一种用于全自动电芯封口机的电芯送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电芯送料技术领域，尤其是一种用于全自动电芯封口机的电芯送料机构，包括两个支撑板，其特征在于，两个所述支撑板之间焊接有电芯封口机，所述支撑板通过传动部件连接有传送带，所述传送带上方的一侧位于电芯封口机的开口内，所述传送带的表面和电芯封口机的开口的上方开口齐平，所述电芯封口机的一侧焊接有两个挡板，所述挡板分别位于传送带的两侧，所述支撑板的顶部焊接有连接块。此装置通过限位杆和活动板对电芯进行限位，然后掉入限位槽内进入电芯封口机内，保证了电芯的封口效果，提高了后期加工的效率，通过活动板和连接板的弹性连接，在对电芯限位时不会对电芯有所损伤，减少了加工过程中的报废率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动电芯封口机的电芯送料机构
本技术涉及电芯送料领域，尤其涉及一种用于全自动电芯封口机的电芯送料机构。
技术介绍
电芯分为铝壳电芯、软包电芯、圆柱电芯三种，区别于电池含有保护电路和外壳，可以直接使用，在电芯进行封口之前的送料过程中，由于电芯的材质特殊，在送料过程中对电芯进行限位时，传统的冲压方式会对电芯造成损伤，影响其性能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于全自动电芯封口机的电芯送料机构。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种用于全自动电芯封口机的电芯送料机构，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间焊接有电芯封口机，所述支撑板通过传动部件连接有传送带，所述传送带上方的一侧位于电芯封口机的开口内，所述传送带的表面和电芯封口机的开口的上方开口齐平，所述电芯封口机的一侧焊接有两个挡板，所述挡板分别位于传送带的两侧，所述支撑板的顶部焊接有连接块，所述连接块的顶部焊接有滑槽，所述滑槽的一端向传送带倾斜，所述支撑板的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一端通过螺栓连接有限位杆，所述支撑板的一侧连接有液压杆，所述液压杆的一端焊接有连接板，所述连接板的一侧设置有活动板，所述活动板的一侧焊接有两个圆形杆，两个所述圆形杆的一端均贯穿连接板的侧面并向外延伸连接有圆形块，所述圆形杆上均套设有弹簧，所述液压杆靠近电芯封口机，所述连接杆位于连接块与液压杆之间，所述传送带表面远离液压杆一侧开有多个限位槽。优选的，所述传动部件包括两个转动轴，两个所述转动轴的两端分别贯穿两侧的挡板向外延伸并活动连接在两个支撑板之间的两端，所述转动轴上焊接有传送轮，所述传送带的内侧焊接有多个传动块，所述传送轮与传动块相啮合，所述转动轴的一端贯穿一侧的支撑板并向外延伸连接有驱动部件。优选的，所述驱动部件包括电机，所述电机安装在支撑板的一侧，所述电机的传动轴和转动轴的一端均焊接有齿轮，所述齿轮之间相互啮合。优选的，所述限位杆螺纹连接在连接杆的底部，所述限位杆的一端向电芯封口机的方向倾斜。优选的，所述限位槽形状为矩形，多个所述限位槽均匀分布在传送带的表面。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、通过限位杆和活动板对电芯进行限位，然后掉入限位槽内进入电芯封口机内，固定的加工位置和形状保证了电芯的封口效果，提高了后期加工的效率。2、通过活动板和连接板的弹性连接，在对电芯限位时不会对电芯有所损伤，减少了加工过程中的报废率。附图说明图1为本技术的侧面结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的侧剖面结构示意图；图4为本技术图2中的A处结构放大示意图。图中：电芯封口机1、支撑板2、电机3、齿轮4、转动轴5、挡板6、连接块7、滑槽8、传送带9、传送轮10、传动块11、限位槽12、连接杆13、螺栓14、限位杆15、液压杆16、连接板17、活动板18、弹簧19、圆形杆20、圆形块21。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-4所示的一种用于全自动电芯封口机的电芯送料机构，包括两个支撑板2，两个支撑板2之间焊接有电芯封口机1，支撑板2通过传动部件连接有传送带9，传动部件包括两个转动轴5，两个转动轴5的两端分别贯穿两侧的挡板6向外延伸并活动连接在两个支撑板2之间的两端，转动轴5上焊接有传送轮10，传送带9的内侧焊接有多个传动块11，传送轮10与传动块11相啮合。转动轴5的一端贯穿一侧的支撑板2并向外延伸连接有驱动部件，驱动部件包括电机3，电机3安装在支撑板2的一侧，电机3的传动轴和转动轴5的一端均焊接有齿轮4，齿轮4之间相互啮合，传送带9上方的一侧位于电芯封口机1的开口内，传送带9的表面和电芯封口机1的开口的上方开口齐平，电芯封口机1的一侧焊接有两个挡板6，挡板6分别位于传送带9的两侧。实施方式具体为：通过在支撑板2上活动连接转动轴5，启动电机3后电机3工作带动齿轮4转动，通过齿轮4之间的啮合作用带动转动轴5进行转动，转动轴5带动焊接在转动轴5上的传送轮10转动，传送轮10通过与传动块11的啮合作用带动传送带9运行，将电芯放在传送带9上，就能通过传送带9移动进行送料，传送带9两侧的挡板6能够在对电芯调整位置时不让电芯从两侧掉落。支撑板2的顶部焊接有连接块7，连接块7的顶部焊接有滑槽8，滑槽8的一端向传送带9倾斜，支撑板2的一侧焊接有连接杆13，连接杆13的一端通过螺栓14连接有限位杆15，限位杆15螺纹连接在连接杆13的底部，限位杆15的一端向电芯封口机1的方向倾斜，支撑板2的一侧连接有液压杆16，液压杆16的一端焊接有连接板17，连接板17的一侧设置有活动板18，活动板18的一侧焊接有两个圆形杆20，两个圆形杆20的一端均贯穿连接板17的侧面并向外延伸连接有圆形块21，圆形杆20上均套设有弹簧19，液压杆16靠近电芯封口机1，连接杆13位于连接块7与液压杆16之间，传送带9表面远离液压杆16一侧开有多个限位槽12，限位槽12形状为矩形，多个限位槽12均匀分布在传送带9的表面。实施方式具体为：滑槽8向传送带9倾斜，将电芯放入滑槽8内就能够依靠重力滑到传送带9上，当电芯随着传送带9移动到限位杆15处时，电芯会因为限位杆15的作用而使较短的一侧率先通过传送带9，将限位杆15螺纹连接在连接杆13上就能调节限位杆15的倾斜度，使电芯更方便通过，当电芯通过液压杆16时，液压杆16伸缩使电芯被活动板18挤压在挡板6的一侧，活动板18因为弹簧19的作用使电芯不会因为较大的压力而受损，被挤压在挡板6一侧的电芯被挡在电芯封口机1的开口外，当限位槽12从电芯底部通过时，电芯掉入限位槽12内随传送带9进入电芯封口机1内部。本技术工作原理：参照图1-4所示，在使用过程中，启动电机3的开关，电机3工作带动齿轮4转动，通过齿轮4之间的啮合作用带动转动轴5进行转动，转动轴5带动焊接在转动轴5上的传送轮10转动，传送轮10通过与传动块11的啮合作用带动传送带9运行，将电芯放入滑槽8内，电芯依靠重力滑到传送带9上，电芯移动到限位杆15处，限位杆15的作用使电芯较短的一侧率先通过传送带9，电芯通过液压杆16，液压杆16伸缩使电芯被活动板18挤压在挡板6的一侧，被挤压在挡板6一侧的电芯被挡在电芯封口机1的开口外，当限位槽12从电芯底部通过时，电芯掉入限位槽12内随传送带9进入电芯封口机1内部。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于全自动电芯封口机的电芯送料机构，包括两个支撑板(2)，其特征在于，两个所述支撑板(2)之间焊接有电芯封口机(1)，所述支撑板(2)通过传动部件连接有传送带(9)，所述传送带(9)上方的一侧位于电芯封口机(1)的开口内，所述传送带(9)的表面和电芯封口机(1)的开口的上方开口齐平，所述电芯封口机(1)的一侧焊接有两个挡板(6)，所述挡板(6)分别位于传送带(9)的两侧，所述支撑板(2)的顶部焊接有连接块(7)，所述连接块(7)的顶部焊接有滑槽(8)，所述滑槽(8)的一端向传送带(9)倾斜，所述支撑板(2)的一侧焊接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端通过螺栓(14)连接有限位杆(15)，所述支撑板(2)的一侧连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)的一端焊接有连接板(17)，所述连接板(17)的一侧设置有活动板(18)，所述活动板(18)的一侧焊接有两个圆形杆(20)，两个所述圆形杆(20)的一端均贯穿连接板(17)的侧面并向外延伸连接有圆形块(21)，所述圆形杆(20)上均套设有弹簧(19)，所述液压杆(16)靠近电芯封口机(1)，所述连接杆(13)位于连接块(7)与液压杆(16)之间，所述传送带(9)表面远离液压杆(16)一侧开有多个限位槽(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于全自动电芯封口机的电芯送料机构，包括两个支撑板(2)，其特征在于，两个所述支撑板(2)之间焊接有电芯封口机(1)，所述支撑板(2)通过传动部件连接有传送带(9)，所述传送带(9)上方的一侧位于电芯封口机(1)的开口内，所述传送带(9)的表面和电芯封口机(1)的开口的上方开口齐平，所述电芯封口机(1)的一侧焊接有两个挡板(6)，所述挡板(6)分别位于传送带(9)的两侧，所述支撑板(2)的顶部焊接有连接块(7)，所述连接块(7)的顶部焊接有滑槽(8)，所述滑槽(8)的一端向传送带(9)倾斜，所述支撑板(2)的一侧焊接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端通过螺栓(14)连接有限位杆(15)，所述支撑板(2)的一侧连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)的一端焊接有连接板(17)，所述连接板(17)的一侧设置有活动板(18)，所述活动板(18)的一侧焊接有两个圆形杆(20)，两个所述圆形杆(20)的一端均贯穿连接板(17)的侧面并向外延伸连接有圆形块(21)，所述圆形杆(20)上均套设有弹簧(19)，所述液压杆(16)靠近电芯封口机(1)，所述连接杆(13)位于连接块(7)与液压杆(16)之间，所述传送带(9)表面远离液压杆(16)一侧开有多个限位槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟德江，刘心阳，
申请(专利权)人：东莞航电新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44