本申请涉及冲压模具，尤其是涉及一种冲压模具的夹紧装置，包括用于固定工件的夹紧组件，在动模的边沿处开有夹紧槽，所述夹紧组件包括上夹紧块、下夹紧块和锁紧组件，所述下夹紧块抵紧在夹紧槽的顶壁上，所述上夹紧块压紧在工件上，所述上夹紧块和下夹紧块的端部延伸出动模并相贴紧，所述锁紧组件连接在上夹紧块和下夹紧块相贴紧的端部之间。本申请具有以下效果:上夹紧块与工件贴紧、下夹紧块与动模贴紧，上夹紧块在张紧拉簧的弹力作用下，朝向下夹紧块的方向移动，以此起到锁紧的作用，进而使工件与动模夹紧，降低了动模在移动过程中，与工件发生轻微位移而影响冲压精度的概率。与工件发生轻微位移而影响冲压精度的概率。与工件发生轻微位移而影响冲压精度的概率。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具的夹紧装置
[0001]本申请涉及冲压模具，尤其是涉及一种冲压模具的夹紧装置。
技术介绍
[0002]前围下撑板是应用于汽车座椅上的一种支撑件，前围下撑板上有许多孔口，作为操纵用的拉线、拉杆、管路和电线束通过之用，还要配合踏板、方位机柱等机件的安装位置。
[0003]前围下撑板的实际生产过程是将原料板按照落料——成型——修边——翻边——冲孔的顺序加工，因此常常需要通过冲压模具来完成各个步骤。参照图1，经过翻边加工后的工件12为异形，且一侧的边沿处呈向上翻起状态，另一侧的边沿呈向下折叠状态，工件12本体上加工有若干凹槽121。
[0004]参照图2，相关技术中公开有一种用于前围下撑板翻边工序的冲压模具，包括定模10、关于定模10对称设置的两个动模11和位于定模10上方的下压模101。工作过程中，工件12先放置于动模11上，且利用工件12自身的凹槽121与动模11表面的凸起贴合固定。当工件12放置完成后，动模11带动工件12上升，与在其上方的下压模101合模，随后下压模101在驱动机构的驱动下带动工件12和动模11一同下移，当工件12突出于动模11的部分与下方定模10接触后，由于定模10对工件12边沿处的阻挡，使工件12的边沿处被挤压变形，形成翻边。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在如下缺陷：以上利用工件12自身凹槽121与动模11上的凸起贴合的固定方式牢固性较低，极易因为原料板的晃动等使工件12发生位移，影响翻边加工的精度。
技术实现思路
[0006]为了减少工件在动模上发生位移的情况的发生，提高翻边加工的精度，本申请提供一种冲压模具的夹紧装置。
[0007]本申请提供的一种冲压模具的夹紧装置采用如下的技术方案：
[0008]一种冲压模具的夹紧装置，包括用于固定工件的夹紧组件，在动模的边沿处开有用于容纳夹紧组件的夹紧槽，所述夹紧组件滑移在夹紧槽中，所述夹紧组件包括上夹紧块、下夹紧块和锁紧组件，所述下夹紧块抵紧在夹紧槽的顶壁上，所述上夹紧块压紧在工件上，所述上夹紧块和下夹紧块的端部延伸出动模并相贴紧，所述锁紧组件连接在上夹紧块和下夹紧块相贴紧的端部之间。
[0009]通过采用上述技术方案，当工件放置在动模上时，上夹紧块与工件贴紧，下夹紧块抵紧在夹紧槽的内侧壁上，而上夹紧块与下夹紧块通过锁紧组件连接并锁紧，以此来实现对工件的夹紧。上述技术方案通过上夹紧块与下夹紧块的配合，能够对动模上的工件进行压紧，以此减少了工件在动模上发生位移的可能性，提高了翻边加工的精度，从而提高了良品率。
[0010]可选的，所述锁紧组件包括张紧拉簧和压板，所述上夹紧块上竖向贯通有连通孔，所述下夹紧块朝向上夹紧块的一面开有安装槽，所述连通孔与安装槽的位置相对并连通，
所述张紧拉簧位于连通孔与安装槽形成的空腔中，所述压板固定连接在上夹紧块的上方，所述张紧拉簧的一端连接于压板的下方，另一端连接在安装槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，当上夹紧块与下夹紧块处于分离状态时，可以使张紧拉簧被拉伸，从而产生弹力。当夹紧工件时，张紧拉簧在弹力的作用下，使得上夹紧块朝向下夹紧块的方向移动，以此起到锁紧的作用。
[0012]可选的，所述张紧拉簧的外侧套设有导向套，所述导向套的下端固定连接于安装槽的内侧壁，所述导向套的上端滑移在连通孔内。
[0013]通过采用上述技术方案，导向套能够对上夹紧块的移动进行导向，使得上夹紧块的向上运动可以沿着导向套的方向进行。
[0014]可选的，所述连通孔为方形孔，所述安装槽为方形槽，所述导向套为方形套。
[0015]通过采用上述技术方案，方形的设置避免了上夹紧块在上移的过程中出现转动的情况。
[0016]可选的，所述下夹紧块的下方固定连接有上支撑杆，所述上支撑杆外套设有下支撑套，所述下支撑套远离上支撑杆的一端滑移连接在夹紧槽内，所述下支撑套上螺纹连接有用于抵紧上支撑杆的锁紧螺栓。
[0017]通过采用上述技术方案，上支撑杆在下支撑套内可以上下滑移，以调节夹紧组件的整体高度。当冲压模具处于工作状态时，将下支撑套滑移出夹紧槽，随后将上支撑杆从下支撑套中向上滑移，调节至所需高度时，旋紧锁紧螺栓对上支撑杆的高度进行锁紧；当无需对工件和动模进行夹紧时，旋松锁紧螺栓，将上支撑杆向下滑动，直至使夹紧组件整体可以收纳于夹紧槽内，再向内旋紧锁紧螺栓，对其进行固定。
[0018]可选的，所述下支撑套远离上支撑杆的一端固定连接有滑出块，所述滑出块的下方一体成型有滑移条，所述夹紧槽的底壁上开有供滑移条滑移的滑移槽。
[0019]通过采用上述技术方案，滑移条和滑移槽的配合提高了下支撑套在滑移过程中的稳定性。
[0020]可选的，所述滑出块上固定连接有回弹拉簧，所述回弹拉簧远离滑出块的一端连接于夹紧槽的内侧壁，所述回弹拉簧平行于滑移槽。
[0021]通过采用上述技术方案，一方面，当夹紧组件处于夹紧工件与动模的状态时，回弹拉簧由于发生形变，会对滑出块施加朝向夹紧槽内侧的弹力，使得夹紧组件也受到指向夹紧槽内侧的作用力，提高了夹紧组件对工件和动模的夹紧效果；另一方面，当需要将夹紧组件收入夹紧槽内时，回弹拉簧使得滑出块在弹力的作用下自动滑移到夹紧槽的内侧，更加便捷。
[0022]可选的，所述上夹紧块与工件贴合的一侧开有用于卡紧工件的上卡接槽，所述下夹紧块与夹紧槽内侧壁贴合的一侧开有用于卡紧动模的下卡接槽。
[0023]通过采用上述技术方案，上卡接槽与工件的卡接配合、下卡接槽与动模的卡接配合，使得夹紧组件可以对工件和动模的紧固提供更好的着力面。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.上夹紧块与工件贴紧、下夹紧块与动模贴紧，上夹紧块在张紧拉簧弹力的作用下，向下夹紧块所在方向下移，更好地与工件贴合，以此达到使工件与动模夹紧的效果，降低了动模在移动过程中，与工件发生轻微位移而影响冲压精度的概率；
[0026]2.上支撑杆和下支撑套的配合，使得夹紧组件的竖直高度可调，便于夹紧组件在非工作状态下的收纳；
[0027]3.滑出块在夹紧槽内的滑移，使得夹紧组件在非工作的状态下，可以收纳于夹紧槽内。
附图说明
[0028]图1是用于体现翻边完成后的工件的结构示意图。
[0029]图2是用于体现相关技术中冲压模具的结构示意图。
[0030]图3是用于体现本申请的结构示意图。
[0031]图4是用于体现本申请的剖面示意图。
[0032]附图标记说明，10、定模；101、下压模；11、动模；12、工件；121、凹槽；2、夹紧组件；21、上夹紧块；211、上卡接槽；22、下夹紧块；221、下卡接槽；23、锁紧组件；231、连通孔；232、安装槽；233、张紧拉簧；2331、勾环；234、压板；235、导向套；24、夹紧槽；25、施力槽；31、上支撑杆；32、下支撑套；33、锁紧螺栓；41、滑出块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具的夹紧装置，其特征在于：包括用于固定工件(12)的夹紧组件(2)，在动模(11)的边沿处开有夹紧槽(24)，所述夹紧组件(2)包括上夹紧块(21)、下夹紧块(22)和锁紧组件(23)，所述下夹紧块(22)抵紧在夹紧槽(24)的顶壁上，所述上夹紧块(21)压紧在工件(12)上，所述上夹紧块(21)和下夹紧块(22)的端部延伸出动模(11)并相贴紧，所述锁紧组件(23)连接在上夹紧块(21)和下夹紧块(22)相贴紧的端部之间。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的夹紧装置，其特征在于：所述锁紧组件(23)包括张紧拉簧(233)和压板(234)，所述上夹紧块(21)上竖向贯通有连通孔(231)，所述下夹紧块(22)朝向上夹紧块(21)的一面开有安装槽(232)，所述连通孔(231)与安装槽(232)的位置相对并连通，所述张紧拉簧(233)位于连通孔(231)与安装槽(232)形成的空腔中，所述压板(234)固定连接在上夹紧块(21)的上方，所述张紧拉簧(233)的一端连接于压板(234)的下方，另一端连接在安装槽(232)内。3.根据权利要求2所述的一种冲压模具的夹紧装置，其特征在于：所述张紧拉簧(233)的外侧套设有导向套(235)，所述导向套(235)的下端固定连接于安装槽(232)的内侧壁，所述导向套(235)的上端滑移在连通孔(231)内。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐雪峰，
申请(专利权)人：无锡市创意模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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