本实用新型专利技术公开了一种钢管桩生产用防腐漆搅拌装置，包括底座和螺栓，所述底座顶部固定有液压杆，其中，所述液压杆顶部连接有传动装置，靠近液压杆的所述传动装置一侧安装有电机，所述传动装置的另一侧连接有固定杆，所述固定杆内部开设有固定槽，所述固定槽一侧连接有第一橡胶垫，靠近第一橡胶垫的所述固定槽内部嵌合有搅拌杆，靠近搅拌杆的所述固定杆两侧开设有第一卡合槽。该钢管桩生产用防腐漆搅拌装置设置有拉动搅拌桶嵌合进固定架内部，固定架内部嵌合的橡胶垫会较小搅拌桶的晃动，再拉动固定架外侧固定的三组连接杆形成三角支撑，连接杆形成三角支撑后将连接杆底部的固定座通过螺栓固定在底座上方，便于防止搅拌桶倾倒。倒。倒。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管桩生产用防腐漆搅拌装置
[0001]本技术涉及钢材加工
，具体为一种钢管桩生产用防腐漆搅拌装置。
技术介绍
[0002]钢管桩，由钢管、企钢管桩，由钢管、企口榫槽、企口榫销构成，钢管直径的左端管壁上竖向连接企口槽，企口槽的横断面为一边开口的方框形，在企口槽的侧面设有加强筋，钢管直径的右端管壁上且偏半径位置竖向连接有企口销，企口销的槽断面为工字形。
[0003]目前市场上的钢管桩生产用防腐漆搅拌装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的钢管桩生产用防腐漆搅拌装置不便于安装搅拌杆，不便于清理搅拌桶，搅拌桶易倾倒，因此市面上迫切需要能改进钢管桩生产用防腐漆搅拌装置结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢管桩生产用防腐漆搅拌装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的钢管桩生产用防腐漆搅拌装置不便于安装搅拌杆，不便于清理搅拌桶，搅拌桶易倾倒的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管桩生产用防腐漆搅拌装置，包括底座和螺栓，所述底座顶部固定有液压杆，其中，
[0006]所述液压杆顶部连接有传动装置，靠近液压杆的所述传动装置一侧安装有电机，所述传动装置的另一侧连接有固定杆，所述固定杆内部开设有固定槽，所述固定槽一侧连接有第一橡胶垫，靠近第一橡胶垫的所述固定槽内部嵌合有搅拌杆，靠近搅拌杆的所述固定杆两侧开设有第一卡合槽，靠近第一卡合槽的所述搅拌杆两侧固定有固定块，所述固定杆外侧连接有固定环，靠近固定块的所述固定环一侧开设有第二卡合槽，所述搅拌杆一端固定有搅拌器，所述搅拌杆与搅拌器内部开设有水管道，所述水管道一端连接有水管盖，靠近搅拌器的所述底座顶部设置有搅拌桶，所述搅拌桶外侧连接有固定架，靠近搅拌桶的所述固定架一侧连接有橡胶垫，所述搅拌桶与固定架之间开设有排水管道，所述排水管道内部嵌合有密封塞，所述固定架一侧固定有连接块，所述连接块一侧连接有连接轴，所述连接轴一侧连接有连接杆，所述连接杆一端固定有固定座，所述螺栓连接在固定座与底座之间。
[0007]优选的，所述搅拌杆与固定杆之间通过固定槽构成滑动连接，且固定槽与固定杆同为圆柱状，并且固定槽的直径与固定杆的直径尺寸相吻合。
[0008]优选的，所述第一卡合槽与第二卡合槽同为矩形状，且第一卡合槽的横向截面与第二卡合槽的横向截面尺寸相同，并且第一卡合槽与第二卡合槽设置有两组。
[0009]优选的，所述固定环与固定杆之间为螺纹连接，且固定环的内直径与固定杆的直径尺寸相吻合。
[0010]优选的，所述搅拌桶、固定架与橡胶垫同为圆柱状，且橡胶垫的内直径与搅拌桶的直径尺寸相吻合。
[0011]优选的，所述密封塞的长度大于排水管道的长度，且密封塞的直径与排水管道的
内直径尺寸相吻合，并且且密封塞为橡胶材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢管桩生产用防腐漆搅拌装置：
[0013]1.设置有拉动搅拌杆沿固定槽嵌合进固定杆内部，当搅拌杆嵌合进固定杆内部后带动固定块滑动进第一卡合槽内部，拉动固定环与固定杆进行螺纹连接后第一卡合槽与第二卡合槽对接，第一卡合槽与第二卡合槽对接后固定块卡合在第一卡合槽与第二卡合槽之间，固定块卡合后对搅拌杆与固定杆进行固定，便于安装搅拌杆；
[0014]2.设置有打开水管盖拉动水管与水管道对接，当水管与水管道对接后启动电机进行工作，电机工作带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动搅拌器转动，搅拌杆与搅拌器转动后将水流注入水管道内，随着搅拌器转动将水对搅拌桶内壁进行高压冲洗，冲洗后拔出搅拌桶底部的密封塞可以将污水顺着排水管道排出，便于清理搅拌桶；
[0015]3.设置有拉动搅拌桶嵌合进固定架内部，固定架内部嵌合的橡胶垫会较小搅拌桶的晃动，再拉动固定架外侧固定的三组连接杆形成三角支撑，连接杆形成三角支撑后将连接杆底部的固定座通过螺栓固定在底座上方，便于防止搅拌桶倾倒。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术A部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术B部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术C部放大结构示意图；
[0021]图6为本技术D部放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、液压杆；3、传动装置；4、电机；5、固定杆；6、固定槽；7、密封塞；8、第一卡合槽；9、搅拌杆；10、固定块；11、固定环； 12、第二卡合槽；13、搅拌器；14、水管盖；15、水管道；16、搅拌桶；17、固定架；18、橡胶垫；19、排水管道；20、连接块；21、连接轴；22、连接杆；23、固定座；24、螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种钢管桩生产用防腐漆搅拌装置，包括底座1、液压杆2、传动装置3、电机4、固定杆5、固定槽6、密封塞7、第一卡合槽8、搅拌杆9、固定块10、固定环11、第二卡合槽12、搅拌器13、水管盖14、水管道15、搅拌桶16、固定架17、橡胶垫18、排水管道19、连接块20、连接轴21、连接杆22、固定座23和螺栓24，所述底座 1顶部固定有液压杆2，其中，
[0025]所述液压杆2顶部连接有传动装置3，靠近液压杆2的所述传动装置3一侧安装有电机4，所述传动装置3的另一侧连接有固定杆5，所述固定杆5内部开设有固定槽6，所述固定槽6内部嵌合有搅拌杆9，所述搅拌杆9与固定杆5之间通过固定槽6构成滑动连接，且固定槽
6与固定杆5同为圆柱状，并且固定槽6的直径与固定杆5的直径尺寸相吻合，拉动搅拌杆9沿固定槽6 嵌合进固定杆5内部，靠近搅拌杆9的所述固定杆5两侧开设有第一卡合槽8，靠近第一卡合槽8的所述搅拌杆9两侧固定有固定块10，所述固定杆5外侧连接有固定环11，所述固定环11与固定杆5之间为螺纹连接，且固定环11 的内直径与固定杆5的直径尺寸相吻合，拉动固定环11与固定杆5进行螺纹连接后第一卡合槽8与第二卡合槽12对接，靠近固定块10的所述固定环11 一侧开设有第二卡合槽12，所述第一卡合槽8与第二卡合槽12同为矩形状，且第一卡合槽8的横向截面与第二卡合槽12的横向截面尺寸相同，并且第一卡合槽8与第二卡合槽12设置有两组，第一卡合槽8与第二卡合槽12对接后固定块10卡合在第一卡合槽8与第二卡合槽12之间，所述搅拌杆9一端固定有搅拌器13，所述搅拌杆9与搅拌器13内部开设有水管道15，所述水管道15一端连接有水管盖14，靠近搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管桩生产用防腐漆搅拌装置，包括底座(1)和螺栓(24)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定有液压杆(2)，其中，所述液压杆(2)顶部连接有传动装置(3)，靠近液压杆(2)的所述传动装置(3)一侧安装有电机(4)，所述传动装置(3)的另一侧连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)内部开设有固定槽(6)，所述固定槽(6)内部嵌合有搅拌杆(9)，靠近搅拌杆(9)的所述固定杆(5)两侧开设有第一卡合槽(8)，靠近第一卡合槽(8)的所述搅拌杆(9)两侧固定有固定块(10)，所述固定杆(5)外侧连接有固定环(11)，靠近固定块(10)的所述固定环(11)一侧开设有第二卡合槽(12)，所述搅拌杆(9)一端固定有搅拌器(13)，所述搅拌杆(9)与搅拌器(13)内部开设有水管道(15)，所述水管道(15)一端连接有水管盖(14)，靠近搅拌器(13)的所述底座(1)顶部设置有搅拌桶(16)，所述搅拌桶(16)外侧连接有固定架(17)，靠近搅拌桶(16)的所述固定架(17)一侧连接有橡胶垫(18)，所述搅拌桶(16)与固定架(17)之间开设有排水管道(19)，所述排水管道(19)内部嵌合有密封塞(7)，所述固定架(17)一侧固定有连接块(20)，所述连接块(20)一侧连接有连接轴(21)，所述连接轴(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩煦，于越，
申请(专利权)人：青岛凯弗利新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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