一种金属连续冲压模具制造技术

技术编号:28532085 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-20 00:22
本实用新型专利技术公开了一种金属连续冲压模具,包括底座,所述底座的内部开设有凹槽,所述底座的顶部对应凹槽的顶部开设有移动槽,所述底座一侧的靠中心位置固定连接有机箱,所述机箱的内部固定安装有电机,所述电机通过其一侧的输出端固定连接有主轴。该金属连续冲压模具,通过电机、主轴、螺纹杆、凹槽、移动槽、螺纹套管、移动杆和第一安装板的设计,能够使冲压模具具有调节移动的特点,能够在对金属加工时,对下模座进行移动,从而便于对金属的连续冲压,提高工作的效率,便于了使用者的使用,同时,安装块、安装槽、固定螺栓和第二安装板的设计,能够便于使用者对上模座进行拆卸,从而对上模座进行更换和维修,便于了使用者的操作。便于了使用者的操作。便于了使用者的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种金属连续冲压模具


[0001]本技术涉及金属
,具体为一种金属连续冲压模具。

技术介绍

[0002]金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼,只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在,在生活中应用极为普遍,是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。金属在加工时,会使用到连续冲压模具来对其进行加工。
[0003]传统的连续冲压模具大多不具备调节的特点,加工时,只能在同一个位置进行连续的加工,从而,降低了对金属加工的工作效率,并不便于使用者的使用。因此,我们提出一种金属连续冲压模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属连续冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出传统的连续冲压模具大多不具备调节的特点,加工时,只能在同一个位置进行连续的加工,从而,降低了对金属加工的工作效率,并不便于使用者使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属连续冲压模具,包括底座,所述底座的内部开设有凹槽,所述底座的顶部对应凹槽的顶部开设有移动槽,所述底座一侧的靠中心位置固定连接有机箱,所述机箱的内部固定安装有电机,所述电机通过其一侧的输出端固定连接有主轴,所述主轴远离电机的一侧贯穿至凹槽的内部并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离主轴的一侧与凹槽内一侧固定安装的轴承活动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有两个螺纹套管,两个螺纹套管的顶部均固定连接有移动杆,两个移动杆的顶部贯穿至移动槽的外部并固定连接有第一安装板,所述第一安装板的顶部固定安装有下模座,所述底座的顶部设置有顶板,所述底座顶部的靠四角位置均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部贯穿至顶板的外部,所述顶板底部的靠中心位置设置有第二安装板,所述顶板底部的靠两侧位置均开设有安装槽,所述第二安装板顶部的两侧均固定连接有安装块,所述安装块的顶部贯穿至安装槽的内部并与安装槽的内壁接触,所述安装块顶部的靠中心位置开设有螺纹槽,所述第二安装板的底部固定安装有上模座。
[0006]优选的,所述底座底部的靠两侧位置均焊接有焊接板,所述焊接板的底部设置有防滑纹。
[0007]优选的,所述凹槽的顶部固定安装有两个限位块,两个限位块分别位于凹槽顶部的靠两侧位置。
[0008]优选的,所述下模座顶部的靠中心位置固定连接有防滑垫。
[0009]优选的,所述支撑杆的顶端固定安装有限位板。
[0010]优选的,所述顶板顶部的靠中心位置螺纹连接有四个固定螺栓,所述固定螺栓的
底部贯穿至螺纹槽的内部并与螺纹槽螺纹连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该金属连续冲压模具,通过电机、主轴、螺纹杆、凹槽、移动槽、螺纹套管、移动杆和第一安装板的设计,能够使冲压模具具有调节移动的特点,能够在对金属加工时,对下模座进行移动,从而便于对金属的连续冲压,提高工作的效率,便于了使用者的使用,同时,安装块、安装槽、固定螺栓和第二安装板的设计,能够便于使用者对上模座进行拆卸,从而对上模座进行更换和维修,便于了使用者的操作。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术图1中A的局部放大示意图;
[0015]图3为本技术图1中B的局部放大示意图;
[0016]图4为本技术结构立体图。
[0017]图中:1、底座;2、凹槽;3、移动槽;4、机箱;5、电机;6、主轴;7、螺纹杆;8、螺纹套管;9、移动杆;10、第一安装板;11、下模座;12、焊接板;13、顶板;14、支撑杆;15、限位板;16、安装槽;17、第二安装板;18、安装块;19、上模座;20、螺纹槽;21、固定螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种金属连续冲压模具,包括底座1,底座1的内部开设有凹槽2,底座1的顶部对应凹槽2的顶部开设有移动槽3,底座1一侧的靠中心位置固定连接有机箱4,机箱4的内部固定安装有电机5,电机5通过其一侧的输出端固定连接有主轴6,主轴6远离电机5的一侧贯穿至凹槽2的内部并固定连接有螺纹杆7,螺纹杆7远离主轴6的一侧与凹槽2内一侧固定安装的轴承活动连接,螺纹杆7的表面螺纹连接有两个螺纹套管8,两个螺纹套管8的顶部均固定连接有移动杆9,两个移动杆9的顶部贯穿至移动槽3的外部并固定连接有第一安装板10,第一安装板10的顶部固定安装有下模座11,底座1的顶部设置有顶板13,底座1顶部的靠四角位置均固定连接有支撑杆14,支撑杆14的顶部贯穿至顶板13的外部,顶板13底部的靠中心位置设置有第二安装板17,顶板13底部的靠两侧位置均开设有安装槽16,第二安装板17顶部的两侧均固定连接有安装块18,安装块18的顶部贯穿至安装槽16的内部并与安装槽16的内壁接触,安装块18顶部的靠中心位置开设有螺纹槽20,第二安装板17的底部固定安装有上模座19。
[0020]本技术中:底座1底部的靠两侧位置均焊接有焊接板12,焊接板12的底部设置有防滑纹;焊接板12的设计,能够起到支撑的作用。
[0021]本技术中:凹槽2的顶部固定安装有两个限位块,两个限位块分别位于凹槽2顶部的靠两侧位置;限位块的设计,能够起到限位的作用。
[0022]本技术中:下模座11顶部的靠中心位置固定连接有防滑垫;防滑垫的设计,能
够起到防滑的作用。
[0023]本技术中:支撑杆14的顶端固定安装有限位板15;限位板15的设计,能够起到限位的作用。
[0024]本技术中:顶板13顶部的靠中心位置螺纹连接有四个固定螺栓21,固定螺栓21的底部贯穿至螺纹槽20的内部并与螺纹槽20螺纹连接;固定螺栓21的设计,能够便于使用者对第二安装板17进行安装和拆卸。
[0025]工作原理:使用时,电机5通过主轴6带动螺纹杆7旋转,从而使螺纹套管8带动移动杆9在移动槽3当中移动,使第一安装板10带动下模座11进行移动,以便于将下模座11上金属的位置进行移动,使得冲压模具对其进行加工;当需要对上模座19进行更换时,使用者通过将固定螺栓21从螺纹槽20当中旋转出,再将上模座19顶部的安装块18脱离安装槽16,就能将上模座19进行取下。
[0026]综上所述:该金属连续冲压模具,通过电机5、主轴6、螺纹杆7、凹槽2、移动槽3、螺纹套管8、移动杆9和第一安装板10的设计,能够使冲压模具具有调节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属连续冲压模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部开设有凹槽(2),所述底座(1)的顶部对应凹槽(2)的顶部开设有移动槽(3),所述底座(1)一侧的靠中心位置固定连接有机箱(4),所述机箱(4)的内部固定安装有电机(5),所述电机(5)通过其一侧的输出端固定连接有主轴(6),所述主轴(6)远离电机(5)的一侧贯穿至凹槽(2)的内部并固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)远离主轴(6)的一侧与凹槽(2)内一侧固定安装的轴承活动连接,所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有两个螺纹套管(8),两个螺纹套管(8)的顶部均固定连接有移动杆(9),两个移动杆(9)的顶部贯穿至移动槽(3)的外部并固定连接有第一安装板(10),所述第一安装板(10)的顶部固定安装有下模座(11),所述底座(1)的顶部设置有顶板(13),所述底座(1)顶部的靠四角位置均固定连接有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的顶部贯穿至顶板(13)的外部,所述顶板(13)底部的靠中心位置设置有第二安装板(17),所述顶板(13)底部的靠两侧位置均开设有安装槽(16),所述第二安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈士良
申请(专利权)人:昆山多仕德精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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