【技术实现步骤摘要】
一种分段式反光焊带吹气装置
本技术涉及反光焊带
,更具体的说,涉及一种分段式反光焊带吹气装置。
技术介绍
现有的反光焊带在对不同部位进行涂锡时,需要使用吹气装置来控制反光焊带不同部位的涂锡厚度,而现有吹气装置在使用的时候,不能很好的对不同的涂锡厚度要求进行使用,因此,需改进吹气装置来调节涂锡厚度,以满足焊带生产性能要求。
技术实现思路
本技术分段式反光焊带吹气装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种分段式反光焊带吹气装置,包括伺服电机、电源接口、传动轴、轴承座、转速传感器和旋转吹气执行阀,伺服电机的左侧面上方设置有电源接口,伺服电机的右侧面通过导线连接有PLC控制器,PLC控制器的一侧通过导线连接有转速传感器,伺服电机的输出端设置有联轴器,联轴器的左侧面设置有传动轴,传动轴的左侧设置有轴承座,且传动轴贯穿轴承座延伸至轴承座的左侧面,轴承座的左侧设置有旋转吹气执行阀;旋转吹气执行阀由转气阀轴套和转气阀轴组成,转气阀轴套的内部设置有转气阀轴,转气阀轴套的正面开设有总进气口、右排气口和左排气口,转气阀轴套的左侧面开设有通气孔,转气阀轴的上下两端均开设有A通气槽,转气阀轴的上端一侧开设有B通气槽,转气阀轴的下端一侧开设有C通气槽,转气阀轴内部上下两端均嵌入设置有通气管,A通气槽、B通气槽和C通气槽均与通气管相互连通。进一步的优选方案:本装置分为两部分设置,除了旋转吹气执行阀、转气阀轴套7、总进气口701、右排气口702、左排气口703、通气孔704、转气阀轴8、A通气 ...
【技术保护点】
1.一种分段式反光焊带吹气装置,包括伺服电机(1)、电源接口(2)、传动轴(3)、轴承座(4)、转速传感器(5)和旋转吹气执行阀(6),其特征在于:伺服电机(1)的左侧面上方设置有电源接口(2),伺服电机(1)的右侧面通过导线连接有PLC控制器(9),PLC控制器(9)的一侧通过导线连接有转速传感器(5),伺服电机(1)的输出端设置有联轴器(10),联轴器(10)的左侧面设置有传动轴(3),传动轴(3)的左侧设置有轴承座(4),且传动轴(3)贯穿轴承座(4)延伸至轴承座(4)的左侧面,轴承座(4)的左侧设置有旋转吹气执行阀(6);/n旋转吹气执行阀(6)由转气阀轴套(7)和转气阀轴(8)组成,转气阀轴套(7)的内部设置有转气阀轴(8),转气阀轴套(7)的正面开设有总进气口(701)、右排气口(702)和左排气口(703),转气阀轴套(7)的左侧面开设有通气孔(704),转气阀轴(8)的上下两端均开设有A通气槽(801),转气阀轴(8)的上端一侧开设有B通气槽(802),转气阀轴(8)的下端一侧开设有C通气槽(803),转气阀轴(8)内部上下两端均嵌入设置有通气管(804),A通气槽(8 ...
【技术特征摘要】
1.一种分段式反光焊带吹气装置,包括伺服电机(1)、电源接口(2)、传动轴(3)、轴承座(4)、转速传感器(5)和旋转吹气执行阀(6),其特征在于:伺服电机(1)的左侧面上方设置有电源接口(2),伺服电机(1)的右侧面通过导线连接有PLC控制器(9),PLC控制器(9)的一侧通过导线连接有转速传感器(5),伺服电机(1)的输出端设置有联轴器(10),联轴器(10)的左侧面设置有传动轴(3),传动轴(3)的左侧设置有轴承座(4),且传动轴(3)贯穿轴承座(4)延伸至轴承座(4)的左侧面,轴承座(4)的左侧设置有旋转吹气执行阀(6);
旋转吹气执行阀(6)由转气阀轴套(7)和转气阀轴(8)组成,转气阀轴套(7)的内部设置有转气阀轴(8),转气阀轴套(7)的正面开设有总进气口(701)、右排气口(702)和左排气口(703),转气阀轴套(7)的左侧面开设有通气孔(704),转气阀轴(8)的上下两端均开设有A通气槽(801),转气阀轴(8)的上端一侧开设有B通气槽(802),转气阀轴(8)的下端一侧开设有C通气槽(803),转气阀轴(8)内部上下两端均嵌入设置有通气管(804),A通气槽(801)、B通气槽(802)和C通气槽(803)均与通气管(804)相互连通。
2.根据权利要求1所述的分段式反光焊带吹气装置,其特征在于:所述装置分为两部分设置,除了旋转吹气执行阀(6)、转气阀轴套(7)、总进气口(701)、右排气口(702)、左排气口(703)、通气孔(704)、转气阀轴(8)、A通气槽(801)、B通气槽(802)、C通气槽(803)和通气管(8...
【专利技术属性】
技术研发人员:訾雪健,倪泽毅,敖文,
申请(专利权)人:新余市兆益兴科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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