一种一次性冷轧成型分段式三角焊带的轧辊装置制造方法及图纸

技术编号:28362394 阅读:13 留言:0更新日期:2021-05-07 23:48
本实用新型专利技术提供了一种一次性冷轧成型分段式三角焊带的轧辊装置,包括上轧棍和下轧辊,上轧辊上轧辊为压型辊,下轧辊为基准辊,上轧辊和下轧辊的表面分别固定连接有第一压扎头和第二压扎头,第一压扎头的表面固定设置有压扎区域,压扎区域的表面固定开设有三角段压扎区和扁平段压扎区。通过在第一压扎头的表面开设三角段压扎区和扁平段压扎区,在使用的时候,将圆形铜丝缠绕在三角段压扎区和扁平段压扎区中,随着外部驱动电机的转动,圆形铜丝沿三角段压扎区和扁平段压扎区转动输送,首先被压扎成三角基型,最后成扁平段压扎。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性冷轧成型分段式三角焊带的轧辊装置
本技术涉及分段式三角焊带
,更具体的说,涉及一种一次性冷轧成型分段式三角焊带的轧辊装置。
技术介绍
分段式三角焊带是一种最新型提升光伏组件的焊带产品,此产品特点是可以提升组件功率。分段式三角焊带的制造方法,行业内都是通过二次冷轧成型技术,先将圆丝压轧成三角形丝再次将部分三角压轧成偏平段形成分段式三角焊带的基型,在实际操作中步骤较于繁琐,且加工步骤较多,因此,急需一种一次性对三角焊带进行加工的轧辊装置。我们设计了一种新型轧辊可以一次性压轧出分段三角焊带的基型,从而减少生产工序,简化了工艺流程。
技术实现思路
本技术一次性冷轧成型分段式三角焊带的轧辊装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种一次性冷轧成型分段式三角焊带的轧辊装置,包括上轧棍和下轧辊,上轧辊上轧辊为压型辊,下轧辊为基准辊,上轧辊和下轧辊的表面分别固定连接有第一压扎头和第二压扎头,第一压扎头的表面固定设置有压扎区域,压扎区域的表面固定开设有三角段压扎区和扁平段压扎区,三角段压扎区和扁平段压扎区前后衔接处均开设有过渡压扎区,上轧辊的两端固定连接有第一辊体,第一辊体的外端位置固定套接有连接辊套,连接辊套外端固定套接外部电机辊体,下轧辊的两端固定连接有第二辊体和连接辊轴,第一压扎头的外端位置固定连接有倒角辊区。进一步的优选方案:压扎区域分成4等分,分别为2等分三角段压扎区和2等分扁平段压扎区。进一步的优选方案:下轧辊轴直径为96.2mm(可根据组件硅片尺寸设计相应直径)。进一步的优选方案:第一压扎头和第二压扎头配套设置,第二压扎头的表面为平滑设置。进一步的优选方案:三角段压扎区和扁平段压扎区在压扎区域竖向环绕开设。进一步的优选方案:三角段压扎区过渡至扁平段压扎区弧度为1-2度,长渡段弧长1-1.5mm。进一步的优选方案:三角段压扎区轴直径95.8mm,弧度为81.5度,三角段弧长72mm,且三角段顶部角度控制在90-100度范围,而偏平段压扎区直径为96.2mm,弧度94.5度,偏平段弧长79mm。进一步的优选方案:倒角辊区向外弧形延伸设置。有益效果:该种一次性冷轧成型分段式三角焊带的轧辊装置,通过在第一压扎头的表面开设三角段压扎区和扁平段压扎区,在使用的时候,将圆形铜丝缠绕在三角段压扎区和扁平段压扎区中,随着外部驱动电机的转动,圆形铜丝沿三角段压扎区和扁平段压扎区转动输送,首先被压扎成三角基型,最后成扁平段压扎。该种一次性冷轧成型分段式三角焊带的轧辊装置,通过倒角辊区增强压扎头结构和辊体之间的连接强度。附图说明图1为本技术的上轧辊结构平面图。图2为本技术的下轧辊结构平面图。图3为本技术第一压扎头结构剖面图。图4为本技术第一压扎头结构正面示意图。图5为本技术第一压扎头结构背面示意图。图1-5中:上轧辊1、第一压扎头2、第一辊体3、连接辊套4、外部电机辊体5、压扎区域6、下轧辊7、第二压扎头8、第二辊体9、连接辊轴10、倒角辊区11、三角段压扎区12、扁平段压扎区13和过渡压扎区14。具体实施方式如附图1至附图5所示:本技术提供一种一次性冷轧成型分段式三角焊带的轧辊装置,包括上轧棍1和下轧辊7,上轧辊1上轧辊为压型辊,下轧辊7为基准辊,上轧辊1和下轧辊7的表面分别固定连接有第一压扎头2和第二压扎头8,第一压扎头2的表面固定设置有压扎区域6,压扎区域6的表面固定开设有三角段压扎区12和扁平段压扎区13,三角段压扎区12和扁平段压扎区13前后衔接处均开设有过渡压扎区14,上轧辊1的两端固定连接有第一辊体3,第一辊体3的外端位置固定套接有连接辊套4,连接辊套4外端固定套接外部电机辊体5,下轧辊7的两端固定连接有第二辊体9和连接辊轴10,第一压扎头2的外端位置固定连接有倒角辊区11。其中,压扎区域6分成4等分,分别为2等分三角段压扎区12和2等分扁平段压扎区13。其中,下轧辊7轴直径为96.2mm(可根据组件硅片尺寸设计相应直径)。其中,第一压扎头2和第二压扎头8配套设置,第二压扎头8的表面为平滑设置。其中,三角段压扎区12和扁平段压扎区13在压扎区域6竖向环绕开设。其中,三角段压扎区12过渡至扁平段压扎区13弧度为2度,长渡段弧长1.5mm。其中,三角段压扎区12轴直径95.8mm,弧度为81.5度,三角段弧长72mm,且三角段顶部角度控制在90-100度范围,而偏平段压扎区13直径为96.2mm,弧度94.5度,偏平段弧长79mm,通过在第一压扎头2的表面开设三角段压扎区12和扁平段压扎区13,在使用的时候,将圆形铜丝缠绕在三角段压扎区12和扁平段压扎区13中,随着外部驱动电机的转动,圆形铜丝沿三角段压扎区12和扁平段压扎区13转动输送,首先被压扎成三角基型,最后成扁平段压扎。其中,倒角辊区11向外弧形延伸设置,通过倒角辊区11增强压扎头结构和辊体之间的连接强度。其中,上轧辊1可根据组件硅片尺寸设计相应直径。工作原理:本实施例的具体使用方式与作用,首先使用人员将上轧辊1和下轧辊7的连接辊体和外部的压延机进行安装,之后使用人员将需要进行加工的圆形铜丝放置在上轧辊1居中位置的第一压扎头2表面设置的三角段压扎区12中,之后外部压延机的驱动电机运转,带动传动轧辊进行旋转,随着转动,嵌入在三角段压扎区12中的铜丝沿三角段压扎区12和扁平段压扎区13同向转动,配合下轧辊7上设置的第二压扎头8,将铜丝压轧至分段式三角焊带铜基形状。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次性冷轧成型分段式三角焊带的轧辊装置,包括上轧辊(1)和下轧辊(7),上轧辊(1)上轧辊为压型辊,下轧辊为基准辊,其特征在于:上轧辊(1)和下轧辊(7)的表面分别固定连接有第一压扎头(2)和第二压扎头(8),第一压扎头(2)的表面固定设置有压扎区域(6),压扎区域(6)的表面固定开设有三角段压扎区(12)和扁平段压扎区(13),三角段压扎区(12)和扁平段压扎区(13)前后衔接处均开设有过渡压扎区(14),上轧辊(1)的两端固定连接有第一辊体(3),第一辊体(3)的外端位置固定套接有连接辊套(4),连接辊套(4)外端固定套接外部电机辊体(5),下轧辊(7)的两端固定连接有第二辊体(9)和连接辊轴(10),第一压扎头(2)的外端位置固定连接有倒角辊区(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种一次性冷轧成型分段式三角焊带的轧辊装置,包括上轧辊(1)和下轧辊(7),上轧辊(1)上轧辊为压型辊,下轧辊为基准辊,其特征在于:上轧辊(1)和下轧辊(7)的表面分别固定连接有第一压扎头(2)和第二压扎头(8),第一压扎头(2)的表面固定设置有压扎区域(6),压扎区域(6)的表面固定开设有三角段压扎区(12)和扁平段压扎区(13),三角段压扎区(12)和扁平段压扎区(13)前后衔接处均开设有过渡压扎区(14),上轧辊(1)的两端固定连接有第一辊体(3),第一辊体(3)的外端位置固定套接有连接辊套(4),连接辊套(4)外端固定套接外部电机辊体(5),下轧辊(7)的两端固定连接有第二辊体(9)和连接辊轴(10),第一压扎头(2)的外端位置固定连接有倒角辊区(11)。


2.根据权利要求1所述的一次性冷轧成型分段式三角焊带的轧辊装置,其特征在于:所述压扎区域(6)分成4等分,分别为2等分三角段压扎区(12)和2等分扁平段压扎区(13)。


3.根据权利要求1所述的一次性冷轧成型分段式三角焊带的轧辊装置,其特征在于:所述下轧辊(7)轴直径为96.2mm...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭栋敖文倪泽毅
申请(专利权)人:新余市兆益兴科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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