一种涂抹均匀的透气面料生产用涂层机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂抹均匀的透气面料生产用涂层机，包括底板，所述底板的上端设置有放卷装置，所述放卷装置的侧端外表面设置有第一电机，所述放卷装置的侧端设置有除尘装置，所述除尘装置的侧端设置有第一导向辊，所述第一导向辊的侧端设置有涂料槽，所述涂料槽上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端外表面设置有第二导向辊，所述涂料槽的侧端设置有收集槽，所述收集槽的上端设置有碾压辊，所述碾压辊的侧端设置有第三导向辊。本实用新型专利技术所述的一种涂抹均匀的透气面料生产用涂层机，具有涂抹均匀，清理面料表面灰尘，涂料经过处理后可以重新利用，从而降低了生产的成本，提高生产效率等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种涂抹均匀的透气面料生产用涂层机
本技术涉及透气面料涂层领域，特别涉及一种涂抹均匀的透气面料生产用涂层机。
技术介绍
随着科技的进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织设备的快速发展，涂层面料是一种经特殊工艺处理的面料，它能使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到防水，防风，透气等功能，现有的设备不经过对面料的除尘处理直接进行上料，会影响胶料附着在面料上的强度，从而影响面料的质量，其次，在覆盖胶料时，会造成一部分胶料的浪费，从而提高了生产的成本，在面料加工时，没有很好的放料装置与收料装置，为此，我们提出一种涂抹均匀的透气面料生产用涂层机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种涂抹均匀的透气面料生产用涂层机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种涂抹均匀的透气面料生产用涂层机，包括底板，所述底板的上端设置有放卷装置，所述放卷装置的侧端外表面设置有第一电机，所述放卷装置的侧端设置有除尘装置，所述除尘装置的侧端设置有第一导向辊，所述第一导向辊的侧端设置有涂料槽，所述涂料槽上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端外表面设置有第二导向辊，所述涂料槽的侧端设置有收集槽，所述收集槽的上端设置有碾压辊，所述碾压辊的侧端设置有第三导向辊，所述第三导向辊的侧端设置有烘干装置。优选的，所述底板与放卷装置之间为固定连接，所述第一电机与放卷装置之间为固定连接，所述除尘装置与底板之间为固定连接，所述第一导向辊与底板之间为固定连接，所述涂料槽与底板之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过放卷装置进行上料，节省工作时间。优选的，涂料槽的上端设置有固定板，所述伸缩杆与固定板之间为固定连接，所述第二导向辊与伸缩杆之间为固定连接，所述收集槽与底板之间为固定连接，所述碾压辊与底板之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过收集槽，来对涂料进行收集，可以重复利用，降低成本。优选的，所述第三导向辊与底板之间为固定连接，所述烘干装置与底板之间为固定连接，所述烘干装置的侧端设置有收卷装置，所述收卷装置与底板之间为固定连接，所述收卷装置的侧端外表面设置有第二电机，所述第二电机与收卷装置之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过收卷装置，来对加工好的面料进行收集。优选的，涂料槽的侧端外表面设置有滚轮，所述滚轮与涂料槽之间为活动连接，所述除尘装置的内部外表面设置有毛刷，所述毛刷的数量为若干，所述毛刷呈阵列排布，所述除尘装置的内部设置有吸尘扇，所述吸尘扇与除尘装置之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过毛刷，来对未加工面料进行清理。优选的，所述除尘装置的顶端设置有收集装置，所述收集装置与除尘装置之间为固定连接，所述底板的下端外表面设置有支撑脚，所述支撑脚与底板之间为固定连接，所述支撑脚的数量为四个，且呈阵列排布。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过支撑脚，来支撑整体结构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:通过设置有放卷装置，来进行上料，方便上料与节省时间，提高效率，通过设置有第一电机，来带动放卷装置转动，实现面料的传动，通过设置有除尘装置，且通过毛刷，来对面料表层进行清理，通过吸尘扇，来将灰尘吸附到收集装置里，通过打开收集装置清理内部灰尘，通过设置有第一导向辊，来使面料进入涂料槽内，通过伸缩杆与第二导向辊将面料倒入涂料槽内，使其涂层，通过设置有碾压辊，来使涂层后的面料，更加均匀，通过底部设置的收集槽，来收集多余的涂料，通过设置有第三导向辊，来将面料导向进烘干装置内部，通过烘干装置进行烘干，最后，通过收卷装置，进行收卷，整个一种涂抹均匀的透气面料生产用涂层机，具有涂抹均匀，清理面料表面灰尘，涂料经过处理后可以重新利用，从而降低了生产的成本，提高生产效率等特点。附图说明图1为本技术一种涂抹均匀的透气面料生产用涂层机的整体结构示意图；图2为本技术一种涂抹均匀的透气面料生产用涂层机的半剖视图；图3为本技术一种涂抹均匀的透气面料生产用涂层机的上视图；图4为本技术一种涂抹均匀的透气面料生产用涂层机的图2中A的放大图。图中：1、底板；2、放卷装置；3、第一电机；4、除尘装置；5、第一导向辊；6、涂料槽；7、伸缩杆；8、第二导向辊；9、收集槽；10、碾压辊；11、第三导向辊；12、烘干装置；13、收卷装置；14、第二电机；15、吸尘扇；16、收集装置；17、毛刷；18、支撑脚。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种涂抹均匀的透气面料生产用涂层机，包括底板1，底板1的上端设置有放卷装置2，放卷装置2的侧端外表面设置有第一电机3，放卷装置2的侧端设置有除尘装置4，除尘装置4的侧端设置有第一导向辊5，第一导向辊5的侧端设置有涂料槽6，涂料槽6上端设置有伸缩杆7，伸缩杆7的下端外表面设置有第二导向辊8，涂料槽6的侧端设置有收集槽9，收集槽9的上端设置有碾压辊10，碾压辊10的侧端设置有第三导向辊11，第三导向辊11的侧端设置有烘干装置12。底板1与放卷装置2之间为固定连接，第一电机3与放卷装置2之间为固定连接，除尘装置4与底板1之间为固定连接，第一导向辊5与底板1之间为固定连接，涂料槽6与底板1之间为固定连接，通过放卷装置2进行上料，节省时间。涂料槽6的上端设置有固定板，伸缩杆7与固定板之间为固定连接，第二导向辊8与伸缩杆7之间为固定连接，收集槽9与底板1之间为固定连接，碾压辊10与底板1之间为固定连接，通过收集槽9，对涂料进行收集，可以重新利用，降低成本。第三导向辊11与底板1之间为固定连接，烘干装置12与底板1之间为固定连接，烘干装置12的侧端设置有收卷装置13，收卷装置13与底板1之间为固定连接，收卷装置13的侧端外表面设置有第二电机14，第二电机14与收卷装置13之间为固定连接，通过收卷装置13来对面料进行收集。涂料槽6的侧端外表面设置有滚轮，滚轮与涂料槽6之间为活动连接，除尘装置4的内部外表面设置有毛刷17，毛刷17的数量为若干，毛刷17呈阵列排布，除尘装置4的内部设置有吸尘扇15，吸尘扇15与除尘装置4之间为固定连接，通过毛刷17，来清理表面灰尘，起到除尘效果。除尘装置4的顶端设置有收集装置16，收集装置16与除尘装置4之间为固定连接，底板1的下端外表面设置有支撑脚18，支撑脚18与底板1之间为固定连接，支撑脚18的数量为四个，且呈阵列排布，通过支撑脚18，来对整体起到支撑作用。需要说明的是，本技术所述的一种涂抹均匀的透气面料生产用涂层机，在使用时，通过底板1侧端的放卷装置2，来进行上料，方便上料与节省时间，提高效率，通过放卷装置1侧端的第一电机3，来带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂抹均匀的透气面料生产用涂层机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端设置有放卷装置（2），所述放卷装置（2）的侧端外表面设置有第一电机（3），所述放卷装置（2）的侧端设置有除尘装置（4），所述除尘装置（4）的侧端设置有第一导向辊（5），所述第一导向辊（5）的侧端设置有涂料槽（6），所述涂料槽（6）上端设置有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的下端外表面设置有第二导向辊（8），所述涂料槽（6）的侧端设置有收集槽（9），所述收集槽（9）的上端设置有碾压辊（10），所述碾压辊（10）的侧端设置有第三导向辊（11），所述第三导向辊（11）的侧端设置有烘干装置（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂抹均匀的透气面料生产用涂层机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端设置有放卷装置（2），所述放卷装置（2）的侧端外表面设置有第一电机（3），所述放卷装置（2）的侧端设置有除尘装置（4），所述除尘装置（4）的侧端设置有第一导向辊（5），所述第一导向辊（5）的侧端设置有涂料槽（6），所述涂料槽（6）上端设置有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的下端外表面设置有第二导向辊（8），所述涂料槽（6）的侧端设置有收集槽（9），所述收集槽（9）的上端设置有碾压辊（10），所述碾压辊（10）的侧端设置有第三导向辊（11），所述第三导向辊（11）的侧端设置有烘干装置（12）。


2.根据权利要求1所述的一种涂抹均匀的透气面料生产用涂层机，其特征在于：所述底板（1）与放卷装置（2）之间为固定连接，所述第一电机（3）与放卷装置（2）之间为固定连接，所述除尘装置（4）与底板（1）之间为固定连接，所述第一导向辊（5）与底板（1）之间为固定连接，所述涂料槽（6）与底板（1）之间为固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种涂抹均匀的透气面料生产用涂层机，其特征在于：涂料槽（6）的上端设置有固定板，所述伸缩杆（7）与固定板之间为固定连接，所述第二导向辊（8）与伸缩杆（7）之间为固定连接，所述收集槽（9）与底板（1）之间为固...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁锋，
申请(专利权)人：苏州朗昆纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32