一种带除尘装置的锂电池极片底涂机制造方法及图纸

技术编号:28648907 阅读:10 留言:0更新日期:2021-06-02 02:18
本发明专利技术公开了一种带除尘装置的锂电池极片底涂机,包括放卷机构和收卷机构,放卷机构的一侧设置有A面涂布机构,所述放卷机构和A面涂布机构之间设置有A面除尘机构和B面除尘机构,所述A面涂布机构的一侧设置有A面干燥机构,A面干燥机构的一侧设置有B面涂布机构,B面涂布机构的一侧设置有B面干燥机构;所述A面除尘机构和B面除尘机构均由除尘箱、除尘导辊以及毛刷辊组成,所述毛刷辊由电机驱动,本发明专利技术涉及锂电池生产技术领域。该带除尘装置的锂电池极片底涂机解决了传统的锂电池极片底涂机是采用人手操作的方式来对基材进行除尘而导致其具有生产效率低、工人的劳动强度大、企业的劳务成本高和设备的工作速度低等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带除尘装置的锂电池极片底涂机
本专利技术涉及锂电池生产
,具体为一种带除尘装置的锂电池极片底涂机。
技术介绍
极片底涂凹版机主要的功能就是将石墨烯涂覆在铜、铝箔基材表面,在正负极极片材料(铜、铝箔)生产加工的工程中有可能会存在一些金属粉末掉落在极片上,如果这种粉末没有被及时处理掉的话,很可能经过涂覆后融入在正负极材料中。如果金属粉末融入正负极材料中会导致电池不能进行充放电,或者会阻碍锂离子的迁移,进而降低电池的性能,所以极片在涂布之前都需要进行除尘处理,但是现有技术一般都是采用人手操作的方式在涂布前单独对基材进行除尘处理,人手除尘的方式不但使得极片的涂布工序变得繁琐、工作效率低和生产效率低,其还导致工人的劳动强度大和企业的劳务成本高,此外,人工除尘的过程必须要使设备停止运作,从而降低设备的工作速度,导致其不符合企业大规模批量化生产的要求。为了实现能对锂电池极片进行双面涂布,公告号为CN105921362A、专利名称为“一种涂布机正反面涂布对位系统”、公告号为CN106626723A、专利名称为“一种双面发泡印刷机”及公告号为CN107984882A、专利名称为“锂离子电池生产用涂覆凹版印刷机设备”的中国专利虽然分别提出了能双面涂布或双面印刷,但上述技术均无法实现能于一台设备上自动对基材进行涂布前的除尘操作。而为了解决锂电池极片除尘的问题,申请人曾研发了专利号为“2020221200121”、专利名称为“一种基材表面除尘系统”的中国实用专利,但其仅能对锂电池极片进行除尘,其无法实现能在一台设备上对基材一次性完成放卷、牵引传送、A面除尘、B面除尘、A面涂布、A面烘干、B面涂布、B面烘干和成品收卷等多道不同的加工操作,导致其无法满足自动化生产的需要。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种带除尘装置的锂电池极片底涂机,其通过设置有A面除尘机构和B面除尘机构,使其实现能在涂布前对基材的正反面一次性完成除尘操作,其不但能对基材表面直径大于或等于5微米的灰尘进行除尘,其的除尘效率还达到大于95%,此外,其整体的结构设计还实现了能在一台设备上对基材自动完成放卷、牵引传送、A面除尘、B面除尘、A面涂布、A面烘干、B面涂布、B面烘干和成品收卷等一系列操作,且其无需人工参与和无需设备停止运作便能对基材完成涂布前的正反双面的除尘操作,以解决传统结构的锂电池极片底涂机无法能在一台设备上对基材一次性完成放卷、牵引传送、A面除尘、B面除尘、A面涂布、A面烘干、B面涂布、B面烘干和成品收卷等一系列操作的问题及传统的锂电池极片底涂机是采用人手操作的方式来对基材进行除尘而导致其具有生产效率低、工人的劳动强度大、企业的劳务成本高和设备的工作速度低的问题。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种带除尘装置的锂电池极片底涂机,包括放卷机构和收卷机构,放卷机构的一侧设置有A面涂布机构,所述放卷机构和A面涂布机构之间设置有A面除尘机构和B面除尘机构,且A面除尘机构与B面除尘机构的安装位置为一前一后或一高一低设置,所述A面涂布机构的一侧设置有A面干燥机构,A面干燥机构的一侧设置有B面涂布机构,B面涂布机构的一侧设置有B面干燥机构。优选的:所述A面涂布机构的上面设置有第一压辊,第一压辊的左右两侧分别设置有第一导向辊。优选的:所述B面涂布机构的上面设置有第二压辊,第二压辊的左右两侧分别设置有第二导向辊。优选的:所述放卷机构和A面除尘机构之间设置有放卷牵引机构。优选的:所述B面干燥机构和收卷机构之间设置有收卷牵引机构。优选的:所述A面除尘机构和B面除尘机构均由除尘箱、除尘导辊以及毛刷辊组成,所述毛刷辊由电机驱动。优选的:放卷机构设置有放料辊,收卷机构设置有收料辊,收料辊的一侧设置有收料伺服电机,当收料伺服电机启动时能带动收料辊旋转收料,而收料辊旋转时能牵引基材(锂电池极片)从放卷机构往收卷机构的方向传送。A面涂布机构和B面涂布机构均设置有涂布辊;A面干燥机构和B面干燥机构均设置有烘干箱,烘干箱内设置有加热管。放卷牵引机构和收卷牵引机构均设置有牵引辊。分别与各个机构控制连接有控制器,控制器为PLC可编程逻辑控制器,PLC可编程逻辑控制器能采用但不局限于在啊里巴巴上销售品牌为VIGOR/丰炜、货号为4586的可编程控制器。有益效果本专利技术提供了一种带除尘装置的锂电池极片底涂机。具备以下有益效果:(1)、该带除尘装置的锂电池极片底涂机,通过将除尘设备与涂布机一体化设计,可以实现除尘与涂布同时进行,简化了生产工序流程,并且该除尘机构的设置并不会降低涂布设备的运转速度,有效地提高了生产效率,其使工作速度达到大于或等于70米/分钟。(2)、该带除尘装置的锂电池极片底涂机,通过在放卷牵引机构与A面涂布机构之间分别设置有A面除尘机构和B面除尘机构,使其实现能在涂布前先将极片双面的粉尘清除干净,其不但能去除极片材料表面直径为大于或等于5微米的灰尘,其还使极片材料表面的灰尘的去除率为大于95%,其能大大的降低由于金属粉末引起的电池不良概率,并提高了电池的稳定性。附图说明图1为本专利技术一种带除尘装置的锂电池极片底涂机的工作状态示意图。图2为本专利技术一种带除尘装置的锂电池极片底涂机中的除尘机构的结构示意图。图3为本专利技术一种带除尘装置的锂电池极片底涂机中的除尘机构的正视图。图中:1放卷机构、2收卷机构、3放卷牵引机构、4A面涂布机构、5A面除尘机构、6B面除尘机构、7A面干燥机构、8B面涂布机构、9B面干燥机构、10收卷牵引机构、11除尘箱、12除尘导辊、13毛刷辊、14电机、41第一压辊、42第一导向辊、81第二压辊、82第二导向辊。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种带除尘装置的锂电池极片底涂机,包括放卷机构1和收卷机构2,放卷机构1的一侧设置有A面涂布机构4,所述放卷机构1和A面涂布机构4之间设置有A面除尘机构5和B面除尘机构6,且A面除尘机构5与B面除尘机构6的安装位置为一前一后或一高一低设置,所述A面涂布机构4的一侧设置有A面干燥机构7,A面干燥机构7的一侧设置有B面涂布机构8,B面涂布机构8的一侧设置有B面干燥机构9。进一步的:A面涂布机构4的上面设置有第一压辊41,第一压辊41的左右两侧分别设置有第一导向辊42,并且两个基材通过两个第一导向辊41分别与B面除尘机构5和A面干燥机构7相连接。进一步的:B面涂布机构8的上面设置有第二压辊81,第二压辊81的左右两侧分别设置有第二导向辊82,并且基材通过两个第二导向辊82分别与A面干燥机构7和B面干燥机构9相连接。进一步的:放卷机构1和A本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种带除尘装置的锂电池极片底涂机,包括放卷机构(1)和收卷机构(2),其特征在于:放卷机构(1)的一侧设置有A面涂布机构(4),所述放卷机构(1)和A面涂布机构(4)之间设置有A面除尘机构(5)和B面除尘机构(6),且A面除尘机构(5)与B面除尘机构(6)的安装位置为一前一后或一高一低设置,所述A面涂布机构(4)的一侧设置有A面干燥机构(7),A面干燥机构(7)的一侧设置有B面涂布机构(8),B面涂布机构(8)的一侧设置有B面干燥机构(9);所述A面除尘机构(5)和B面除尘机构(6)均由除尘箱、除尘导辊以及毛刷辊组成,所述毛刷辊由电机驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种带除尘装置的锂电池极片底涂机,包括放卷机构(1)和收卷机构(2),其特征在于:放卷机构(1)的一侧设置有A面涂布机构(4),所述放卷机构(1)和A面涂布机构(4)之间设置有A面除尘机构(5)和B面除尘机构(6),且A面除尘机构(5)与B面除尘机构(6)的安装位置为一前一后或一高一低设置,所述A面涂布机构(4)的一侧设置有A面干燥机构(7),A面干燥机构(7)的一侧设置有B面涂布机构(8),B面涂布机构(8)的一侧设置有B面干燥机构(9);所述A面除尘机构(5)和B面除尘机构(6)均由除尘箱、除尘导辊以及毛刷辊组成,所述毛刷辊由电机驱动。


2.根据权利要求1所述的一种带除尘装置的锂电池极片底涂机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张幸彬
申请(专利权)人:佛山鹏程易胜机械有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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