导向稳定的冲压模具制造技术

本申请涉及冲压模具的领域，尤其是涉及一种导向稳定的冲压模具，包括上模和下模，所述下模的上表面上设有导座，所述导座上设有第一缺槽，所述上模的下表面上设有导板，所述导板与第一缺槽插接配合。本申请具有提高导向的稳定性的效果。定性的效果。定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
导向稳定的冲压模具


[0001]本申请涉及冲压模具的领域，尤其是涉及一种导向稳定的冲压模具。

技术介绍

[0002]普通冷凝式干衣机的工作原理：空气经过加热器后被加热成干燥的热空气。干燥的热空气穿过衣物变成冷湿空气，冷湿的空气经过冷凝系统，变成干燥的冷空气，同时析出水分收集到储水盒中或由排水管直接排出。干燥的冷空气再次通过加热器变成干燥的热空气穿过衣物，如此循环不断将衣物的湿气排走，达到烘干衣物的目的。
[0003]一种冷凝干衣机后板，如图1所示，由一种用于加工冷凝干衣机后板的冲压模具加工而成，如图2所示，一种用于加工冷凝干衣机后板的冲压模具包括上模1和下模2，上模1的下表面上栓接有导柱11，下模2的上表面上栓接有导套21，导柱11嵌入导套21，导柱11与导套21滑动配合。上模1和下模2的合模、开模通过导柱11和导套21的配合来导向。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：导柱和导套的插接配合容易因为偏移，对不准而导致断裂，导向不稳定。

技术实现思路

[0005]为了提高导向的稳定性，本申请提供一种导向稳定的冲压模具。
[0006]本申请提供的一种导向稳定的冲压模具采用如下的技术方案：
[0007]一种导向稳定的冲压模具，包括上模和下模，所述下模的上表面上设有导座，所述导座上设有第一缺槽，所述上模的下表面上设有导板，所述导板与第一缺槽插接配合。
[0008]通过采用上述技术方案，合模时，上模下移贴近下模，导板随着上模移动，逐渐嵌入第一缺槽；导板为长方体状，第一缺槽与导板的形状相匹配，导座承力能力强，导板不易偏离第一缺槽，不会因对不准而导致导板断裂，提高了导向的稳定性。
[0009]可选的，所述第一缺槽的侧壁上设有接触板，相邻的侧壁上的接触板之间留有间隙。
[0010]通过采用上述技术方案，导板插入第一缺槽，导板的侧壁与接触板抵触，接触板的面积小于第一缺槽侧壁的面积，减小了导板导向的接触面积，从而减少了摩擦力，导板更容易与第一缺槽配合，提高了导向的稳定性。
[0011]可选的，所述接触板靠近导板的一端倒圆角，所述导板靠近接触板的一端倒角。
[0012]通过采用上述技术方案，倒角和倒圆角的配合为导板与第一缺槽的配合提供导向，提高了冲压模具导向的稳定性。
[0013]可选的，所述接触板与导板接触的侧面上设有石墨层。
[0014]通过采用上述技术方案，导板插入第一缺槽时，导板的侧壁与石墨层接触，石墨层具有片状晶体结构，润滑性能良好，减小了导板与接触板之间的摩擦力。
[0015]可选的，所述上模的下表面上设有安装座，所述导板位于安装座内。
[0016]通过采用上述技术方案，安装座套在导板外，上模下移时，导板被上模施压，安装
座分担了导板承受的压力，降低导板断裂的可能性，提高导向稳定性。
[0017]可选的，所述导板上同轴套设有复位弹簧，所述复位弹簧背向导座的一端与安装座固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，上模下移，导板逐渐嵌入第一缺槽，复位弹簧远离安装座的一端与导座相抵，复位弹簧被压缩变形；开模时，上模的压力撤去，复位弹簧恢复原形，将安装座顶起，使导板复位。
[0019]可选的，所述接触板与第一缺槽的侧壁栓接。
[0020]通过采用上述技术方案，接触板和第一缺槽的侧壁可拆卸连接，若长期使用后，接触板出现影响导向的磨损，可以对接触板进行更换，降低成本。
[0021]可选的，所述第一缺槽的底部设有弹性垫。
[0022]通过采用上述技术方案，弹性垫缓冲导板对第一缺槽底部的冲击，降低导板和第一缺槽底部的磨损。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设置导板、导座和第一缺槽，导板嵌入第一缺槽，提高导向的稳定性；
[0025]2.设置石墨层，减少导板与第一缺槽侧壁的摩擦损耗；
[0026]3.设置复位弹簧，便于导板复位。
附图说明
[0027]图1是相关技术中冷凝干衣机后板的整体结构示意图；
[0028]图2是相关技术中用于加工冷凝干衣机后板的冲压模具的整体结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例的整体结构示意图；
[0030]图4是本申请实施例中导板和导座之间的连接关系示意图。
[0031]附图标记说明：1、上模；11、导柱；12、安装座；121、第二缺槽；13、导板；14、复位弹簧；2、下模；21、导套；22、导座；221、第一缺槽；222、接触板；223、弹性垫。
具体实施方式
[0032]以下结合附图3
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种导向稳定的冲压模具。
[0034]参照图3和图4，导向稳定的冲压模具包括竖直设置的上模1和下模2，上模1位于下模2的上方，上模1的下表面栓接有四个安装座12，安装座12均匀地分布在上模1的两端。安装座12靠近下模2的一侧开有第二缺槽121，第二缺槽121内嵌有长方体状的导板13，导板13与安装座12同轴设置，导板13与第二缺槽121的侧壁栓接。下模2的上表面栓接有导座22，导座22靠近上模1的一侧开有第一缺槽221，导板13与第一缺槽221插接配合。
[0035]参照图3和图4，将冷凝干衣机后板放置在下模2上，上模1下移，导板13对准第一缺槽221，在上模1下移的过程中导板13嵌入第一缺槽221。上模1和下模2在导板13与第一缺槽221的配合导向下精准合模，对冷凝干衣机后板进行加工。开模时，导板13从第一缺槽221内抽离，上模1向上与下模2分离。
[0036]参照图4，第一缺槽221相邻的两侧壁之间倒圆角，每个侧壁上都栓接有长方体状的铜质接触板222，第一缺槽221相邻侧壁的接触板222之间留有间隙。为了给导板13和第一
缺槽221的配合提供导向，导板13靠近导座22的一端倒角，接触板222靠近导板13的一端倒圆角。为了减少导板13和接触板222之间的摩擦力，接触板222与导板13接触的侧面镀有润滑性能良好的石墨层。导板13在上模1的带动下下移，导板13的倒角部分接触接触板222的倒圆角部分，导板13滑入第一缺槽221，导板13的侧壁与石墨层滑动配合。
[0037]参照图4，导板13上同轴套有复位弹簧14，复位弹簧14的一端与安装座12胶接，另一端在合模时与导座22的上表面相抵触。
[0038]参照图3和图4，上模1下移，导板13嵌入第一缺槽221，复位弹簧14被压缩变形。开模时，上模1的压力撤去，复位弹簧14恢复原形，将安装座12顶起，使导板13复位。
[0039]参照图4，为了减小导板13与第一缺槽221的底部的磨损，第一缺槽221的底部胶接有弹性垫223。
[0040]本申请实施例一种导向稳定的冲压模具的实施原理为：将冷凝干衣机后板放置在下模2上，上模1下移，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导向稳定的冲压模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述下模(2)的上表面上设有导座(22)，所述导座(22)上设有第一缺槽(221)，所述上模(1)的下表面上设有导板(13)，所述导板(13)与第一缺槽(221)插接配合，所述第一缺槽(221)的侧壁上设有接触板(222)，相邻的侧壁上的所述接触板(222)之间留有间隙，所述接触板(222)靠近导板(13)的一端倒圆角，所述导板(13)靠近接触板(222)的一端倒角。2.根据权利要求1所述的导向稳定的冲压模具，其特征在于：所述接触板(222)与导板(13)接触的侧面上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿伟，
申请(专利权)人：无锡市创意模具有限公司，
类型：新型
国别省市：