废料,保护环境的作用。工作原理:在使用钢管杆加工用高效钻孔装置,首先滑杆4通过卡槽5与连接杆3构成滑动结构,固定板2与滑杆4相互平行,操作者将需要钻孔的圆管放入固定板2与滑杆4之间,拉动拉杆9带动转轴8的转动,使钢管固定在固定板2与滑杆4之间,再将螺钉7旋转入螺纹槽6起到固定滑杆4与连接杆3的作用,从而在钢管钻孔时起到稳定钢管的作用,然后这卡块16通过滑槽15与工作台1构成卡合结构,操作者在钻孔前将卡块16滑入卡槽5,使收纳盒17固定在工作台1底部,在钻孔的过程中收纳盒17收集废料,起到了保护环境的作用,最后冷却瓶14通过卡箍13固定在钻头11的一侧,操作者在使用完钻头11后可通过挤压冷却瓶14将冷却液洒在钻头11上,从而起到了冷却钻头11的作用,减少使用后对钻头11的损害,就是钢管杆加工用高效钻孔装置的特点,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管杆加工用高效钻孔装置,包括工作台(1)和固定块(12),其特征在于:所述工作台(1)表面固定有固定板(2),其中,/n所述固定板(2)一侧固定有连接杆(3),所述连接杆(3)表面套接有滑杆(4),所述滑杆(4)内部开设有卡槽(5),所述固定板(2)内部开设有螺纹槽(6),所述螺纹槽(6)内部设置有螺钉(7),所述滑杆(4)内部设置有转轴(8),所述转轴(8)外部连接有拉杆(9),所述工作台(1)表面设置有电动机(10),所述电动机(10)底部固定有钻头(11),所述固定块(12)底部设置有钻头(11),所述固定块(12)一侧固定有卡箍(13),所述卡箍(13)内部固定有冷却瓶(14),所述工作台(1)内部开设有滑槽(15),所述滑槽(15)内部设置有卡块(16),所述卡块(16)底部固定有收纳盒(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管杆加工用高效钻孔装置,包括工作台(1)和固定块(12),其特征在于:所述工作台(1)表面固定有固定板(2),其中,
所述固定板(2)一侧固定有连接杆(3),所述连接杆(3)表面套接有滑杆(4),所述滑杆(4)内部开设有卡槽(5),所述固定板(2)内部开设有螺纹槽(6),所述螺纹槽(6)内部设置有螺钉(7),所述滑杆(4)内部设置有转轴(8),所述转轴(8)外部连接有拉杆(9),所述工作台(1)表面设置有电动机(10),所述电动机(10)底部固定有钻头(11),所述固定块(12)底部设置有钻头(11),所述固定块(12)一侧固定有卡箍(13),所述卡箍(13)内部固定有冷却瓶(14),所述工作台(1)内部开设有滑槽(15),所述滑槽(15)内部设置有卡块(16),所述卡块(16)底部固定有收纳盒(17)。


2.根据权利要求1所述的一种钢管杆加工用高效钻孔装置,其特征在于:所述卡槽(5)为矩形形状,且卡槽(5)内壁尺寸与连接杆(3)表面尺寸相匹配,滑杆(4)通过卡槽(5)与连接杆(3)构成滑动结构。

【专利技术属性】
技术研发人员:韩煦于越
申请(专利权)人:青岛凯弗利新能源有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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