一种密封效果好的空气炸锅制造技术

技术编号:28648081 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-02 02:17
本实用新型专利技术涉及一种密封效果好的空气炸锅。现有空气炸锅使用实心密封圈,密封效果欠佳。本实用新型专利技术包括内置烹饪腔的壳体,烹饪腔上方设有发热腔,发热腔内设有热风组件,热风组件包括风扇和发热管,烹饪腔内设有炸锅组件,热风组件产生的热风向下输入炸锅组件以烹饪食材,炸锅组件包括顶部开设敞口的锅体,锅体与发热腔间夹设有环形的密封管,密封管内设有与外界空间通连的管腔,安装到位后,管腔受压形变并被密封夹持。将原有的实心密封圈改为内设管腔的密封管,使得密封管更易形变,通过提升密封管与锅体和发热腔间的贴合性来提升密封性,防止烹饪腔内热量外泄,既提升热量利用效率,还确保使用安全,防止发生烫伤的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种密封效果好的空气炸锅
本技术涉及食品加工领域,具体涉及一种空气炸锅。
技术介绍
现有空气炸锅包括内置烹饪腔的壳体,所述烹饪腔上方设有发热腔,所述发热腔内设有热风组件,所述热风组件包括风扇和发热管,所述烹饪腔的前壁上设置开口,所述烹饪腔内设有炸锅组件,热风组件产生的热风向下输入炸锅组件以烹饪食材,由于炸锅组件可拆卸地安装在烹饪腔时,使得炸锅组件与烹饪腔间存在装配间隙,虽然装配间隙内设有密封圈,但是密封圈会因与对应部件无法匹配贴合而发生热风外泄的情况,影响烹饪效率,增加了能耗。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足,本技术提供一种密封效果好的空气炸锅,通过在锅体和发热腔间夹设易于变形的密封管来提升密封贴合性,有效提升烹饪腔的密封性,进而提升烹饪体验。本技术通过以下方式实现:一种密封效果好的空气炸锅,包括内置烹饪腔的壳体,所述烹饪腔上方设有发热腔,所述发热腔内设有热风组件,所述热风组件包括风扇和发热管,所述烹饪腔内设有炸锅组件,热风组件产生的热风向下输入炸锅组件以烹饪食材,所述炸锅组件包括顶部开设敞口的锅体,所述锅体与发热腔间夹设有环形的密封管,所述密封管内设有与外界空间通连的管腔,安装到位后,管腔受压形变并被密封夹持。将原有的实心密封圈改为内设管腔的密封管,使得密封管更易形变,通过提升密封管与锅体和发热腔间的贴合性来提升密封性,防止烹饪腔内热量外泄,既提升热量利用效率,还确保使用安全,防止发生烫伤的情况。作为优选,所述密封管的外侧壁上开设透气孔,所述管腔通过透气孔与外界空间通连。透气孔用于连通管腔与外界空间,确保密封管能通过压缩管腔体积实现变形,进而提升密封性能。作为优选,所述密封管的截面轮廓呈长轴水平设置的椭圆形,所述透气孔开设在所述密封管的长轴外端部处。椭圆形的密封管具有较宽的顶面和底面,通过增加与锅体和发热腔间的贴合面积来提升密封性能。透气孔设置在长轴外端部,既不会减少密封管顶面和底面面积,还能确保管腔始终与外界空间通连。作为优选,所述壳体顶部设有导风罩,装配到位后,所述密封管被紧密夹持在锅体与导风罩间,以使锅体通过敞口与热风腔密封通连。密封管被夹持在导风罩和锅体间,确保发热腔内热风顺利输入锅体内。作为优选,所述敞口向外延伸形成水平设置的翻边,所述翻边顶面形成与密封管底面匹配贴合的下置密封面,所述导风罩底面中部向上凹陷形成发热腔,周缘形成与密封管顶面匹配贴合的上置密封面。通过设置上置密封面和下置密封面来增加与密封管间的接触面积,进而提升密封性能。作为优选,所述密封管通过竖向延伸形成固接扣,安装时,所述固接扣竖向插置扣接在开设于预设工位处的扣孔内。密封管通过固接扣扣接在下置密封面或上置密封面上,既确保密封管能被精确夹持,还防止密封管发生遗失的情况。作为优选,所述固接扣的外延端两侧向外延伸形成限位凸起,限位凸起穿越扣孔后回复形变,以使密封管卡置固接在预设工位上。限位凸起对密封管起到卡置定位作用,防止密封管发生脱离预设工位的情况。作为优选,所述壳体内设有蒸汽发生组件,蒸汽发生组件产生的蒸汽输入锅体并蒸制食材,蒸汽输入锅体以蒸制食材。作为优选,所述烹饪腔的前壁上设置开口,炸锅组件水平向穿越开口以密封插置在烹饪腔内,方便取放食材。作为优选,所述壳体包括通过铰链连接的上壳部和下壳部,所述发热腔设置在上壳部内,所述烹饪腔设置在下壳部内,安装到位后,所述密封管被夹持在所述上壳部底面和下壳部顶面间。上壳部摆动盖合至下壳部上并紧密夹持所述密封管,确保上壳部和下壳部间密封连接。作为优选,所述上壳部的底面前部与下壳部的顶面前部间设有扣接组件,上壳部通过扣接组件盖合在下壳部上,以使密封管被密封夹持在上壳部和下壳部间。上壳部和下壳部间通过扣接组件实现固接定位并紧密夹持所述密封管。本技术的有益效果:将原有的实心密封圈改为内设管腔的密封管,使得密封管更易形变,通过提升密封管与锅体和发热腔间的贴合性来提升密封性,防止烹饪腔内热量外泄,既提升热量利用效率,还确保使用安全,防止发生烫伤的情况。附图说明图1为实施例一所述空气炸锅的剖视结构示意图;图2为实施例二所述空气炸锅的局部剖视结构示意图;图3为实施例二所述密封管的局部剖视结构示意图;图中:1、壳体,11、风扇,12、发热管,13、导风罩,14、扣孔,2、炸锅组件,21、锅体,211、翻边,3、密封管,31、管腔,32、透气孔,33、固接扣,331、限位凸起。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术的实质性特点作进一步的说明。实施例一:本实施例提供一种密封效果好的空气炸锅。如图1所示的一种密封效果好的空气炸锅,由内置烹饪腔的壳体1组成,所述烹饪腔上方设有发热腔,所述发热腔内设有热风组件,所述热风组件包括风扇11和发热管12,所述烹饪腔内设有炸锅组件2,热风组件产生的热风向下输入炸锅组件2以烹饪食材,所述炸锅组件2包括顶部开设敞口的锅体21,所述锅体21与发热腔间夹设有环形的密封管3,所述密封管3内设有与外界空间通连的管腔31,安装到位后,管腔31受压形变并被密封夹持。在本实施例中,所述发热腔设置在烹饪腔上方,所述发热腔内设有热风组件,所述发热腔的底部与烹饪腔顶部通连,热风组件产生的热风自上而下流入烹饪腔,以使烹饪腔内的食材受热制熟。在本实施例中,所述热风组件包括风扇11和发热管12,风扇11位于发热管12上方,风扇11抽取沿导风罩13侧壁向上流淌的空气并形成沿轴向向下吹送的气流,气流流经发热管12并形成流入烹饪腔的热风,热风会在流入烹饪腔后与食材接触并向食材传递热量,以使食材被自外向内逐渐制熟。热风会因与食材接触而导致温度降低并扩散至烹饪腔周缘,为被热风组件再次抽取加热提供气源,以此对空气进行循环抽取加热来提升热量利用效率。在使用时,首先,将食材放入炸锅组件2内,之后,将炸锅组件2插置在烹饪腔内,最后,开启热风组件,利用输入锅体21的热风对食材进行烹饪制熟。在本实施例中,当炸锅组件2安装到位后,所述锅体21与发热腔间设有密封圈,由于密封圈为实心材质,使得密封圈的形变性能欠佳,导致密封圈会因形变不到位而与锅体21或发热腔间产生缝隙,导致锅体21内热量外泄,既影响烹饪效率,还容易发生烫伤使用者的情况,存在安全隐患。为此,在锅体21和发热腔间夹设环形的密封管3,通过提升密封管3的可形变性能来确保与锅体21和发热腔间的贴合性,通过有效封堵锅体21与发热腔间缝隙来防止热量外泄,既提升烹饪效率,还确保使用安全。在本实施例中,所述密封管3内设有与外界空间通连的管腔31,安装到位后,管腔31受压形变并被密封夹持。由于管腔31与外界空间通连,使得管腔31内气压始终与外界气压保持一致,在使用时,密封管3通过挤压管腔31来获得形变空间,进而确保密封管3外侧壁分别与锅体21和发热腔的对应区域匹配贴合,通过增加接触面积来提升密封性能。实施例二:相较于实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封效果好的空气炸锅,包括内置烹饪腔的壳体,所述烹饪腔上方设有发热腔,所述发热腔内设有热风组件,所述热风组件包括风扇和发热管,所述烹饪腔内设有炸锅组件,热风组件产生的热风向下输入炸锅组件以烹饪食材,其特征在于,所述炸锅组件包括顶部开设敞口的锅体,所述锅体与发热腔间夹设有环形的密封管,所述密封管内设有与外界空间通连的管腔,安装到位后,管腔受压形变并被密封夹持。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封效果好的空气炸锅,包括内置烹饪腔的壳体,所述烹饪腔上方设有发热腔,所述发热腔内设有热风组件,所述热风组件包括风扇和发热管,所述烹饪腔内设有炸锅组件,热风组件产生的热风向下输入炸锅组件以烹饪食材,其特征在于,所述炸锅组件包括顶部开设敞口的锅体,所述锅体与发热腔间夹设有环形的密封管,所述密封管内设有与外界空间通连的管腔,安装到位后,管腔受压形变并被密封夹持。


2.根据权利要求1所述的一种密封效果好的空气炸锅,其特征在于,所述密封管的外侧壁上开设透气孔,所述管腔通过透气孔与外界空间通连。


3.根据权利要求2所述的一种密封效果好的空气炸锅,其特征在于,所述密封管的截面轮廓呈长轴水平设置的椭圆形,所述透气孔开设在所述密封管的长轴外端部处。


4.根据权利要求1所述的一种密封效果好的空气炸锅,其特征在于,所述壳体顶部设有导风罩,装配到位后,所述密封管被紧密夹持在锅体与导风罩间,以使锅体通过敞口与热风腔密封通连。


5.根据权利要求4所述的一种密封效果好的空气炸锅,其特征在于,所述敞口向外延伸形成水平设置的翻边,所述翻边顶面形成与密封管底面匹配贴合的下置密封面;或者,所述导风罩底面中部向上凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁于晓航
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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