一种使用寿命长的精密模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长的精密模具，包括底座，所述底座顶部的靠中心位置固定安装有下模座，所述下模座顶部的靠中心位置开设有下模槽，所述底座顶部的靠四角位置均固定安装有导向柱，四个导向柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板底部的靠中心位置固定安装有上模座，所述上模座底部的靠中心位置固定安装有上模块。该使用寿命长的精密模具，通过喷头、储油箱、隔板、弹簧、压杆和活塞的配合使用，当上模座带动上模块向下冲压时，两个压杆底部的接触块与下模座接触，从而将储油箱内部的活塞向上推动，通过活塞能够将储油箱内部的润滑油挤压向喷头，再通过喷头对上模块的两侧喷洒润滑油。油。油。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的精密模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种使用寿命长的精密模具。

技术介绍

[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，模具也包括精密模具。
[0003]传统的精密模具，在进行冲压的过程中不能对其进行润滑，长期使用可能会使精密磨具受到磨损，从而降低了工作效率，缩短了精密模具的使用寿命。因此，我们提出一种使用寿命长的精密模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种使用寿命长的精密模具，以解决上述
技术介绍
中提出传统的精密模具，在进行冲压的过程中不能对其进行润滑，长期使用可能会使精密磨具受到磨损，从而降低了工作效率，缩短了精密模具使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用寿命长的精密模具，包括底座，所述底座顶部的靠中心位置固定安装有下模座，所述下模座顶部的靠中心位置开设有下模槽，所述底座顶部的靠四角位置均固定安装有导向柱，四个导向柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板底部的靠中心位置固定安装有上模座，所述上模座底部的靠中心位置固定安装有上模块，所述上模座底部的靠两侧位置均开设有凹槽，两个凹槽的内部均固定安装有储油箱，两个储油箱的底部分别贯穿至两个凹槽的外部，所述储油箱的内部为中空结构，所储油箱内底部的靠一侧位置固定安装有隔板，所述储油箱顶部的靠一侧位置固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有活塞，所述活塞的两侧分别与储油箱的内壁和隔板的一侧接触，所述活塞底部的靠中心位置固定安装有压杆，两个储油箱均通过底部相对一侧开设的喷油口连通有喷头，两个喷头为对称设置。
[0006]优选的，所述下模座顶部的靠两侧位置均开设有圆槽，所述圆槽的直径大于喷头的直径，所述圆槽与喷头在同一垂直线上。
[0007]优选的，所述隔顶板顶部的靠中心位置固定安装有缓冲垫，缓冲垫的顶部固定安装有连接柱。
[0008]优选的，所述压杆的底部贯穿至储油箱的外部，所述压杆的底部固定安装有接触块。
[0009]优选的，两个储油箱均通过相背一侧靠顶部位置开设的注油口连通有注油管，两个注油管相背的一侧均贯穿至上模座的外部。
[0010]优选的，所述注油管通过其表面靠一侧位置开设有螺纹螺纹连接有螺纹盖。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该使用寿命长的精密模具，通过喷头、储油箱、隔板、弹簧、压杆和活塞的配合使用，当上模座带动上模块向下冲压时，两个压杆底部的接触块与下模座接触，从而将储油箱内部的活塞向上推动，通过活塞能够将储油箱内部的润滑油挤压向喷头，再通过喷头对上模块的两侧喷洒润滑油，从而使精密模具在工作的同时进行润滑，避免精密模具因受到磨损而降低使用寿命，便于了使用者的使用，满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术储油箱的结构立体图；
[0016]图4为本技术下模座的结构俯视图。
[0017]图中：1、底座；2、下模座；3、下模槽；4、圆槽；5、导向柱；6、喷头；7、顶板；8、上模座；9、上模块；10、储油箱；11、隔板；12、弹簧；13、压杆；14、活塞；15、注油管；16、螺纹盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种使用寿命长的精密模具，包括底座1，底座1顶部的靠中心位置固定安装有下模座2，下模座2顶部的靠中心位置开设有下模槽3，底座1顶部的靠四角位置均固定安装有导向柱5，四个导向柱5的顶部固定安装有顶板7，顶板7底部的靠中心位置固定安装有上模座8，上模座8底部的靠中心位置固定安装有上模块9，上模座8底部的靠两侧位置均开设有凹槽，两个凹槽的内部均固定安装有储油箱10，两个储油箱10的底部分别贯穿至两个凹槽的外部，储油箱10的内部为中空结构，所储油箱10内底部的靠一侧位置固定安装有隔板11，储油箱10顶部的靠一侧位置固定连接有弹簧12，弹簧12的底部固定连接有活塞14，活塞14的两侧分别与储油箱10的内壁和隔板11的一侧接触，活塞14底部的靠中心位置固定安装有压杆13，两个储油箱10均通过底部相对一侧开设的喷油口连通有喷头6，两个喷头6为对称设置。
[0020]本技术中：下模座2顶部的靠两侧位置均开设有圆槽4，圆槽4的直径大于喷头6的直径，圆槽4与喷头6在同一垂直线上；圆槽4的设计，当两个喷头6向下移动时，可进入圆槽4的内部，避免喷头6受挤压而受损。
[0021]本技术中：隔顶板7顶部的靠中心位置固定安装有缓冲垫，缓冲垫的顶部固定安装有连接柱；缓冲垫和连接柱的设计，连接柱用来与气缸进行连接，同时当连接柱受到压力时，缓冲垫能够对精密模具起到缓冲的作用。
[0022]本技术中：压杆13的底部贯穿至储油箱10的外部，压杆13的底部固定安装有接触块；接触块的设计，通过接触块与下模座2进行接触，能够避免压杆13在受压力时出现不稳定的现象。
[0023]本技术中：两个储油箱10均通过相背一侧靠顶部位置开设的注油口连通有注
油管15，两个注油管15相背的一侧均贯穿至上模座8的外部；注油管15的设计，使用者可通过注油管15将润滑油注入储油箱10内。
[0024]本技术中：注油管15通过其表面靠一侧位置开设有螺纹螺纹连接有螺纹盖16；螺纹盖16的设计，将储油箱10内注入润滑油后可将螺纹盖16旋紧与注油管15上。
[0025]工作原理：首先，使用者通过两个注油管15分别向两个储油箱10内部注入润滑油，然后将螺纹盖16拧上，当精密模具工作时，顶板7带动上模座8向下移动，当两个接触块与下模座2接触并受力时，两个压杆13同时带动两个储油箱10内的活塞14向上推动，通过活塞14的推动而形成的压力，将储油箱10内的润滑油挤压至喷头6，再通过喷头6对上模块9的两侧喷洒润滑油，从而避免上模块9在进入下模槽3内时受到磨损，当上模座8向上移动时，由于压杆13离开下模座2，通过弹簧12的复位性能，推动活塞14进行复位。
[0026]综上所述：该使用寿命长的精密模具，通过喷头6、储油箱10、隔板11、弹簧12、压杆13和活塞14的配合使用，当上模座8带动上模块9向下冲压时，两个压杆13底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的精密模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的靠中心位置固定安装有下模座(2)，所述下模座(2)顶部的靠中心位置开设有下模槽(3)，所述底座(1)顶部的靠四角位置均固定安装有导向柱(5)，四个导向柱(5)的顶部固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)底部的靠中心位置固定安装有上模座(8)，所述上模座(8)底部的靠中心位置固定安装有上模块(9)，所述上模座(8)底部的靠两侧位置均开设有凹槽，两个凹槽的内部均固定安装有储油箱(10)，两个储油箱(10)的底部分别贯穿至两个凹槽的外部，所述储油箱(10)的内部为中空结构，所储油箱(10)内底部的靠一侧位置固定安装有隔板(11)，所述储油箱(10)顶部的靠一侧位置固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的底部固定连接有活塞(14)，所述活塞(14)的两侧分别与储油箱(10)的内壁和隔板(11)的一侧接触，所述活塞(14)底部的靠中心位置固定安装有压杆(13)，两个储油箱(10)均通过底部相对一侧开设的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈士良，
申请(专利权)人：昆山多仕德精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：